本实用新型专利技术公开了一种防粘辊的玻璃纤维涂覆布用涂覆装置，包括：底座，所述底座的左右两侧分别安装有放卷装置和收卷装置，且底座的左右两端内侧均设置有与之转动的限位杆；静电除尘棒，所述静电除尘棒嵌套安装在底座的左前端内侧，且底座的前端中部上侧固定连接有支撑板，并且支撑板的后端下侧固定安装有第一气缸和第二气缸。该防粘辊的玻璃纤维涂覆布用涂覆装置，便于对玻璃纤维布进行除尘、均匀涂覆和烘干，使得对玻璃纤维布的涂覆效果好，便于对不同的玻璃纤维布进行涂覆，同时便于对涂覆辊进行防粘，对多余的涂覆液进行刮除收集，以及便于对静电除尘棒和加热管进行拆卸更换，使之使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种防粘辊的玻璃纤维涂覆布用涂覆装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维涂覆布
，具体为一种防粘辊的玻璃纤维涂覆布用涂覆装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属新材料，其种类繁多，具有良好的绝缘性、耐热性和抗腐蚀性等，但其是性脆，耐磨性较差，为此常通过涂覆装置在玻璃纤维布上涂覆胶水，以此保证其玻璃纤维之间的连接。
[0003]但现有的玻璃纤维涂覆布用涂覆装置，在使用过程中，一般不便于对玻璃纤维布进行除尘、均匀涂覆和烘干，难以使得对玻璃纤维布的涂覆效果好，难以对不同的玻璃纤维布进行涂覆，不便于对涂覆辊进行防粘，不便于对多余的涂覆液进行刮除收集，因此，我们提出一种防粘辊的玻璃纤维涂覆布用涂覆装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防粘辊的玻璃纤维涂覆布用涂覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的玻璃纤维涂覆布用涂覆装置，在使用过程中，一般不便于对玻璃纤维布进行除尘、均匀涂覆和烘干，难以使得对玻璃纤维布的涂覆效果好，难以对不同的玻璃纤维布进行涂覆，不便于对涂覆辊进行防粘，不便于对多余的涂覆液进行刮除收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防粘辊的玻璃纤维涂覆布用涂覆装置，包括：
[0006]底座，所述底座的左右两侧分别安装有放卷装置和收卷装置，且底座的左右两端内侧均设置有与之转动的限位杆；
[0007]静电除尘棒，所述静电除尘棒嵌套安装在底座的左前端内侧，且底座的前端中部上侧固定连接有支撑板，并且支撑板的后端下侧固定安装有第一气缸和第二气缸；
[0008]中转箱，所述中转箱固定在第一气缸的下侧，且中转箱的下端内侧转动连接有涂覆辊；
[0009]抽液泵，所述抽液泵安装在底座的前端中部下侧，且抽液泵上螺纹连接有通液管；
[0010]加热管，所述加热管嵌套安装在底座的右前端内侧，且加热管的下侧安装有风扇。
[0011]优选的，所述放卷装置和收卷装置关于底座对称设置，且限位杆的上表面凸出于底座的上表面，并且静电除尘棒和加热管均在底座内等间距设置有多个；
[0012]其中，所述静电除尘棒和加热管的后端外侧分别嵌套连接有第一盖板和第二盖板，且第一盖板和第二盖板均与底座为螺钉固定连接。
[0013]优选的，所述涂覆辊由辊体、辊体外侧粘贴固定的密封橡胶垫及开设于辊体、密封橡胶垫内部的第一盛液槽和第二盛液槽构成，且密封橡胶垫与中转箱为紧密贴合连接，并且第一盛液槽和第二盛液槽在辊体和密封橡胶垫上中心对称开设有多组，而且第一盛液槽
与第二盛液槽为交错设置。
[0014]优选的，所述通液管单体的外端分别与中转箱和盛液箱螺纹连接，且盛液箱位于底座的中部下侧，并且底座的中部内侧嵌套设置有内侧固定下刮板的收集箱，而且下刮板的上侧设置有与第二气缸固定的上刮板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防粘辊的玻璃纤维涂覆布用涂覆装置，便于对玻璃纤维布进行除尘、均匀涂覆和烘干，使得对玻璃纤维布的涂覆效果好，便于对不同的玻璃纤维布进行涂覆，同时便于对涂覆辊进行防粘，对多余的涂覆液进行刮除收集，以及便于对静电除尘棒和加热管进行拆卸更换，使之使用寿命长；
[0016]1.设置有底座、静电除尘棒、涂覆辊和加热管，由于底座的左右两端内侧分别等间距安装有静电除尘棒和加热管，加热管下安装有风扇，而涂覆辊由辊体、密封橡胶垫、第一盛液槽和第二盛液槽构成，第一盛液槽和第二盛液槽在辊体和密封橡胶垫上中心对称，第一盛液槽与第二盛液槽为交错设置，因此便于对玻璃纤维布进行除尘、均匀涂覆和烘干，从而便于使得该装置对玻璃纤维布的涂覆效果好；
