一种钢结构生产用抛丸机制造技术

技术编号:41119061 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:08
本技术属于抛丸机技术领域,尤其涉及一种钢结构生产用抛丸机,包括处理箱,所述处理箱的外部安装有遮挡帘,所述处理箱的内部安装有输送轴,所述处理箱的外部安装有抛丸器,所述处理箱的内部安装有筛分板,所述处理箱的内部接通有外壳,所述外壳的内部安装有分滤机构,所述分滤机构的外部安装有震动机构,所述外壳的内部接通有输送箱,所述处理箱的外部安装有输送筒,通过筛分板、分滤机构和震动机构之间的配合,筛分板和分滤机构可以对弹丸进行充分过滤,震动机构可以避免分滤机构内部过滤部件堵塞,实现了对弹丸的充分过滤,可以避免抛丸过程中飞溅的铁锈块进入到输送筒的内部,有利于弹丸的重复利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抛丸机,尤其涉及一种钢结构生产用抛丸机


技术介绍

1、抛丸机是一种利用弹丸对钢制品的表面进行清理的装置,抛丸机令弹丸具有离心力后再对钢制品的表面进行冲击,此时弹丸可以将钢制品上的铁锈碰撞掉,较比火焰除锈和化学除锈方法更加的方便。

2、经过检索公开号为cn218364126u的专利公开了钢结构抛丸机,包括抛丸机本体,所述抛丸机本体中部横穿有输送台,所述抛丸机本体左侧面和右侧面均设有挡帘,所述抛丸机本体内部设有收集筛分机构,所述抛丸机本体正面固定连接有收集管,所述收集管顶面固定连接有提升管,所述提升管顶面固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴表面固定连接有螺旋叶片,所述提升管背面固定插接有回收管,所述回收管端部固定连接有弹丸箱,且弹丸箱固定安装在抛丸机本体顶面。在使用中实现了便于对抛丸机中的弹丸进行快速回收利用的效果﹐相较于人工回收利用省时省力,效率较高﹐提升了抛丸机弹丸回收的自动化程度,也保障了抛丸机的工作效率。

3、上述方案中通过收集筛分机构可以对使用后的弹丸进行快速回收,通过令弹丸震动可以对铁锈和弹丸进行分开,但是在收集管的管口没有安装遮挡或者二次过滤的结构,由于每次使用的弹丸的数量非常多,在收集筛分机构的内部弹丸与铁锈之间会相互碰撞,铁锈会四处飞溅,容易造成铁锈飞入到收集管的内部,铁锈通过收集管会进入到提升管的内部,会对弹丸的纯净度造成不利影响,不利于弹丸的重复利用,鉴于此,我们提出一种钢结构生产用抛丸机。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种钢结构生产用抛丸机,达到提高回收弹丸的纯净度的效果。

2、有鉴于此,本技术提供一种钢结构生产用抛丸机,包括处理箱,所述处理箱的外部安装有遮挡帘,所述处理箱的内部安装有输送轴,所述处理箱的外部安装有抛丸器,所述处理箱的内部安装有筛分板,所述处理箱的内部接通有外壳,所述外壳的内部安装有分滤机构,所述分滤机构的外部安装有震动机构,所述外壳的内部接通有输送箱,所述处理箱的外部安装有输送筒。

3、基于上述结构,使用时筛分板可以对使用后的弹丸进行震动过滤,筛分板的内部安装有过滤板,筛分板的下方安装有震动机,弹丸经过初次过滤后会经过分滤机构进行二次过滤,分滤机构也可以避免铁锈飞溅入输送筒的内部,可以对铁锈和弹丸进行有效过滤,然后震动机构可以对分滤机构内部部件进行震动避免内部分滤部件堵塞,可以令弹丸筛分过程更加的持久。

4、优选的,所述分滤机构包括滤筒,所述滤筒两边的安装环与外壳的内壁固定连接,所述外壳的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片的外表面与滤筒的内壁滑动连接,弹丸经过筛分板初次过滤后会进入到滤筒的内部,螺旋叶片可以带动弹丸进行移动,此时滤筒可以对弹丸中的铁锈进行二次过滤。

5、优选的,所述外壳的内部滑动连接有收集箱,所述收集箱位于滤筒的正下方,通过收集箱可以对二次过滤后去除的铁锈进行收集,方便对铁锈进行处理。

6、优选的,所述震动机构包括缺齿齿轮,所述缺齿齿轮的连接轴与外壳的内部转动连接,所述缺齿齿轮的外部啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的连接轴与外壳的内部转动连接,当缺齿齿轮和从动齿轮啮合时缺齿齿轮可以带动从动齿轮转动,此时可以控制从动齿轮按照缺齿齿轮上轮齿的范围进行转动。

7、优选的,所述从动齿轮连接轴的外表面固定连接有震动板,所述震动板的外表面与外壳的内部滑动连接,所述震动板的外表面与滤筒的外表面滑动连接,震动板可以对滤筒的表面进行震动,可以对滤筒滤孔上附着的铁锈块进行震动,可以避免铁锈块在滤筒上滤孔堆积堵塞。

