【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光整机支撑辊轴承防护领域，特别是涉及的一种光整机支撑辊轴承防进水装置。
技术介绍
1、光整机在热度镀锌板生产线设备中是重要单体设备，有湿光整和干光整两种工艺，湿光整工艺中为确保辊系清洁润滑、辊面降温及板面清理效果需用光整液和脱盐水进行喷洗，喷洗过程中光整液及脱盐水对轴承的使用寿命有重要影响，目前市面上的支撑辊轴径上的导流槽能力有限，光整液有轴头流到支撑辊轴承室，轴承内出现进水现象，润滑油遇水乳化造成轴承润滑不良损坏备件费用升高。
2、本技术针对上述问题提出解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种光整机支撑辊轴承防进水装置，在支撑辊的端面处安装有动环，轴承座的内侧压盖处设置有静环，动环与静环相互交错，液体从动环流入静环导流槽内，经过排水槽由排水孔排出，阻止了光整液及脱盐水喷到辊面后从端面流入轴承室，轴承一端设置有压盖，内设多个密封圈，阻止了光整液及脱盐水喷淋过程中喷到轴头进入轴承室，起到了防进水的作用。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
2、一种光整机支撑辊轴承防进水装置，包括轴承座，所述轴承座为圆柱形结构，所述轴承座靠近支撑辊的一端设置有压盖，所述压盖的外侧设置有静环，所述静环与动环相互交错连接，所述动环设置在支撑辊的端面，所述静环上还设置有导流槽，所述轴承座的底部设置有排水槽，且该排水槽通过排水孔与外界相连通。
3、进一步地，所述排水槽为环形凹槽。
4、进一步地，所述静环通过螺栓固定在所述压盖上。
5、进一步地，所述轴承座上设置有轴承，所述轴承的一端设置有密封圈。
6、进一步地，所述密封圈的数量至少为3个。
7、进一步地，所述密封圈为骨架密封圈。
8、本技术有益效果：
9、在支撑辊的端面处安装有动环，轴承座的内侧压盖处设置有静环，动环与静环相互交错，液体从动环流入静环导流槽内，经过排水槽由排水孔排出，阻止了光整液及脱盐水喷到辊面后从端面流入轴承室，轴承一端设置有压盖，内设多个密封圈，阻止了光整液及脱盐水喷淋过程中喷到轴头进入轴承室，起到了防进水的作用。
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1.一种光整机支撑辊轴承防进水装置，其特征在于：包括轴承座（1），所述轴承座（1）为圆柱形结构，所述轴承座（1）靠近支撑辊（2）的一端设置有压盖（5），所述压盖（5）的外侧设置有静环（6），所述静环（6）与动环（7）相互交错连接，所述动环（7）设置在支撑辊（2）的端面，所述静环（6）上还设置有导流槽（8），所述轴承座（1）的底部设置有排水槽（9），且该排水槽（9）通过排水孔（10）与外界相连通。
2.根据权利要求1所述的一种光整机支撑辊轴承防进水装置，其特征在于：所述排水槽（9）为环形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种光整机支撑辊轴承防进水装置，其特征在于：所述静环（6）通过螺栓固定在所述压盖（5）上。
4.根据权利要求1所述的一种光整机支撑辊轴承防进水装置，其特征在于：所述轴承座（1）上设置有轴承（3），所述轴承（3）的一端设置有密封圈（4）。
5.根据权利要求4所述的一种光整机支撑辊轴承防进水装置，其特征在于：所述密封圈（4）的数量至少为3个。
6.根据权利要求5所述的一种光整机支撑辊轴承防进水装置，其特征在于：所
...【技术特征摘要】
1.一种光整机支撑辊轴承防进水装置，其特征在于：包括轴承座（1），所述轴承座（1）为圆柱形结构，所述轴承座（1）靠近支撑辊（2）的一端设置有压盖（5），所述压盖（5）的外侧设置有静环（6），所述静环（6）与动环（7）相互交错连接，所述动环（7）设置在支撑辊（2）的端面，所述静环（6）上还设置有导流槽（8），所述轴承座（1）的底部设置有排水槽（9），且该排水槽（9）通过排水孔（10）与外界相连通。
2.根据权利要求1所述的一种光整机支撑辊轴承防进水装置，其特征在于：所述排水槽（9）为环形凹槽。
【专利技术属性】
技术研发人员：宋章印，张绣军，梁锦堂，曹希雷，
申请(专利权)人：山东冠洲股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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