绳锯机进给驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绳锯机进给驱动装置，包括机身、进给驱动电机和传动机构，所述进给驱动电机和传动机构装设于机身上，所述机身底部装设有传动轴和从动轴，机身下方设有一对锯齿型导轨，所述传动轴上装设有一对驱动轮，各驱动轮分别支承于一锯齿型导轨上，所述从动轴上装设有一对导向轮，各导向轮分别支承于一锯齿型导轨上，所述驱动轮和导向轮上均设有与锯齿型导轨啮合的滚柱，所述进给驱动电机通过传动机构与传动轴连接。该绳锯机进给驱动装置采用双边滚柱滚齿驱动，具有牵引力大、结构简单、便于安装、制造成本低的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于石材切割的绳锯机，尤其涉及绳锯机进给驱动装置。
技术介绍
目前，绳锯机主要应用于石材矿山开采、荒料整形分割以及异形石材的加工等领 域。绳锯机的金刚石绳锯对工件进行切割时，需要保持一定的进给速度，使金刚石绳锯保持 合适的张紧力作用下，才能保持最佳的切削效率和较长的使用寿命。现有常见的绳锯机进 给驱动装置大多采用链轮滚柱机构或齿轮齿条机构驱动绳锯机的进给运动，其弊端是进给 动作不平稳，造成金刚石绳锯在切割过程中时松时紧，从而损伤绳锯，并降低切割效率。图1 为一种现有采用链轮滚柱驱动的绳锯机进给驱动装置，该装置包括设于绳锯机机身1上的 进给驱动电机2、传动机构3、进给链轮7和滚轮8，绳锯机的机身1通过滚轮8支承于轨道 11上，轨道11上设有滚柱12，进给驱动电机2通过传动机构3带动进给链轮7转动，进给链 轮7通过拨动轨道11上的滚柱12带动机身1沿轨道11运动，滚轮8为从动轮，仅起到支 承作用，此类绳锯机进给驱动装置的缺陷是既有用于驱动的进给链轮7，又有用于支撑的 滚轮8，零部件数量多，结构复杂，制做成本高；同时，这种进给链轮7带动滚轮8的结构，使 绳锯机易出现来回轻微摆动的现象，造成进给不平稳的情况，使金刚石绳锯在切割过程中 时松时紧，金刚石绳锯损伤严重，切割效率降低；轨道上滚柱数量多，不便于安装、校准。目 前，还有一种采用摩擦轮驱动的绳锯机进给驱动装置，这种装置结构比较简单，但是能获得 的摩擦力大小有限，有时会出现打滑的现象，易造成进给量不足或不稳定。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种采用双边滚柱滚 齿驱动、牵引力大、结构简单、便于安装、制造成本低的绳锯机进给驱动装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种绳锯机进给驱动装置，包括机身、进给驱动电机和传动机构，所述进给驱动电 机和传动机构装设于机身上，所述机身底部装设有传动轴和从动轴，机身下方设有一对锯 齿型导轨，所述传动轴上装设有一对驱动轮，各驱动轮分别支承于一锯齿型导轨上，所述从 动轴上装设有一对导向轮，各导向轮分别支承于一锯齿型导轨上，所述驱动轮和导向轮上 均设有与锯齿型导轨啮合的滚柱，所述进给驱动电机通过传动机构与传动轴连接。所述传动机构包括减速机、驱动链轮、驱动链条和传动链轮，驱动链轮装设于减速 机输出端，传动链轮固定于传动轴上，驱动链轮与传动链轮通过驱动链条连接，减速机输入 端与进给驱动电机相连。与现有技术相比，本技术的优点在于本技术的绳锯机进给驱动装置，结 构简单、便于制作、成本低廉。采用锯齿型导轨，并在驱动轮和导向轮上设置与锯齿型导轨 啮合的滚柱，避免轮体与轨道之间出现打滑的现象，可提供更大牵引力，并且驱动轮同时起 到驱动和支撑的作用，使结构简化，安装更加方便，并节省了生产成本；锯齿型导轨、驱动轮和导向轮均设有一对，组装形成双边滚柱锯齿驱动的结构，这种结构能够提供更稳定的 牵引力，防止绳锯机来回摆动，避免金刚石绳锯在切割过程中时松时紧，使金刚石绳锯始终 处于最理想的张紧状态，可完全实现绳锯机平稳进给，提高切割效率；只需在驱动轮和导向 轮上安装滚柱，相比于现有技术减少了滚柱的数量，使组装工作量大大减少，节省了生产成 本。本技术的绳锯机进给驱动装置适用于现有各种型号的绳锯机。附图说明图1是现有绳锯机进给驱动装置的结构示意图；图2是本技术的主视结构示意图；图3是本技术的左视结构示意图。