System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种平纹网辅助涂层装置制造方法及图纸_技高网

一种平纹网辅助涂层装置制造方法及图纸

技术编号:40504651 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-01 13:18
本发明专利技术属于涂布流体的技术领域,涉及一种平纹网辅助涂层装置,包括有底架、连接架、导向轴、装料框、涂层机构、吹气机构和烘干机构,所述底架顶部两侧均连接有连接架,所述底架中部嵌入式安装有装料框,两个连接架相互靠近的一侧均转动连接有导向轴,所述底架上设有用于对平纹网进行涂层的涂层机构,所述装料框上设有吹气机构,所述吹气机构用于对平纹网进行吹气,以将附着在平纹网网眼处的涂层液膜吹破,所述吹气机构上设有用于对涂层完毕的平纹网进行烘干的烘干机构。本发明专利技术在操作的过程中,能够通过浸染平纹网的方式来对平纹网进行涂层处理,在操作的过程中,能够同时对平纹网的两个侧面进行涂层的浸染,操作过程更加方便,效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂布流体的,涉及一种平纹网辅助涂层装置


技术介绍

1、平纹网是由经纱和纬纱按上下顺序相互交织的组织,也就是说,经纱和纬纱之间要有一个交叉的过程,因此,它的织点最多,它的弯曲点也最大,它可以保证织物的坚固、耐磨、坚硬、平整,但是它的弹性很差,而在平纹网制作完毕后,需要在平纹网上进行涂层处理,通过不同的涂层液,能够增加平纹网防腐、耐磨、减磨、抗高温等不同性能。

2、目前,在平纹网上进行涂层的方式通常都是通过喷涂的方式来对平纹网进行涂层,在操作的过程中,先将平纹网架设在工作平台上,将平纹网架设好,随后再运用喷涂设备在平纹网的侧面进行喷洒涂层液,以实现对平纹网的涂层处理,而通过喷涂方式实现对平纹网的涂层处理,在对平纹网一面涂层完毕后,需要将平纹网翻转,再对平纹网另一面喷涂涂层液,整体操作过程较为繁琐,效率较低,且喷涂时多余的涂层液会透过平纹网的喷洒在工作平台处,容易造成涂层液的浪费。


技术实现思路

1、为了克服现有方式在喷涂时一面需要反复喷涂两次,操作较为繁琐,效率较低,且多余的涂层液会附着在工作平台处,容易造成涂层液的浪费的缺点,本专利技术提供一种涂层效率高,且能够避免涂层液浪费的平纹网辅助涂层装置。

2、本专利技术的技术方案为:一种平纹网辅助涂层装置,包括有底架、连接架、导向轴、装料框、涂层机构、吹气机构和烘干机构,所述底架顶部两侧均连接有连接架,所述底架中部嵌入式安装有装料框,两个连接架相互靠近的一侧均转动连接有导向轴,所述底架上设有用于对平纹网进行涂层的涂层机构,所述装料框上设有吹气机构,所述吹气机构用于对平纹网进行吹气,以将附着在平纹网网眼处的涂层液膜吹破,所述吹气机构上设有用于对涂层完毕的平纹网进行烘干的烘干机构,涂层机构包括有侧架、下压轴和导向架,所述底架两侧均连接有侧架,所述侧架上滑动连接有导向架,两个导向架下部之间转动连接有下压轴。

3、作为优选,所述涂层机构还包括有驱动电机、齿条、转轴、驱动齿轮和张紧轴,导向架上连接有齿条,所述齿条与所述侧架滑动连接,两个侧架顶部之间转动连接有转轴,转轴上连接有两个驱动齿轮,驱动齿轮与齿条啮合,其中一个侧架顶部安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与转轴连接,两个侧架之间转动连接有两根张紧轴。

