【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于板材表面涂胶的，涉及一种岩板背网铺设辅助涂胶装置。
技术介绍
1、陶瓷岩板是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成的材料，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。而岩板在加工的过程中，通常会在岩板的表面沾上背网，主要作用是增强，防止岩板开裂，在降低岩板厚度、从而减轻其重量并节省原材料的同时，确保岩板具有足够的强度。
2、目前，在对岩板与背网进行贴合涂胶时，通常都会采用辊刷在岩板的背网涂满，而涂胶过程中将岩板背面涂满就会出现背面的涂胶流滞到岩板侧边的情况，流通至岩板侧面的胶水凝固会凝成胶质颗粒，形成胶质颗粒会在需拼接粘贴岩板时造成岩板与岩板之间存在空隙，从而导致拼接粘贴的岩板缝隙较大对美观造成影响。
技术实现思路
1、为了克服现有方式涂胶过程中胶水容易溢出至岩板侧壁的缺点，本专利技术提供一种能够避免胶水溢出至岩板侧壁的岩板背网铺设辅助涂胶装置。
2、技术方案是：一种岩板背网铺设...
【技术保护点】
1.一种岩板背网铺设辅助涂胶装置，其特征在于，包括有基座（1）、连接框架（2）、输送带（3）、送料机（4）、涂抹机构和承托机构，所述基座（1）顶部连接有连接框架（2），所述连接框架（2）内安装有输送带（3），所述连接框架（2）顶部连接有用于输送物料的送料机（4），所述连接框架（2）上设有用于涂抹胶水的涂抹机构和用于对涂抹机构进行承托的承托机构；涂抹机构包括有升降架（51）、电动导轨（52）、连通管（53）、连接套筒（54）、限位轴（541）、进料筒（542）、排料筒（55）和涂抹辊（56），所述连接框架（2）顶部两侧均滑动连接有升降架（51），两个升降架（51）上均安...
【技术特征摘要】
1.一种岩板背网铺设辅助涂胶装置，其特征在于，包括有基座（1）、连接框架（2）、输送带（3）、送料机（4）、涂抹机构和承托机构，所述基座（1）顶部连接有连接框架（2），所述连接框架（2）内安装有输送带（3），所述连接框架（2）顶部连接有用于输送物料的送料机（4），所述连接框架（2）上设有用于涂抹胶水的涂抹机构和用于对涂抹机构进行承托的承托机构；涂抹机构包括有升降架（51）、电动导轨（52）、连通管（53）、连接套筒（54）、限位轴（541）、进料筒（542）、排料筒（55）和涂抹辊（56），所述连接框架（2）顶部两侧均滑动连接有升降架（51），两个升降架（51）上均安装有电动导轨（52），两个升降架（51）上均沿横向滑动连接有连接套筒（54），两个电动导轨（52）的移动体与连接套筒（54）相连，所述连接套筒（54）由上筒体和下筒体两个筒体构成，所述连接套筒（54）的上筒体内设置进料筒（542），所述进料筒（542）与所述送料机（4）的出料端之间连通有连通管（53），两个连接套筒（54）的上筒体之间滑动连接有排料筒（55），排料筒（55）内部与进料筒（542）相通，所述排料筒（55）底部开设有排料槽，两个连接套筒（54）的下筒体之间活动设置有涂抹辊（56），所述涂抹辊（56）位于排料槽下方，两个连接套筒（54）的下筒体底部相互靠近的一侧均连接有能够抵住岩板进行限位的限位轴（541）。
2.根据权利要求1所述的一种岩板背网铺设辅助涂胶装置，其特征在于，承托机构包括有导向轨道（61）、滑动套（62）、连接支架（63）和限位板（64），所述连接框架（2）内两侧均连接有导向轨道（61），所述导向轨道（61）上滑动连接有滑动套（62），所述滑动套（62）上连接有连接支架（63），所述连接支架（63）下部转动连接有限位板（64），所述限位板（64）侧面抵住连接框架（2），所述限位板（64）顶部前侧设置有向上的凸起。
3.根据权利要求2所述的一种岩板背网铺设辅助涂胶装置，其特征在于，所述连接支架（63）顶部靠近导向套（72）的一侧设置用于挤压连接套筒（54）上移的斜面。
4.根据权利要求2所述的一种岩板背网铺设辅助涂胶装置，其特征在于，所述连接框架（2）上开设有供限位板（64）旋转的缺口（60）。
5.根据权利要求2所述的一种岩板背网铺设辅助涂胶装置，其特征在于，还包括有压紧机构，所述压紧机构包括有挤...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵新红，钟学理，李芳忠，汤明顺，卢峰，黄祥斌，
申请(专利权)人：江西格兰美辰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。