图中各标号表示1、机身；2、进给驱动电机；3、传动机构；4、锯齿型导轨；5、驱动轮；6、导向轮；7、 进给链轮；8、滚轮；9、传动轴；10、从动轴；11、轨道；12、滚柱；31、减速机；32、驱动链轮； 33、驱动链条；34、传动链轮。具体实施方式如图2和图3所示，本技术的绳锯机进给驱动装置，包括机身1、进给驱动电机 2、传动机构3、锯齿型导轨4、驱动轮5、导向轮6、传动轴9和从动轴10，进给驱动电机2和 传动机构3装设于机身1上，锯齿型导轨4、驱动轮5和导向轮6均设有一对，传动轴9和从 动轴10设于机身1底部，且传动轴9处于机身1后端，从动轴10处于机身1前端，进给驱 动电机2通过传动机构3与传动轴9连接，锯齿型导轨4设于机身1下方，并分设于机身1 两侧，一对驱动轮5装设于传动轴9两端，各驱动轮5分别支承于一锯齿型导轨4上，一对 导向轮6装设于从动轴10上，各导向轮6分别支承于一锯齿型导轨4上，驱动轮5和导向 轮6上均延周向均勻装设有滚柱12，滚柱12与锯齿型导轨4上的齿啮合，可避免轮体与轨 道之间出现打滑，提供更大牵引力。驱动轮5同时起到驱动和支撑的作用，使结构简化，安 装更加方便，并节省了生产成本；锯齿型导轨4、驱动轮5和导向轮6组装形成双边滚柱锯 齿驱动的结构，这种结构能够提供更稳定的牵引力，防止绳锯机来回摆动，避免金刚石绳锯 在切割过程中时松时紧，使金刚石绳锯始终处于最理想的张紧状态，可完全实现绳锯机平 稳进给，提高切割效率；只需在驱动轮5和导向轮6上安装滚柱12，相比于现有技术减少了 滚柱12的安装数量，使组装工作量大大减少，节省了生产成本。该绳锯机进给驱动装置，结 构简单、便于制作、成本低廉，适用于现有各种型号的绳锯机。本实施例中，传动机构3包括 减速机31、驱动链轮32、驱动链条33和传动链轮34，减速机31输入端与进给驱动电机2相 连，驱动链轮32装设于减速机31输出端，传动链轮34通过连接键固定于传动轴9上，驱动 链轮32与传动链轮34通过驱动链条33连接。本技术的绳锯机进给驱动装置，在使用时通过进给驱动电机2驱动传动轴9， 并由传动轴9带动一对驱动轮5在一对锯齿型导轨4上滚动，利用驱动轮5与锯齿型导轨 4之间的紧密啮合产生一对大小、方向稳定的驱动力，驱使绳锯机行走，实现绳锯机平稳进 给，为金刚石绳锯保持稳定的张紧状态提供有利条件，从而延长金刚石绳锯的使用寿命，提 高绳锯机切割效率。 以上所 述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于 上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指 出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和 润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绳锯机进给驱动装置，包括机身（１）、进给驱动电机（２）和传动机构（３），进给驱动电机（２）和传动机构（３）装设于机身（１）上，其特征在于：所述机身（１）底部装设有传动轴（９）和从动轴（１０），机身（１）下方设有一对锯齿型导轨（４），所述传动轴（９）上装设有一对驱动轮（５），各驱动轮（５）分别支承于一锯齿型导轨（４）上，所述从动轴（１０）上装设有一对导向轮（６），各导向轮（６）分别支承于一锯齿型导轨（４）上，所述驱动轮（５）和导向轮（６）上均设有与锯齿型导轨（４）啮合的滚柱（１２），所述进给驱动电机（２）通过传动机构（３）与传动轴（９）连接。

【技术特征摘要】
一种绳锯机进给驱动装置，包括机身(1)、进给驱动电机(2)和传动机构(3)，进给驱动电机(2)和传动机构(3)装设于机身(1)上，其特征在于所述机身(1)底部装设有传动轴(9)和从动轴(10)，机身(1)下方设有一对锯齿型导轨(4)，所述传动轴(9)上装设有一对驱动轮(5)，各驱动轮(5)分别支承于一锯齿型导轨(4)上，所述从动轴(10)上装设有一对导向轮(6)，各导向轮(6)分别支承于一锯齿型导轨(4)上，所述驱动轮(5)和导向轮(6)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫先华，郭灿廷，
申请(专利权)人：长沙通石达机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]