4、作为优选,吹气机构包括有沥干框、气泵、导气框、气管、双向螺杆和折叠遮挡罩,所述装料框上连接有沥干框,所述沥干框内底部为倾斜设置且倾斜处靠下的一侧与装料框顶部接触,所述底架底部两侧均安装有气泵,两个侧架之间连接有导气框,所述气泵与导气框之间连接有气管,所述导气框底部开设有敞口,所述导气框下部转动连接有双向螺杆,所述导气框敞口位置的两侧均连接有用于挡住敞口的折叠遮挡罩,两个折叠遮挡罩相互靠近的一侧分别与双向螺杆两侧螺纹配合。

5、作为优选,烘干机构包括有干燥框和电热管,所述沥干框上连接有干燥框,所述沥干框与干燥框相通,所述干燥框内上部均匀间隔安装有多个电热管。

6、作为优选,还包括有导气机构,所述导气机构包括有齿轮传动组一、传动齿轮、同步带传动组和导气扇,所述干燥框内上部均匀间隔转动连接有多个导气扇,多个导气扇两侧之间均设置有同步带传动组,同步带传动组上连接有传动齿轮,导向轴与连接架之间设有齿轮传动组一,齿轮传动组一与传动齿轮啮合。

7、作为优选,齿轮传动组一由两个齿轮构成,其中一个齿轮固接在导向轴上,另一个齿轮转动连接在连接架上,两个齿轮相互啮合,连接在连接架上的齿轮与传动齿轮啮合。

8、作为优选,还包括有拨动机构,拨动机构包括有往复丝杆、连接框、导套、阻挡框、弹性件一、齿轮传动组二和刮料板,所述沥干框两侧均转动连接有往复丝杆,所述沥干框两侧下部均滑动连接有连接框,两个连接框之间转动连接有刮料板,所述刮料板与所述连接框之间具有阻尼,所述连接框顶部滑动连接有导套,所述导套与往复丝杆通过螺纹连接,所述沥干框两侧下部均滑动连接有用于挡住刮料板的阻挡框,所述阻挡框与所述沥干框之间连接有弹性件一,所述阻挡框伸入沥干框内的位置设置有斜面,所述张紧轴与两个往复丝杆之间均设置有齿轮传动组二。

9、作为优选,所述齿轮传动组二由两个锥齿轮构成,其中一个锥齿轮连接在张紧轴上,另外一个锥齿轮设置在往复丝杆上,两个锥齿轮相互啮合。

10、作为优选,还包括有刮料机构,所述刮料机构包括有固定刮板、滑动架、旋转刮板、弹性件二和弹性件三,两个侧架上均连接有固定刮板,两个侧架上均滑动连接有滑动架,两个滑动架下部之间转动连接有旋转刮板,旋转刮板与滑动架之间连接有弹性件二,在弹性件二的施压下能够使得旋转刮板抵住固定刮板,所述滑动架与所述侧架之间连接有弹性件三。

11、作为优选,还包括有搅拌机构,所述搅拌机构包括有伺服电机、搅拌轴和皮带传动组,所述装料框内转动连接有至少两根搅拌轴,所述装料框上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与搅拌轴之间设有皮带传动组。

12、有益效果:1、本专利技术在操作的过程中,能够通过浸染平纹网的方式来对平纹网进行涂层处理,在操作的过程中,能够同时对平纹网的两个侧面进行涂层的浸染,操作过程更加方便,效率更高。

13、2、本专利技术在浸染完成后,能够将平纹网输送至沥干框处,随后再通气泵运作吹风,以将浸染过程中附着在平纹网网眼处的涂层液吹散至沥干框处,再通过沥干框将涂层液滑落回装料框内,以进行回收利用,避免涂层液的浪费。

14、3、本专利技术在操作的过程中,能够通过齿轮传动组二的传动,使得张紧轴在旋转时能够带动刮料板左右往复移动,从而将附着在沥干框底部的涂层液刮如装料框内,同时能够通过固定刮板和旋转刮板之间的配合将平纹网上附着的较多的涂层液刮除,进一步的避免了涂层液的浪费。