8、优选的,所述处理箱的内壁固定连接有两个挡板,两个所述挡板之间的空隙位于筛分板的正上方,挡板可以令使用后的弹丸都落在筛分板的中间位置,有利于筛分板更好的进行筛分工作。

9、优选的,所述输送筒的内部安装有输送叶片,所述输送筒的内部接通有连接管,所述连接管的管口与抛丸器的内部接通,经过多次过滤后的弹丸会进入到输送筒的内部,此时输送叶片可以将输送筒底部的弹丸移动到连接管的内部然后进入到抛丸器的内部进行重复使用。

10、本技术的有益效果是:

11、1.该一种钢结构生产用抛丸机通过筛分板、分滤机构和震动机构之间的配合,使用后的弹丸经过筛分板初次过滤后会进入到分滤机构的内部,此时分滤机构可以对内部的弹丸进行二次过滤,也可以避免铁锈块在飞溅过程中进入到输送筒的内部,筛分板和分滤机构可以对弹丸进行充分过滤,震动机构可以避免分滤机构内部过滤部件堵塞,实现了对弹丸的充分过滤,可以避免抛丸过程中飞溅的铁锈块进入到输送筒的内部,有利于弹丸的重复利用。

12、2.该一种钢结构生产用抛丸机通过设置挡板等部件,首先挡板位于筛分板的上方,使用后的弹丸飞溅后会在挡板的作用下落在筛分板内部过滤板上,可以避免弹丸落在筛分板的边缘后掉落在处理箱的内部,通过设置输送箱和输送叶片等部件,弹丸经过多次过滤后会进入输送箱的内部,然后通过输送箱进入到输送筒的底部,此时输送叶片可以将输送筒底部的弹丸运送到连接管处,弹丸会进入抛丸机的内部进行重复利用,非常的方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢结构生产用抛丸机,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的外部安装有遮挡帘(2),所述处理箱(1)的内部安装有输送轴(3),所述处理箱(1)的外部安装有抛丸器(4),所述处理箱(1)的内部安装有筛分板(5),所述处理箱(1)的内部接通有外壳(6),所述外壳(6)的内部安装有分滤机构(7),所述分滤机构(7)的外部安装有震动机构(8),所述外壳(6)的内部接通有输送箱(9),所述处理箱(1)的外部安装有输送筒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用抛丸机,其特征在于:所述分滤机构(7)包括滤筒(701),所述滤筒(701)两边的安装环与外壳(6)的内壁固定连接,所述外壳(6)的内部转动连接有转动轴(702),所述转动轴(702)的外表面固定连接有螺旋叶片(703),所述螺旋叶片(703)的外表面与滤筒(701)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用抛丸机,其特征在于:所述外壳(6)的内部滑动连接有收集箱(704),所述收集箱(704)位于滤筒(701)的正下方。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用抛丸机,其特征在于:所述震动机构(8)包括缺齿齿轮(801),所述缺齿齿轮(801)的连接轴与外壳(6)的内部转动连接,所述缺齿齿轮(801)的外部啮合有从动齿轮(802),所述从动齿轮(802)的连接轴与外壳(6)的内部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构生产用抛丸机,其特征在于:所述从动齿轮(802)连接轴的外表面固定连接有震动板(803),所述震动板(803)的外表面与外壳(6)的内部滑动连接,所述震动板(803)的外表面与滤筒(701)的外表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用抛丸机,其特征在于:所述处理箱(1)的内壁固定连接有两个挡板(11),两个所述挡板(11)之间的空隙位于筛分板(5)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用抛丸机,其特征在于:所述输送筒(10)的内部安装有输送叶片(12),所述输送筒(10)的内部接通有连接管(13),所述连接管(13)的管口与抛丸器(4)的内部接通。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构生产用抛丸机,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的外部安装有遮挡帘(2),所述处理箱(1)的内部安装有输送轴(3),所述处理箱(1)的外部安装有抛丸器(4),所述处理箱(1)的内部安装有筛分板(5),所述处理箱(1)的内部接通有外壳(6),所述外壳(6)的内部安装有分滤机构(7),所述分滤机构(7)的外部安装有震动机构(8),所述外壳(6)的内部接通有输送箱(9),所述处理箱(1)的外部安装有输送筒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用抛丸机,其特征在于:所述分滤机构(7)包括滤筒(701),所述滤筒(701)两边的安装环与外壳(6)的内壁固定连接,所述外壳(6)的内部转动连接有转动轴(702),所述转动轴(702)的外表面固定连接有螺旋叶片(703),所述螺旋叶片(703)的外表面与滤筒(701)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用抛丸机,其特征在于:所述外壳(6)的内部滑动连接有收集箱(704),所述收集箱(704)位于滤筒(701)的正下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:任从容郭京融张勇辉
申请(专利权)人:光正钢结构有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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