一种平面磨床磨削夹具制造技术

技术编号:41119209 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:08
本技术提供了一种平面磨床磨削夹具,属于磨削夹具技术领域;本技术采用将夹紧板嵌入夹紧槽内,且夹紧板放置在容纳槽内;夹紧螺纹杆穿过螺纹孔,至少部分夹紧螺纹杆嵌入夹紧槽内,且夹紧螺纹杆与夹紧板相贴合;定位槽设置在容纳槽的底部,且定位槽与夹紧槽相垂直;定位板嵌入容纳槽内,且定位板位于定位槽的上方;移动块与定位板的底部相连接,且移动块嵌入定位槽内。定位板与定位座的内壁相配合能够对工件进行夹紧,并使夹紧板与定位座的内壁相配合能够对工件进行夹紧,以实现无需将工件从容纳槽内移出,只需使工件在容纳槽内移动,从而实现夹紧板与定位座能够相配合对工件已被加工的侧面进行夹紧,节省对工件搬运的步骤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磨削夹具,具体涉及一种平面磨床磨削夹具


技术介绍

1、在相关技术中,在对工件进行磨削加工时,为了提升被加工工件的稳定性,通常通过夹具将工件夹紧,以提升工件的稳定性。

2、现有技术(公开号:cn217668344u)公开了一种平面磨床精密夹具,通过设有的活动螺杆、连接转盘、活动夹块、连接挡板、第一通孔和第二通孔,便于转动连接转盘带动活动螺杆进行转动时,带动固定夹块在活动螺杆的表面外侧进行移动,同时使得固定夹块能够在连接挡板的表面外侧进行移动,通过连接挡板能够对活动螺杆的顶部进行遮挡,防止碎屑掉在活动螺杆的表面外侧,造成卡死。

3、在该现有技术中,通过活动夹块与固定夹块相配合将工件夹紧,以便于机床对工件未被夹紧的两侧面进行磨削加工。当机床对工件未被夹紧的两侧面磨削加工完毕后,需要将工件从夹具上拆卸,并旋转工件;然后,将工件装入夹具内,使活动夹块与固定夹块对工件已被加工的两侧面进行夹紧,再利用机床对工件进行磨削加工。采用上述结构,在工件的四侧面进行磨削加工时,在完成对工件一次装配后,仍需要将工件拆卸及装入,从而降低了产品的加工效率。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的在工件的四侧面进行磨削加工时,在完成对工件一次装配后,仍需要将工件拆卸及装入,从而降低了产品加工效率的问题,本技术提供一种平面磨床磨削夹具,采用对工件的两侧面的磨削加工后,无需将工件从容纳槽内移出,只需使工件在容纳槽内移动,调节工件的位置,以实现夹紧板与定位座能够相配合对工件已被加工的侧面进行夹紧,从而节省了对工件拆卸及装入的步骤,以提升产品加工效率的效果。其具体技术方案为:

2、一种平面磨床磨削夹具,平面磨床磨削夹具包括:定位座、固定板、夹紧槽、螺纹孔、夹紧板、夹紧螺纹杆、定位槽、定位板和移动块;定位座的顶部设置有容纳槽;固定板与定位座的侧壁相连接;至少两个夹紧槽设置在容纳槽的底部;螺纹孔内设置有第一内螺纹,至少两个螺纹孔设置在固定板上,且至少两个螺纹孔分别与至少两个夹紧槽相对;夹紧板呈t形,至少部分夹紧板嵌入夹紧槽内,且夹紧板放置在容纳槽内;夹紧螺纹杆的外壁上设置有第一外螺纹,夹紧螺纹杆穿过螺纹孔,至少部分夹紧螺纹杆嵌入夹紧槽内,且夹紧螺纹杆与夹紧板相贴合;定位槽设置在容纳槽的底部,且定位槽与夹紧槽相垂直;定位板嵌入容纳槽内,且定位板位于定位槽的上方;移动块与定位板的底部相连接,且移动块嵌入定位槽内;其中,第一内螺纹与第一外螺纹相适配。

3、在上述技术方案中,平面磨床磨削夹具还包括:放置槽、螺母和锁紧螺杆;放置槽设置在定位座的底部,放置槽与定位槽相连通,且放置槽的宽度大于定位槽的宽度;螺母内设置有第二内螺纹,螺母嵌入放置槽内;锁紧螺杆的外壁上设置有第二外螺纹,锁紧螺杆依次穿过定位板和移动块,且锁紧螺杆嵌入螺母内;其中,第二内螺纹与第二外螺纹相适配。