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【技术保护点】

1.一种平纹网辅助涂层装置,其特征在于,包括有底架(1)、连接架(2)、导向轴(21)、装料框(4)、涂层机构、吹气机构和烘干机构,所述底架(1)顶部两侧均连接有连接架(2),所述底架(1)中部嵌入式安装有装料框(4),两个连接架(2)相互靠近的一侧均转动连接有导向轴(21),所述底架(1)上设有用于对平纹网进行涂层的涂层机构,所述装料框(4)上设有吹气机构,所述吹气机构用于对平纹网进行吹气,以将附着在平纹网网眼处的涂层液膜吹破,所述吹气机构上设有用于对涂层完毕的平纹网进行烘干的烘干机构,涂层机构包括有侧架(51)、下压轴(52)和导向架(521),所述底架(1)两侧均连接有侧架(51),所述侧架(51)上滑动连接有导向架(521),两个导向架(521)下部之间转动连接有下压轴(52)。

2.根据权利要求1所述的一种平纹网辅助涂层装置,其特征在于,所述涂层机构还包括有驱动电机(54)、齿条(522)、转轴(53)、驱动齿轮(55)和张紧轴(56),导向架(521)上连接有齿条(522),所述齿条(522)与所述侧架(51)滑动连接,两个侧架(51)顶部之间转动连接有转轴(53),转轴(53)上连接有两个驱动齿轮(55),驱动齿轮(55)与齿条(522)啮合,其中一个侧架(51)顶部安装有驱动电机(54),驱动电机(54)的输出轴与转轴(53)连接,两个侧架(51)之间转动连接有两根张紧轴(56)。

3.根据权利要求2所述的一种平纹网辅助涂层装置,其特征在于,吹气机构包括有沥干框(61)、气泵(62)、导气框(63)、气管(64)、双向螺杆(65)和折叠遮挡罩(66),所述装料框(4)上连接有沥干框(61),所述沥干框(61)内底部为倾斜设置且倾斜处靠下的一侧与装料框(4)顶部接触,所述底架(1)底部两侧均安装有气泵(62),两个侧架(51)之间连接有导气框(63),所述气泵(62)与导气框(63)之间连接有气管(64),所述导气框(63)底部开设有敞口,所述导气框(63)下部转动连接有双向螺杆(65),所述导气框(63)敞口位置的两侧均连接有用于挡住敞口的折叠遮挡罩(66),两个折叠遮挡罩(66)相互靠近的一侧分别与双向螺杆(65)两侧螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种平纹网辅助涂层装置,其特征在于,烘干机构包括有干燥框(71)和电热管(72),所述沥干框(61)上连接有干燥框(71),所述沥干框(61)与干燥框(71)相通,所述干燥框(71)内上部均匀间隔安装有多个电热管(72)。

5.根据权利要求4所述的一种平纹网辅助涂层装置,其特征在于,还包括有导气机构,所述导气机构包括有齿轮传动组一(81)、传动齿轮(82)、同步带传动组(83)和导气扇(84),所述干燥框(71)内上部均匀间隔转动连接有多个导气扇(84),多个导气扇(84)两侧之间均设置有同步带传动组(83),同步带传动组(83)上连接有传动齿轮(82),导向轴(21)与连接架(2)之间设有齿轮传动组一(81),齿轮传动组一(81)与传动齿轮(82)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种平纹网辅助涂层装置,其特征在于,齿轮传动组一(81)由两个齿轮构成,其中一个齿轮固接在导向轴(21)上,另一个齿轮转动连接在连接架(2)上,两个齿轮相互啮合,连接在连接架(2)上的齿轮与传动齿轮(82)啮合。

7.根据权利要求3所述的一种平纹网辅助涂层装置,其特征在于,还包括有拨动机构,拨动机构包括有往复丝杆(91)、连接框(92)、导套(93)、阻挡框(94)、弹性件一(95)、齿轮传动组二(96)和刮料板(97),所述沥干框(61)两侧均转动连接有往复丝杆(91),所述沥干框(61)两侧下部均滑动连接有连接框(92),两个连接框(92)之间转动连接有刮料板(97),所述刮料板(97)与所述连接框(92)之间具有阻尼,所述连接框(92)顶部滑动连接有导套(93),所述导套(93)与往复丝杆(91)通过螺纹连接,所述沥干框(61)两侧下部均滑动连接有用于挡住刮料板(97)的阻挡框(94),所述阻挡框(94)与所述沥干框(61)之间连接有弹性件一(95),所述阻挡框(94)伸入沥干框(61)内的位置设置有斜面,所述张紧轴(56)与两个往复丝杆(91)之间均设置有齿轮传动组二(96)。