[0017]2.设置有静电除尘棒、第一盖板、加热管和第二盖板，由于静电除尘棒和加热管的前端均与底座为嵌套连接，而静电除尘棒的后端与第一盖板嵌套连接，加热管的后端与第二盖板嵌套连接，以及第一盖板和第二盖板均与底座为螺钉固定连接，因此便于对静电除尘棒和加热管进行拆卸更换，从而便于使之使用寿命长；
[0018]3.设置有支撑板、第一气缸、涂覆辊和上刮板，由于支撑板的下侧通过第一气缸固定有内侧转动涂覆辊的中转箱，支撑板的下侧通过第二气缸固定有上刮板，而上刮板的下侧设置有与收集箱固定的下刮板，下刮板与底座嵌套连接，因此便于对不同的玻璃纤维布进行涂覆，并便于对涂覆辊进行防粘，以及便于对多余的涂覆液进行刮除收集。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术静电除尘棒与底座连接俯视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术涂覆辊的侧视结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、放卷装置；3、收卷装置；4、限位杆；5、静电除尘棒；6、第一盖板；7、支撑板；8、第一气缸；9、中转箱；10、涂覆辊；1001、辊体；1002、密封橡胶垫；1003、第一盛液槽；1004、第二盛液槽；11、抽液泵；12、通液管；13、盛液箱；14、第二气缸；15、上刮板；16、收集箱；17、下刮板；18、加热管；19、第二盖板；20、风扇。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种防粘辊的玻璃纤维涂覆布用涂覆装置，包括底座1、放卷装置2、收卷装置3、限位杆4、静电除尘棒5、第一盖板6、支撑板7、第
一气缸8、中转箱9、涂覆辊10、辊体1001、密封橡胶垫1002、第一盛液槽1003、第二盛液槽1004、抽液泵11、通液管12、盛液箱13、第二气缸14、上刮板15、收集箱16、下刮板17、加热管18、第二盖板19和风扇20；
[0026]在使用该防粘辊的玻璃纤维涂覆布用涂覆装置时，如图1和图3，首先可将放卷装置2上放卷的玻璃纤维布穿过底座1的上表面，使之位于底座1左右两端内侧转动连接的限位杆4上，然后可将之缠绕至底座1右侧安装的收卷装置3上，以便使得放卷装置2和收卷装置3配合作业，对玻璃纤维布进行收放卷，以及通过上表面凸出于底座1上表面的限位杆4，便于减少玻璃纤维布在收放卷过程中产生的磨损；
[0027]如图1、图2和图3，接着可通过支撑板7后端下侧安装的第一气缸8和第二气缸14进行作业，使第一气缸8下固定的中转箱9下降，以此使得中转箱9下端内侧转动连接的涂覆辊10与玻璃纤维布贴合连接，使得第二气缸14下固定的上刮板15与玻璃纤维布贴合连接，再可通过底座1左端内侧等间距安装的静电除尘棒5作业，可对收卷的玻璃纤维布进行除尘，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防粘辊的玻璃纤维涂覆布用涂覆装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的左右两侧分别安装有放卷装置(2)和收卷装置(3)，且底座(1)的左右两端内侧均设置有与之转动的限位杆(4)；静电除尘棒(5)，所述静电除尘棒(5)嵌套安装在底座(1)的左前端内侧，且底座(1)的前端中部上侧固定连接有支撑板(7)，并且支撑板(7)的后端下侧固定安装有第一气缸(8)和第二气缸(14)；中转箱(9)，所述中转箱(9)固定在第一气缸(8)的下侧，且中转箱(9)的下端内侧转动连接有涂覆辊(10)；抽液泵(11)，所述抽液泵(11)安装在底座(1)的前端中部下侧，且抽液泵(11)上螺纹连接有通液管(12)；加热管(18)，所述加热管(18)嵌套安装在底座(1)的右前端内侧，且加热管(18)的下侧安装有风扇(20)。2.根据权利要求1所述的一种防粘辊的玻璃纤维涂覆布用涂覆装置，其特征在于：所述放卷装置(2)和收卷装置(3)关于底座(1)对称设置，且限位杆(4)的上表面凸出于底座(1)的上表面，并且静电除尘棒(5)和加热管(18)均在底座(1)内等间距设置有多个；其中，所述静电除尘棒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢峰，
申请(专利权)人：江西格兰美辰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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