一种双称重模块的锁风给料秤制造技术

技术编号:41117129 阅读:21 留言:0更新日期:2024-04-25 14:07
本技术涉及计量称重设备技术领域。技术方案是:一种双称重模块的锁风给料秤,包括秤架、内部设置有转子以输送物料的秤体以及连接在秤架与秤体之间的第一支承组件、第二支承组件和第三支承组件;所述秤体顶部开设有进料口,秤体底部开设有出料口;其特征在于:所述进料口处竖直安装有进料管;所述第一支撑结构中设置有第一称重传感器;所述第二支承组件和第三支承组件分别设置在秤体的两侧,其中第二支承组件设置在靠近进料口的一侧,第三支承组件设置在靠近出料口的一侧;所述第二支承组件中设置有第二称重传感器,以检测进料管内的物料重量。该锁风给料秤应兼顾计量和锁风功能,并且能够对物料进行烘干,防止物料堆积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及计量称重设备,具体是一种双称重模块的锁风给料秤


技术介绍

1、立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业,可将块状、颗粒状物料磨成所要求的粉状物料。由于立磨运行时要求内部处于负压状态,所以立磨的喂料器在喂料时需要达到严格锁风要求,即外界空气不能进入磨机内,外界风一旦进入磨机内会造成系统能耗增加。

2、传统的锁风喂料器采用卧式回转卸料器(分格轮),主要结构由壳体、驱动轴及分格叶片组成。锁风分格轮卸料器由水平方向设置的驱动轴带动分格轮叶片转动,物料由进料口进入分格轮后,在分格轮的转动作用下从出料口排出,将熟料、矿石原料送入粉磨设备。但是绝大部分使用效果不够理想,特别对于物料粘湿的生产线,严重时分格轮每个格子里都堆积了大量的物料,造成立磨的喂料困难,频繁停机,严重影响立磨的运转。而且由于间隙控制不严格,叶片和筒体经常处于磨损状态,经使用磨损后,造成漏风量大,漏入的空气将直接增加粉磨系统循环风机的负荷。

3、此外,为了精确控制磨机中物料的进入量,使磨机研磨能力和物料进入量达到一个最佳的配合,发本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双称重模块的锁风给料秤,包括秤架(1)、内部设置有转子(3)以输送物料的秤体(2)以及连接在秤架与秤体之间的第一支承组件(5)、第二支承组件(6)和第三支承组件(7);所述秤体顶部开设有进料口(2-4),秤体底部开设有出料口(2-5);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的双称重模块的锁风给料秤,其特征在于:所述秤体包括竖直设置且上下敞口的筒体(2-1)、水平安装在筒体上部且开设有所述进料口(2-4)的顶板(2-2)、水平安装在筒体下部且开设有所述出料口(2-5)的底板(2-3);所述顶板和底板之间通过若干螺杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的双称重模块...

【技术特征摘要】

1.一种双称重模块的锁风给料秤,包括秤架(1)、内部设置有转子(3)以输送物料的秤体(2)以及连接在秤架与秤体之间的第一支承组件(5)、第二支承组件(6)和第三支承组件(7);所述秤体顶部开设有进料口(2-4),秤体底部开设有出料口(2-5);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的双称重模块的锁风给料秤,其特征在于:所述秤体包括竖直设置且上下敞口的筒体(2-1)、水平安装在筒体上部且开设有所述进料口(2-4)的顶板(2-2)、水平安装在筒体下部且开设有所述出料口(2-5)的底板(2-3);所述顶板和底板之间通过若干螺杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的双称重模块的锁风给料秤,其特征在于:所述转子包括竖直设置在秤体中央的驱动轴(3-1)、固定在驱动轴上的转子基体(3-2)、套设在转子基体外周的转子外圈(3-3)、一端均匀固定在转子基体外周且另一端固定连接转子外圈的若干转子叶片(3-4);所述转子外圈与筒体之间具有环形间隙以形成第一夹层(3-5);所述筒体的侧壁上连接有第一烘干管(2-8),以便向第一夹层内吹入烘干气流;所述转子外圈的顶部与顶板之间存在间隙,以便第一夹层的烘干气流流入秤体内部。

4.根据权利要求2所述的双称重模块的锁风给料秤,其特征在于:所述进料管包括内管(4-1)和套设在内管外周的外管(4-2);所述内管与外管之间具有环形间隙以形成第二夹层(4-4);所述第二夹层的上下部分别安装有用于密封的密封板(4-3);所述外管的侧壁连接有第二烘干管(4-6),以便向第二夹层内吹入烘干气流;所述外管与顶板之间连接有入秤风管(4-5),以便第二夹层的烘干气流流入秤体内部。

5.根据权利要求1或2所述的双称重模块的锁风给料秤,其特征在于:所述秤体内的物料由进料口转动至出料口的弧形区间角度为240°。

6.根据权利要求1所述的双称重模块的锁风给料秤,其特征在于:所述第一支承...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨德柱刘文飞周超王四聪
申请(专利权)人:河南丰博机器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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