一种高压旋转油封试验台制造技术

技术编号:38991593 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-07 10:22
本申请涉及一种高压旋转油封试验台,属于油封试验台的技术领域,其包括工作台,所述工作台上设有驱动电机和试验腔体,所述试验腔体内设有容腔,所述试验腔体沿自身长度方向的两端设有安装槽,所述容腔与两侧的安装槽连通且同轴设置,所述安装槽内嵌设有端盖,所述端盖通过第一紧固件与试验腔体连接,所述端盖靠近腔体的一端设有用于放置待测油封的检测槽,所述容腔内转动设置有传动轴,所述端盖上设有供传动轴穿出的通孔,所述检测槽与通孔连通,所述传动轴靠近驱动电机的一端设有连接轴,所述连接轴通过联轴器与驱动电机的输出端连接。本申请具有提高油封检测效率的效果。申请具有提高油封检测效率的效果。申请具有提高油封检测效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压旋转油封试验台


[0001]本申请涉及油封试验台的领域,尤其是涉及一种高压旋转油封试验台。

技术介绍

[0002]油封是各类工程机械、车辆等的关键零部件,油封的主要作用是对润滑油等形成密封,油封的密封能力效果好坏直接影响到发动机、变速器等各类传动部件的润滑效果和使用寿命。因此,油封生产完成后,一般利用油封旋转试验机对油封的质量进行验证。
[0003]油封旋转试验机(也叫油封旋转性能测试机)是一种适用各种回转式油封进行密封性能的试验和研究工作的机器。在对油封旋转性能进行测试时,油封安装在试验机上,驱动电机驱动传动轴以一定的速度回转,经过一定时间的运行,观察油封是否渗漏。
[0004]相关技术中公开了一种旋转油封试验台,包括工作台,工作台上设有驱动电机和试验腔体,试验腔体内盛装有液压油,驱动电机的输出端同轴固定有传动轴,传动轴穿出试验腔体,试验腔体远离驱动电机的一端设有待测油封安装孔。
[0005]针对上述技术问题,专利技术人认为驱动电机转动时,只能一次性对一个油封进行测试,测试的效率较低。