4、在上述技术方案中,平面磨床磨削夹具还包括:第一限位槽和第一限位块;第一限位槽设置在定位座内,第一限位槽位于定位槽的下方,且第一限位槽与定位槽相连通;第一限位块与移动块的底部相连接,且第一限位块嵌入第一限位槽内;其中,第一限位槽的宽度大于定位槽的宽度。

5、在上述技术方案中,定位板、移动块和第一限位块为一体式结构。

6、在上述技术方案中,平面磨床磨削夹具还包括:第二限位槽和第二限位块;第二限位槽设置在定位座内,第二限位槽位于夹紧槽的下方,且第二限位槽与夹紧槽相连通;第二限位块与夹紧板的底部相连接,且第二限位块嵌入第二限位槽内;其中,第二限位槽的宽度大于夹紧槽的宽度。

7、在上述技术方案中,平面磨床磨削夹具还包括:手持杆;手持杆穿过夹紧螺纹杆的端部,且手持杆位于定位座的外侧。

8、本技术的一种平面磨床磨削夹具,与现有技术相比,有益效果为:

9、1. 通过先使定位板与定位座的内壁相配合将工件夹紧,以实现机床能够对工件未被夹紧的两侧面进行磨削加工;然后,通过使夹紧板与定位座的内壁对工件未加工的侧面进行夹紧,以实现机床能够对工件进行磨削加工,从而保证工件四侧面磨削后的形状,以提升产品的精度。通过使工件能够在容纳槽内移动,使定位板与定位座的内壁相配合能够对工件进行夹紧,并使夹紧板与定位座的内壁相配合能够对工件进行夹紧,以实现在完成对工件的两侧面的磨削加工后,无需将工件从容纳槽内移出,只需使工件在容纳槽内移动,调节工件的位置,从而实现夹紧板与定位座能够相配合对工件已被加工的侧面进行夹紧,进而节省了对工件再次拆卸及装入的步骤,以提升产品的加工效率。

10、2. 通过将锁紧螺杆依次穿过定位板和移动块,并将锁紧螺杆嵌入螺母,以实现将定位板和移动块固定在定位座上,从而提升定位板和移动块的稳定性。

11、3. 通过将第一限位块与移动块的底部相连接,并将第一限位块嵌入第一限位槽内,以实现第一限位块与移动块能够同步移动,同时,避免移动块从定位槽内脱离,进一步提升移动块的稳定性。

12、4. 通过将定位板、移动块和第一限位块设置为一体式结构,以实现定位板、移动块和第一限位块能够一次加工成型,从而提升定位板、移动块和第一限位块的连接强度。

13、5. 通过将第二限位块与夹紧板的底部相连接,并将第二限位块嵌入第二限位槽内,以实现夹紧板通过第二限位块沿着第二限位槽移动,从而避免夹紧板从夹紧槽内脱离,以提升夹紧板的稳定性。

14、6. 通过将手持杆穿过夹紧螺纹杆的端部,并使手持杆位于定位座的外侧,以实现通过旋转手持杆,以带动夹紧螺纹杆转动,从而降低转动夹紧螺纹杆的难度,以提升产品的使用体验。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种平面磨床磨削夹具,其特征在于,所述平面磨床磨削夹具包括:

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床磨削夹具,其特征在于,所述平面磨床磨削夹具还包括:

3.根据权利要求2所述的一种平面磨床磨削夹具,其特征在于,所述平面磨床磨削夹具还包括:

4.根据权利要求3所述的一种平面磨床磨削夹具,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的一种平面磨床磨削夹具,其特征在于,所述平面磨床磨削夹具还包括:

6.根据权利要求5所述的一种平面磨床磨削夹具,其特征在于,所述平面磨床磨削夹具还包括:

【技术特征摘要】

1.一种平面磨床磨削夹具,其特征在于,所述平面磨床磨削夹具包括:

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床磨削夹具,其特征在于,所述平面磨床磨削夹具还包括:

3.根据权利要求2所述的一种平面磨床磨削夹具,其特征在于,所述平面磨床磨削夹具还包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:高振国陈光伟
申请(专利权)人:辽宁汉京半导体材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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