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一种铝材双面拉丝机制造技术

技术编号:41119380 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:08
本技术涉及铝材生产领域,尤其涉及一种铝材双面拉丝机。本技术提供了这样一种铝材双面拉丝机,包括有工作台、支撑架、隔板、第一电动滑轨、辊轮、第二电动滑轨、伺服电机、拉丝轮和防护罩,工作台上安装有两个支撑架,支撑架内部固接有两个隔板,工作台上安装有两个第一电动滑轨,第一电动滑轨内部滑动且转动式设置有两个辊轮,工作台上安装有两个第二电动滑轨,第二电动滑轨内部滑动式设置有伺服电机,伺服电机的输出轴上固接有拉丝轮,工作台上固接有两个防护罩。通过控制辊轮向内移动与铝板接触,控制伺服电机带动拉丝轮向内移动与铝板接触,从而达到根据铝板的厚度调节辊轮和拉丝轮位置的效果,便于对不同厚度的铝板进行拉丝。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝材生产领域,尤其涉及一种铝材双面拉丝机


技术介绍

1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,铝板在生产时需要对其进行拉丝作业,使铝板表面呈现线纹。

2、专利授权公告号为cn213080762u的专利,公开了一种铝材表面拉丝设备,属于铝材拉丝装置
一种铝材表面拉丝设备,包括机体,所述机体的内部开设有滑槽,所述滑槽的内底壁开设有空腔,所述滑槽内壁的两侧均开设有轴承座,所述轴承座的内部设置有轴承。上述专利虽然能够通过把手杆对加工台进行限位,防止工作人员的手部与拉丝刀片接触,但是在对料板进行拉丝之前,无法根据铝板的厚度调节拉丝刀片的位置,从而导致无法对不同厚度的铝板进行拉丝。

3、因此,特别需要一种能够对不同厚度的铝板进行拉丝的铝材双面拉丝机,以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、为了克服现有专利在对料板进行拉丝之前,无法根据铝板的厚度调节拉丝刀片的位置,从而导致无法对不同厚度的铝板进行拉丝的缺点,本技术提供一种能够对不同厚度的铝板进行拉丝的铝材双面拉丝机。

2、本技术通过以下技术途径实现:一种铝材双面拉丝机,包括有工作台、支撑架、隔板、第一电动滑轨、辊轮、第二电动滑轨、伺服电机、拉丝轮和防护罩,工作台上安装有两个支撑架,支撑架内部固接有两个隔板,工作台上安装有两个第一电动滑轨,第一电动滑轨内部滑动且转动式设置有两个辊轮,工作台上安装有两个第二电动滑轨,第二电动滑轨内部滑动式设置有伺服电机,伺服电机的输出轴上固接有拉丝轮,工作台上固接有两个用于防护的防护罩。

3、进一步的是,还包括有丝杆、手轮、导向杆、转轴和限位轮,支撑架内部转动式设置有两根丝杆,丝杆上固接有手轮,支撑架内部固接有两根导向杆,导向杆滑动式设置有转轴,丝杆上螺纹式设置有另一根转轴,水平对齐的两根转轴上共同转动式设置有用于对铝板进行限位的限位轮。

4、进一步的是,还包括有立板、连接杆、防护板和弹性件,工作台上固接有两个立板,立板内部滑动式设置有连接杆,连接杆上固接有防护板,防护板与立板接触,连接杆上套有用于辅助复位的弹性件,弹性件两端分别与立板和连接杆连接。

5、进一步的是,还包括有延展板,工作台内部滑动式设置有两个用于托住铝板的延展板。

6、进一步的是,还包括有皮带轮组,相邻的两根丝杆上共同连接有皮带轮组。

7、进一步的是,还包括有橡胶套,辊轮上套有用于防护的橡胶套。

8、采用了上述对本技术结构的描述可知,本技术的设计出发点、理念及优点是:

9、1、通过控制辊轮向内移动与铝板接触,控制伺服电机带动拉丝轮向内移动与铝板接触,从而达到根据铝板的厚度调节辊轮和拉丝轮位置的效果,便于对不同厚度的铝板进行拉丝。

10、2、通过用手握住手轮反转丝杆,使转轴带动限位轮向下移动与铝板接触,进而对铝板进行限位,使铝板后续能够被平稳的向左输送。

11、3、通过立板和防护板遮挡作用,避免碎屑四处飞溅伤害到工作人员。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝材双面拉丝机,其特征在于,包括有工作台(1)、支撑架(2)、隔板(3)、第一电动滑轨(5)、辊轮(4)、第二电动滑轨(9)、伺服电机(6)、拉丝轮(7)和防护罩(8),工作台(1)上安装有两个支撑架(2),支撑架(2)内部固接有两个隔板(3),工作台(1)上安装有两个第一电动滑轨(5),第一电动滑轨(5)内部滑动且转动式设置有两个辊轮(4),工作台(1)上安装有两个第二电动滑轨(9),第二电动滑轨(9)内部滑动式设置有伺服电机(6),伺服电机(6)的输出轴上固接有拉丝轮(7),工作台(1)上固接有两个防护罩(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材双面拉丝机,其特征在于,还包括有丝杆(11)、手轮(10)、导向杆(12)、转轴(14)和限位轮(13),支撑架(2)内部转动式设置有两根丝杆(11),丝杆(11)上固接有手轮(10),支撑架(2)内部固接有两根导向杆(12),导向杆(12)滑动式设置有转轴(14),丝杆(11)上螺纹式设置有另一根转轴(14),水平对齐的两根转轴(14)上共同转动式设置有限位轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种铝材双面拉丝机,其特征在于,还包括有立板(15)、连接杆(17)、防护板(16)和弹性件(18),工作台(1)上固接有两个立板(15),立板(15)内部滑动式设置有连接杆(17),连接杆(17)上固接有防护板(16),防护板(16)与立板(15)接触,连接杆(17)上套有弹性件(18),弹性件(18)两端分别与立板(15)和连接杆(17)连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝材双面拉丝机,其特征在于,还包括有延展板(19),工作台(1)内部滑动式设置有延展板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种铝材双面拉丝机,其特征在于,还包括有皮带轮组(20),相邻的两根丝杆(11)上共同连接有皮带轮组(20)。

6.根据权利要求5所述的一种铝材双面拉丝机,其特征在于,还包括有橡胶套(21),辊轮(4)上套有橡胶套(21)。

...

【技术特征摘要】

1.一种铝材双面拉丝机,其特征在于,包括有工作台(1)、支撑架(2)、隔板(3)、第一电动滑轨(5)、辊轮(4)、第二电动滑轨(9)、伺服电机(6)、拉丝轮(7)和防护罩(8),工作台(1)上安装有两个支撑架(2),支撑架(2)内部固接有两个隔板(3),工作台(1)上安装有两个第一电动滑轨(5),第一电动滑轨(5)内部滑动且转动式设置有两个辊轮(4),工作台(1)上安装有两个第二电动滑轨(9),第二电动滑轨(9)内部滑动式设置有伺服电机(6),伺服电机(6)的输出轴上固接有拉丝轮(7),工作台(1)上固接有两个防护罩(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材双面拉丝机,其特征在于,还包括有丝杆(11)、手轮(10)、导向杆(12)、转轴(14)和限位轮(13),支撑架(2)内部转动式设置有两根丝杆(11),丝杆(11)上固接有手轮(10),支撑架(2)内部固接有两根导向杆(12),导向杆(12)滑动式设置有转轴(14),丝杆(11)上螺纹式设置有另一根...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖琛
申请(专利权)人:廖琛
类型:新型
国别省市:

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