技术实现思路

[0006]为了提高油封的测试效率,本申请提供一种高压旋转油封试验台。
[0007]本申请提供的一种高压旋转油封试验台,采用如下的技术方案:一种高压旋转油封试验台,包括工作台,所述工作台上设有驱动电机和试验腔体,所述试验腔体内设有容腔,所述试验腔体沿自身长度方向的两端设有安装槽,所述容腔与两侧的安装槽连通且同轴设置,所述安装槽内嵌设有端盖,所述端盖通过第一紧固件与试验腔体连接,所述端盖靠近腔体的一端设有用于放置待测油封的检测槽,所述容腔内转动设置有传动轴,所述端盖上设有供传动轴穿出的通孔,所述检测槽与通孔连通,所述传动轴靠近驱动电机的一端设有连接轴,所述连接轴通过联轴器与驱动电机的输出端连接。
[0008]通过采用上述技术方案,当驱动电机启动时,带动联轴器转动,联轴器转动带动连接轴转动,从而实现驱动传动轴旋转的目的。由于试验腔体两侧端盖上的检测槽内均可以安装一个待测油封,驱动电机转动时,可以一次性对两个油封同时进行渗漏测试,提高了油封的测试效率。当试验完成后,拆除联轴器使得连接轴与驱动电机的输出端脱离,可便于将试验腔体两端的端盖取下。
[0009]可选的,所述试验台上设有安装台,所述试验腔体设于安装台上,所述试验腔体宽度方向的两端设有耳板,所述耳板上插设有锁紧栓,所述安装台上设有相互连通的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽沿驱动电机的轴向设置,所述第二滑槽位于第一滑槽的下方,所述锁紧栓滑移连接于第一滑槽和第二滑槽内且锁紧栓的头部位于第二滑槽内,所述锁紧栓的尾部设有锁紧螺母,所述锁紧螺母与耳板抵接。
[0010]通过采用上述技术方案,当试验完成后,拆下联轴器使得连接轴与驱动电机的输
出端脱离,而后拧松锁紧螺母,拉动试验腔体朝向远离驱动电机的方向移动,然后拆卸第一紧固件,可便于将靠近驱动电机的一侧的端盖取下,从而便于试验完成后的油封取出。通过第一滑槽以及第二滑槽的设置,使得试验腔体始终沿驱动电机的轴向进行移动,减小了每次安装待测油封时试验腔体与驱动电机的对准难度,提高了检测效率。
[0011]可选的,所述试验腔体上设有与容腔相连通的进油口以及出油口,所述进油口和出油口用于流通液压油,所述试验腔体上设有压力传感器,所述压力传感器的检测端设于容腔内,所述进油口远离容腔的一端连通有油箱,所述油箱与进油口之间设有液压泵,所述出油口处设有出油阀,所述出油阀与油箱连通,所述压力传感器分别与液压泵以及出油阀电性连接。
[0012]通过采用上述技术方案,当压力传感器检测到容腔内的压力值过大时,液压泵停止且出油阀打开,从而对容腔内部进行卸压;当压力传感器检测到容腔内的压力值过小时,出油阀关闭,液压泵启动,实现自动补油加压。此外,当压力传感器感应到容腔内由于密封失效而突然失压后,压力传感器发送电信号,液压泵接收电信号后停机,实现自我防护的功能。
[0013]可选的,所述容腔内设有加热件,所述试验腔体上设有温度传感器,所述温度传感器的检测端设于容腔内,所述温度传感器分别与加热件以及出油阀电性连接。
[0014]通过采用上述技术方案,当温度传感器感应到容腔内部油温过低时,温度传感器发送电信号,加热件接收电信号后启动,从而对容腔内的液压油进行加热升温;在油封试验过程中,当温度传感器感应到容腔内部油温过高时,温度传感器发送电信号,出油阀接收电信号后打开,从而将容腔内的一部分高温液压油排出,而由于压力传感器的设置,为保持容腔内的压力稳定,在出油口排油的同时,进油口又会不断地向容腔内补充液压油,如此通过油液的流动带走容腔内的热量,从而实现降低油温的目的。
[0015]可选的,所述通孔远离容腔的一端设有观察锥面。
[0016]通过采用上述技术方案,当容腔内的液压油从待测油封处渗漏出来时,通过观察锥面增大液压油渗漏的行程路径,且观察锥面增加了通孔末端的可视范围,可以更加直观地观测到观察锥面上液压油的渗漏量。
[0017]可选的,所述端盖远离容腔的一侧可拆卸连接有检测片,所述检测片上设有载纸片,所述载纸片与观察锥面抵接,所述载纸片靠近观察锥面的一侧设有吸油纸,所述载纸片为透明材质。
[0018]通过采用上述技术方案,当液压油渗漏到观察锥面上时,吸油纸吸收观察锥面上的液压油后,吸油纸的部分区域会透明化,通过观察规定时间内最终吸油纸透明化的面积大小,可以直观地判断待测油封试验时渗漏量的大小。
[0019]可选的,所述检测槽的底壁上设有垫片,所述端盖上远离容腔的一端设有戳孔,所述戳孔与检测槽连通。
[0020]通过采用上述技术方案,当油封试验完毕并取下端盖后,使用较为细长的杆体从戳孔穿入,可以将检测槽中的垫片连带油封一起取出,垫片可以避免油封与穿入的杆体直接接触,减小了油封表面发生损坏的可能性。
[0021]可选的,所述端盖上嵌设有第一密封圈,所述第一密封圈与相邻试验腔体的侧壁抵接;所述检测槽的内周壁上嵌设有第二密封圈,所述第二密封圈的内圈与待测油封抵接。
[0022]通过采用上述技术方案,通过第一密封圈以及第二密封圈的设置,可以提高容腔内部的密封性,从而提高油封试验检测的准确度。
[0023]可选的,所述安装台的顶部设有集油槽,所述集油槽正对试验腔体的底部中央设置,所述集油槽与安装台的侧壁不连通,所述集油槽的底壁设有漏油孔,所述漏油孔连通有存储盒。
[0024]通过采用上述技术方案,当渗漏的油液向下滴落后,最终掉落至集油槽内,集油槽内的液压油最终通过漏油孔汇入到存储盒内进行储存,可以减少液压油的损耗和浪费,同时有助于安装台的台面保持清洁。
[0025]可选的,所述工作台上设有固定罩和移动罩,所述固定罩罩设于驱动电机上方,所述移动罩罩设于试验腔体上方,所述固定罩远离移动罩的一端封闭,另一端设有第一开口,所述移动罩沿工作台的长度方向与工作台滑移连接,所述移动罩靠近固定罩的一端设有供固定罩避让本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压旋转油封试验台,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有驱动电机(21)和试验腔体(22),所述试验腔体(22)内设有容腔(221),所述试验腔体(22)沿自身长度方向的两端设有安装槽(222),所述容腔(221)与两侧的安装槽(222)连通且同轴设置,所述安装槽(222)内嵌设有端盖(23),所述端盖(23)通过第一紧固件(231)与试验腔体(22)连接,所述端盖(23)靠近腔体的一端设有用于放置待测油封的检测槽(232),所述容腔(221)内转动设置有传动轴(24),所述端盖(23)上设有供传动轴(24)穿出的通孔(233),所述检测槽(232)与通孔(233)连通,所述传动轴(24)靠近驱动电机(21)的一端设有连接轴(241),所述连接轴(241)通过联轴器(25)与驱动电机(21)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种高压旋转油封试验台,其特征在于:所述工作台(1)上设有安装台(3),所述试验腔体(22)设于安装台(3)上,所述试验腔体(22)宽度方向的两端设有耳板(224),所述耳板(224)上插设有锁紧栓(2241),所述安装台(3)上设有相互连通的第一滑槽(31)和第二滑槽(32),所述第一滑槽(31)和第二滑槽(32)沿驱动电机(21)的轴向设置,所述第二滑槽(32)位于第一滑槽(31)的下方,所述锁紧栓(2241)滑移连接于第一滑槽(31)和第二滑槽(32)内且锁紧栓(2241)的头部位于第二滑槽(32)内,所述锁紧栓(2241)的尾部设有锁紧螺母(2242),所述锁紧螺母(2242)与耳板(224)抵接。3.根据权利要求2所述的一种高压旋转油封试验台,其特征在于:所述试验腔体(22)上设有与容腔(221)相连通的进油口(225)以及出油口(226),所述进油口(225)和出油口(226)用于流通液压油,所述试验腔体(22)上设有压力传感器(227),所述压力传感器(227)的检测端设于容腔(221)内,所述进油口(225)远离容腔(221)的一端连通有油箱(2251),所述油箱(2251)与进油口(225)之间设有液压泵(2252),所述出油口(226)处设有出油阀(2261),所述出油阀(2261)与油箱(2251)连通,所述压力传感器(227)分别与液压泵(2252)以及出油阀(2261)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种高压旋转油封试验台,其特征在于:所述容腔(221)内设有加热件,所述试验腔体(22)上设有温度传感器(228),所述温度传感器(228)的检测端设于容腔(221)内,所述温度传感器(228)分别与加热件以及出油阀(2261)电性...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙雨源何建军
申请(专利权)人:常州绍鼎密封科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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