8.根据权利要求7所述的一种平纹网辅助涂层装置,其特征在于,所述齿轮传动组二(96)由两个锥齿轮构成,其中一个锥齿轮连接在张紧轴(56)上,另外一个锥齿轮设置在往复丝杆(91)上,两个锥齿轮相互啮合。

9.根据权利要求1所述的一种平纹网辅助涂层装置,其特征在于,还包括有刮料机构,所述刮料机构包括有固定...

【技术特征摘要】

1.一种平纹网辅助涂层装置,其特征在于,包括有底架(1)、连接架(2)、导向轴(21)、装料框(4)、涂层机构、吹气机构和烘干机构,所述底架(1)顶部两侧均连接有连接架(2),所述底架(1)中部嵌入式安装有装料框(4),两个连接架(2)相互靠近的一侧均转动连接有导向轴(21),所述底架(1)上设有用于对平纹网进行涂层的涂层机构,所述装料框(4)上设有吹气机构,所述吹气机构用于对平纹网进行吹气,以将附着在平纹网网眼处的涂层液膜吹破,所述吹气机构上设有用于对涂层完毕的平纹网进行烘干的烘干机构,涂层机构包括有侧架(51)、下压轴(52)和导向架(521),所述底架(1)两侧均连接有侧架(51),所述侧架(51)上滑动连接有导向架(521),两个导向架(521)下部之间转动连接有下压轴(52)。

2.根据权利要求1所述的一种平纹网辅助涂层装置,其特征在于,所述涂层机构还包括有驱动电机(54)、齿条(522)、转轴(53)、驱动齿轮(55)和张紧轴(56),导向架(521)上连接有齿条(522),所述齿条(522)与所述侧架(51)滑动连接,两个侧架(51)顶部之间转动连接有转轴(53),转轴(53)上连接有两个驱动齿轮(55),驱动齿轮(55)与齿条(522)啮合,其中一个侧架(51)顶部安装有驱动电机(54),驱动电机(54)的输出轴与转轴(53)连接,两个侧架(51)之间转动连接有两根张紧轴(56)。

3.根据权利要求2所述的一种平纹网辅助涂层装置,其特征在于,吹气机构包括有沥干框(61)、气泵(62)、导气框(63)、气管(64)、双向螺杆(65)和折叠遮挡罩(66),所述装料框(4)上连接有沥干框(61),所述沥干框(61)内底部为倾斜设置且倾斜处靠下的一侧与装料框(4)顶部接触,所述底架(1)底部两侧均安装有气泵(62),两个侧架(51)之间连接有导气框(63),所述气泵(62)与导气框(63)之间连接有气管(64),所述导气框(63)底部开设有敞口,所述导气框(63)下部转动连接有双向螺杆(65),所述导气框(63)敞口位置的两侧均连接有用于挡住敞口的折叠遮挡罩(66),两个折叠遮挡罩(66)相互靠近的一侧分别与双向螺杆(65)两侧螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种平纹网辅助涂层装置,其特征在于,烘干机构包括有干燥框(71)和电热管(72),所述沥干框(61)上连接有干燥框(71),所述沥干框(61)与干燥框(71)相通,所述干燥框(71)内上部均匀间隔安装有多个电热管(72)。

5.根据权利要求4所述的一种平纹网辅助涂层装置,其特征在于,还包括有导气机构,所述导气机构包括有齿轮传动组一(81)、传动齿轮(82)、同步带传动组(83)和导气扇(84),所述干燥框(71)内上部均匀间隔转动连接有多个导气...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵新红钟学理李芳忠汤明顺卢峰黄祥斌
申请(专利权)人:江西格兰美辰新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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