【技术实现步骤摘要】
本申请涉及油封的，尤其是涉及一种纳米陶瓷涂层油封及用于制作该油封的喷涂装置。
技术介绍
1、随着制造业的不断发展，不仅带动了技术创新，也产生了规模经济效益。农用机械行业推动着变速箱朝着低排高效、高转速、长寿命的方向发展，油封是变速箱中最重要的部件之一。在实际的使用过程中发现，由于农用机械工况比较严峻，容易使得砂石泥水等杂质容易进入油封内部，缩短了油封的使用寿命，耽误使用者的正常生产。
技术实现思路
1、为了延长油封的使用寿命，本申请提供一种纳米陶瓷涂层油封及用于制作该油封的喷涂装置。
2、本申请提供的一种纳米陶瓷涂层油封及用于制作该油封的喷涂装置采用如下的技术方案：
3、一种纳米陶瓷涂层油封，包括：外油封和内油封，所述外油封上设有用于供内油封嵌合的安装槽，所述外油封的上端设有设有外密封唇，所述内油封上设有内密封唇和辅助密封唇，所述内密封唇位于外密封唇与辅助密封唇之间，所述外密封唇、内密封唇和辅助密封唇上均喷涂有耐磨涂层。
4、通过采用上述技术方案，通过耐磨涂层的设置，提升了外密封唇、内密封唇和辅助密封唇自身的强度，增强外密封唇、内密封唇和辅助密封唇的耐磨性，从而延长了该油封的使用寿命。
5、优选的，所述辅助密封唇靠近内油封轴心的一端朝向外密封唇弯曲。
6、通过采用上述技术方案，使得位于辅助密封唇与内密封唇之间的润滑脂不易脱离油封，能够在一定程度上延长油封的使用寿命。
7、优选的，所述耐磨涂层为纳米陶瓷涂层。p>
8、通过采用上述技术方案，通过纳米陶瓷涂层的设置，能够改变基体表面的形貌、结构及其化学组成，在加强基体的强度与耐腐蚀性的同时，又保留了基体本身所具备的韧性、耐冲击性和易加工性，在油封实际应用时，可采用润滑性能较弱的润滑脂，降低成本。
9、优选的，喷涂台，所述喷涂台分为上料区、喷涂区和下料区，所述喷涂台上设有用于喷涂纳米陶瓷涂层的喷涂件，所述喷涂件位于喷涂区，所述喷涂台上滑移连接有多块滑移板，相邻两块所述滑移板的侧壁贴合，所述上料区、喷涂区和下料区均位于滑移板的滑移轨迹上，所述喷涂台上开设有用于供滑移板滑移的滑移槽，所述滑移板上转动连接有用于放置油封的放置环，所述放置环上设有用于固定油封的固定件，所述喷涂台上设有用于带动放置环转动的转动组件。
10、通过采用上述技术方案，油封通过固定件放置在放置环上，当油封跟随滑移板滑移至喷涂区时，通过喷涂件能够在油封的外密封唇、内密封唇和辅助密封唇处喷涂纳米陶瓷涂层，在喷涂的过程中可通过转动组件带动放置环有相对于滑移板的转动，从而能够提升通过喷涂件对油封进行喷涂的均匀程度。
11、优选的，所述喷涂件的两侧均设有挡板，所述喷涂台上滑移连接有连接板，所述连接板垂直于滑移板的滑移方向滑移，位于所述喷涂件两侧的挡板均与连接板连接，位于所述喷涂件两侧的挡板与连接板之间形成用于容纳单块滑移板的喷涂腔。
12、通过采用上述技术方案，在挡板与连接板的配合下，能够在纳米陶瓷涂层的喷涂过程中对油封提供一个喷涂腔，使得涂料不易溅射到其他的区域，便于涂料的清理与回收，而通过连接板的设置，则可同步控制两块挡板的滑移，通过连接板的滑移，能够为滑移板的滑移提供让位。
13、优选的，所述滑移板的侧壁上开设有用于供挡板嵌入的定位槽，相邻两块所述滑移板贴合处的定位槽连通，所述挡板朝向喷涂件的一端设有定位弧面。
14、通过采用上述技术方案，在定位槽与挡板的配合下，连接板滑移后能够使得挡板嵌入对应的定位槽中，从而能够对连接板的位置进行进一步的定位，便于连接板能够滑移至滑移板位于喷涂腔中。
15、优选的，所述喷涂台上设有滑轨，所述滑轨沿连接板的滑移方向设置，所述连接板上开设有与滑轨配合的滑槽。
16、通过采用上述技术方案，在滑轨与滑槽的配合下，对连接板的滑移方向进行限定，提升了连接板滑移的稳定性。
17、优选的，所述转动组件包括转动齿轮和驱动齿轮，所述转动齿轮与驱动齿轮啮合，所述转动齿轮与放置环同轴连接，所述喷涂台上滑移连接有放置架，所述放置架沿喷涂台的高度方向滑移，所述驱动齿轮转动设置于放置架上，所述放置架上设有用于带动驱动齿轮转动的驱动件，所述放置架朝向喷涂台滑移后能够使得驱动齿轮与转动齿轮啮合，所述转动齿轮朝向喷涂台的一端设有导向弧面，所述喷涂台上设有用于控制放置架滑移的控制组件。
