一种带有翻罐机构的铁罐输送装置制造方法及图纸

技术编号:4112411 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种带有翻罐机构的铁罐输送装置,包括机架、一输送平台、一传送带、一电机和一翻罐机构;翻罐机构包括中间分别设有弯折段的第一、第二金属条、一端分别设有弯折段的第三、第四金属条、两倒U形件;输送平台中设有一翻罐段;该第一金属条、第二金属条分别安装于输送平台的翻罐段处;两倒U形件分别安装于输送平台的翻罐段的两端;该第三、第四金属条的弯折段的一端各固接于一倒U形件的顶壁中部;第一、第二、第三、第四金属条的弯折段相互弯绕成能够让铁罐翻转180度的螺旋状结构。该翻转机构具有结构简单、成本较低、安装方便、能够提高铁罐生产效率等特点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铁罐输送装置,尤其是涉及一种带有翻罐机构的铁罐输送装置
技术介绍
目前,铁罐在生产过程中,通常需将铁罐做180度翻转,现有技术中用于翻转铁罐 的操作一般是利用提升机来完成的,它将铁罐升高后,对其统一翻转,使其罐头朝下,再利 用提升机将翻转后的铁罐降至原来的高度。然而,用这种提升机进行翻罐操作会存在一些 弊端首先,容易产生不良铁罐,这是由于铁罐经提升机提升后擦伤的机率较大;其次,时 效性较差,这是因为每换罐型都需要更换或调整罐路,因此,不可避免地会耗费一定的时 间;第三,由于提升机会占用一定的空间,且铁罐在提升机中的排列较不整齐,使得该翻罐 机构整体美观性较差;第四,安全系数差,这是因为在生产过程中,当发生堵罐现象时,操作 人员需爬高排除,这就增加了操作人员进行空中作业的危险性。此外,利用提升机进行翻罐 操作还存在成本较高、安装机构复杂的问题。实用新形内容本技术的目的在于克服现有技术之不足,提供一种带有翻罐机构的铁罐输送 装置,它用若干金属条构成一翻罐机构,并将其安装于铁罐的输送平台上,使得铁罐在输送 的过程中即可顺便进行翻转动作,从而大大提高了铁罐的生产效率。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有翻罐机构的铁罐输送装置,包括机架、一输送平台、一传送带和一电机;输送平台搭架于机架的上方;电机装在机架中;传送带铺设于输送平台的台面上,并与电机传动联接;其特征在于:在输送平台中还设有翻罐段,该翻罐段处装有一翻罐机构;该翻罐机构包括中间分别设有弯折段的第一金属条及第二金属条、一端分别设有弯折段的第三金属条及第四金属条、两倒U形件;该第一金属条、第二金属条分别使其弯折段相互弯绕成螺旋状结构地固定安装于输送平台的翻罐段处;两倒U形件分别固接在输送平台的翻罐段的两端;该第三金属条、第四金属条的弯折段的一端各固接于一倒U形件的顶壁中部,且其弯折段的段身均与第一金属条和第二金属条的弯折段相互弯绕...

【技术特征摘要】
一种带有翻罐机构的铁罐输送装置,包括机架、一输送平台、一传送带和一电机;输送平台搭架于机架的上方;电机装在机架中;传送带铺设于输送平台的台面上,并与电机传动联接;其特征在于在输送平台中还设有翻罐段,该翻罐段处装有一翻罐机构;该翻罐机构包括中间分别设有弯折段的第一金属条及第二金属条、一端分别设有弯折段的第三金属条及第四金属条、两倒U形件;该第一金属条、第二金属条分别使其弯折段相互弯绕成螺旋状结构地固定安装于输送平台的翻罐段处;两倒U形件分别固接在输送平台的翻罐段的两端;该第三金属条、第四金属条的弯折段的一端各固接于一倒U形件的顶壁中部,且其弯折段的段身均与第一金属条和第二金属条的弯折段相互弯绕成能够让铁罐翻转180度的螺旋状结构,该第三金属条和第四金属条的弯折段的另一端分别自由弯至传送带。2.根据权利要求1所述的带有翻罐机构的铁罐输送装置,其特征在于所述的翻罐机 构还包括若干分别设于输送平台两侧的第一固定件、第二固定件和第三固定件、第四固定 件;所述的第一金属条为两条,该两条第一金属条的前段分别固接于第一固定件的内壁的 上部和下部,该两条第一金属条的对应后段分别固接于第四固定件的内壁的下部和上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李荣福
申请(专利权)人:福建福贞金属包装有限公司
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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