18、通过采用上述技术方案，在喷涂过程中，驱动齿轮与转动齿轮啮合，驱动齿轮在驱动件的作用下转动时，能够通过转动齿轮带动放置环转动，喷涂结束后，放置架能够在控制组件的作用下朝向地面滑移，从而解除驱动齿轮与转动齿轮之间的啮合，转动齿轮不易影响滑移板的滑移；通过导向弧面的设置，便于放置架能够朝向远离地面的方向滑移至转动齿轮与驱动齿轮啮合，提升了在转动齿轮与驱动齿轮的配合下带动放置环转动的可靠性。
19、优选的，所述控制组件包括与喷涂台转动连接的控滑齿轮，所述喷涂台上滑移连接有控滑齿条，所述喷涂台上开设有用于供控滑齿条滑移的控滑槽，所述放置架上设有配合齿条，所述配合齿条和控滑齿条均与控滑齿轮啮合，所述连接板朝向喷涂件滑移后能够推动控滑齿条滑移，此时所述放置架朝向远离地面的方向滑移，所述喷涂台上还设有用于推动放置架朝向地面滑移的复位弹性件。
20、通过采用上述技术方案，当连接板朝向喷涂件的方向滑移时，靠近连接板的控滑齿条能够在连接板的推动下滑移，远离连接板的控滑齿条能够在挡板的推动下滑移，从而使得放置架朝向远离地面的方向滑移，通过连接板的滑移控制放置架的滑移，无需额外的驱动源，节约资源，且便于控制放置架升降的时机；通过复位弹性件的设置，使得连接板朝向喷涂件的方向滑移后，放置架能够在复位弹性件的作用下朝向地面滑移。
21、优选的，所述控制组件有两组，两组所述控制组件对称设置于放置架的两侧，所述连接板滑移时，靠近所述连接板的控滑齿条在连接板的推动下滑移，远离所述连接板的控滑齿条在挡板的推动下滑移。
22、通过采用上述技术方案，通过两组控制组件的设置，有效提升了放置架滑移的稳定性。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.通过耐磨涂层的设置，提升了外密封唇、内密封唇和辅助密封唇自身的强度，增强外密封唇、内密封唇和辅助密封唇的耐磨性，从而延长了该油封的使用寿命；
25、2.辅助密封唇靠近内油封轴心的一端朝向外密封唇弯曲，使得位于辅助密封唇与内密封唇之间的润滑脂不易脱离油封，能够在一定程度上延长油封的使用寿命。
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1.一种纳米陶瓷涂层油封，其特征在于，包括：外油封(1)和内油封(2)，所述外油封(1)上设有用于供内油封(2)嵌合的安装槽(11)，所述外油封(1)的上端设有设有外密封唇(111)，所述内油封(2)上设有内密封唇(21)和辅助密封唇(22)，所述内密封唇(21)位于外密封唇(111)与辅助密封唇(22)之间，所述外密封唇(111)、内密封唇(21)和辅助密封唇(22)上均喷涂有耐磨涂层。
2.根据权利要求1所述的纳米陶瓷涂层油封，其特征在于，所述辅助密封唇(22)靠近内油封(2)轴心的一端朝向外密封唇(111)弯曲。
3.根据权利要求2所述的纳米陶瓷涂层油封，其特征在于，所述耐磨涂层为纳米陶瓷涂层。
4.一种喷涂装置，用于制作权利要求1-3所述的纳米陶瓷涂层油封，其特征在于，包括：喷涂台(4)，所述喷涂台(4)分为上料区、喷涂区和下料区，所述喷涂台(4)上设有用于喷涂纳米陶瓷涂层的喷涂件(42)，所述喷涂件(42)位于喷涂区，所述喷涂台(4)上滑移连接有多块滑移板(6)，相邻两块所述滑移板(6)的侧壁贴合，所述上料区、喷涂区和下料区均位于滑移
5.根据权利要求4所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂件(42)的两侧均设有挡板(71)，所述喷涂台(4)上滑移连接有连接板(7)，所述连接板(7)垂直于滑移板(6)的滑移方向滑移，位于所述喷涂件(42)两侧的挡板(71)均与连接板(7)连接，位于所述喷涂件(42)两侧的挡板(71)与连接板(7)之间形成用于容纳单块滑移板(6)的喷涂腔(711)。
6.根据权利要求5所述的喷涂装置，其特征在于，所述滑移板(6)的侧壁上开设有用于供挡板(71)嵌入的定位槽(62)，相邻两块所述滑移板(6)贴合处的定位槽(62)连通，所述挡板(71)朝向喷涂件(42)的一端设有定位弧面。
7.根据权利要求5所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂台(4)上设有滑轨(45)，所述滑轨(45)沿连接板(7)的滑移方向设置，所述连接板(7)上开设有与滑轨(45)配合的滑槽(72)。
8.根据权利要求5所述的喷涂装置，其特征在于，所述转动组件包括转动齿轮(612)和驱动齿轮(461)，所述转动齿轮(612)与驱动齿轮(461)啮合，所述转动齿轮(612)与放置环(61)同轴连接，所述喷涂台(4)上滑移连接有放置架(46)，所述放置架(46)沿喷涂台(4)的高度方向滑移，所述驱动齿轮(461)转动设置于放置架(46)上，所述放置架(46)上设有用于带动驱动齿轮(461)转动的驱动件，所述放置架(46)朝向喷涂台(4)滑移后能够使得驱动齿轮(461)与转动齿轮(612)啮合，所述转动齿轮(612)朝向喷涂台(4)的一端设有导向弧面，所述喷涂台(4)上设有用于控制放置架(46)滑移的控制组件。
9.根据权利要求8所述的喷涂装置，其特征在于，所述控制组件包括与喷涂台(4)转动连接的控滑齿轮(8)，所述喷涂台(4)上滑移连接有控滑齿条(81)，所述喷涂台(4)上开设有用于供控滑齿条(81)滑移的控滑槽(72)，所述放置架(46)上设有配合齿条(463)，所述配合齿条(463)和控滑齿条(81)均与控滑齿轮(8)啮合，所述连接板(7)朝向喷涂件(42)滑移后能够推动控滑齿条(81)滑移，此时所述放置架(46)朝向远离地面的方向滑移，所述喷涂台(4)上还设有用于推动放置架(46)朝向地面滑移的复位弹性件。
10.根据权利要求9所述的喷涂装置，其特征在于，所述控制组件有两组，两组所述控制组件对称设置于放置架(46)的两侧，所述连接板(7)滑移时，靠近所述连接板(7)的控滑齿条(81)在连接板(7)的推动下滑移，远离所述连接板(7)的控滑齿条(81)在挡板(71)的推动下滑移。
...【技术特征摘要】
1.一种纳米陶瓷涂层油封，其特征在于，包括：外油封(1)和内油封(2)，所述外油封(1)上设有用于供内油封(2)嵌合的安装槽(11)，所述外油封(1)的上端设有设有外密封唇(111)，所述内油封(2)上设有内密封唇(21)和辅助密封唇(22)，所述内密封唇(21)位于外密封唇(111)与辅助密封唇(22)之间，所述外密封唇(111)、内密封唇(21)和辅助密封唇(22)上均喷涂有耐磨涂层。
2.根据权利要求1所述的纳米陶瓷涂层油封，其特征在于，所述辅助密封唇(22)靠近内油封(2)轴心的一端朝向外密封唇(111)弯曲。
3.根据权利要求2所述的纳米陶瓷涂层油封，其特征在于，所述耐磨涂层为纳米陶瓷涂层。
4.一种喷涂装置，用于制作权利要求1-3所述的纳米陶瓷涂层油封，其特征在于，包括：喷涂台(4)，所述喷涂台(4)分为上料区、喷涂区和下料区，所述喷涂台(4)上设有用于喷涂纳米陶瓷涂层的喷涂件(42)，所述喷涂件(42)位于喷涂区，所述喷涂台(4)上滑移连接有多块滑移板(6)，相邻两块所述滑移板(6)的侧壁贴合，所述上料区、喷涂区和下料区均位于滑移板(6)的滑移轨迹上，所述喷涂台(4)上开设有用于供滑移板(6)滑移的滑移槽(43)，所述滑移板(6)上转动连接有用于放置油封的放置环(61)，所述放置环(61)上设有用于固定油封的固定件，所述喷涂台(4)上设有用于带动放置环(61)转动的转动组件。
5.根据权利要求4所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂件(42)的两侧均设有挡板(71)，所述喷涂台(4)上滑移连接有连接板(7)，所述连接板(7)垂直于滑移板(6)的滑移方向滑移，位于所述喷涂件(42)两侧的挡板(71)均与连接板(7)连接，位于所述喷涂件(42)两侧的挡板(71)与连接板(7)之间形成用于容纳单块滑移板(6)的喷涂腔(711)。
6.根据权利要求5所述的喷涂装置，其特征在于，所述滑移板(6)的侧壁上开设有用于供挡板(71)嵌入的定位槽(62)，相邻...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙雨源，何建军，徐源，
申请(专利权)人：常州绍鼎密封科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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