气动清堵弯头制造技术

本申请公开了一种气动清堵弯头，该气动清堵弯头包括弯头本体和设置在弯头本体顶部的气缸。气缸内部设有伸缩杆，伸缩杆的一端设有冲头，冲头包括多个锥型齿。弯头本体内部的底部设有网格，网格包括多个网孔，网孔与锥型齿一一对应。本申请实施例的气动清堵弯头采用气缸冲压方式对结块物料进行粉碎，避免出现卡死，简化了结构，不需要加润滑油，降低了设备成本；采用弯头结构，易于制作和安装，不占用空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
气动清堵弯头


[0001]本申请涉及定量散装
，尤其涉及一种气动清堵弯头。

技术介绍

[0002]水泥厂水泥库容量一般在1000至10000吨之间，当水泥受潮或存放时间太久时，水泥就会结块，尤其是库壁位置。水泥结块后造成下料不畅通，影响了秤体计量，散装效率下降，影响散装车排料和水泥品质。
[0003]现有技术中，针对水泥放散过程中的结块问题一般采用破碎阀进行粉碎。破碎阀由减速电机驱动，带动一组刀片旋转将水泥块打碎。采用破碎阀进行处理需要减速电机，如有铁块或硬块容易卡死，烧坏电机；破碎阀结构复杂，价格较高；破碎阀阻力较大，减小了物料流动速度。

技术实现思路

[0004]本申请的目的旨在至少在一定程度上解决上述的技术问题之一。
[0005]为此，本申请的目的在于提出一种气动清堵弯头，避免出现卡死，简化结构，便于制作和安装。
[0006]为了实现上述目的，本申请提出一种气动清堵弯头，其特征在于，包括弯头本体(1)和设置在所述弯头本体(1)顶部的气缸(2)，
[0007]所述气缸(2)内部设有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的一端设有冲头(210)，所述冲头(210)包括多个锥型齿(2100)；
[0008]所述弯头本体(1)内部的底部设有网格(10)，所述网格(10)包括多个网孔(100)，所述网孔(100)与所述锥型齿(2100)一一对应。
[0009]可选的，所述气动清堵弯头还包括电磁阀(22)，所述电磁阀(22)设置在气源(3)与所述气缸(2)之间的通路上。
[0010]可选的，所述电磁阀(22)工作频率可调。
[0011]可选的，所述冲头(210)的最大伸缩距离大于等于所述弯头本体(1)的高度。
[0012]可选的，所述弯头本体(1)与所述气缸(2)之间采用密封结构。
[0013]可选的，所述冲头(210)位于所述弯头本体(1)内部，并在所述弯头本体(1)内部上下移动。
[0014]可选的，所述锥型齿(2100)的高度大于所述网格(10)的厚度。
[0015]可选的，所述冲头(210)冲击所述网格(10)时，所述锥型齿(2100)嵌入至所述网孔(100)中，且所述锥型齿(2100)的头部伸出至所述网孔(100)的下方。
[0016]可选的，所述气缸(2)的轴线与所述弯头本体(1)的轴线同轴。
[0017]可选的，所述弯头本体(1)的一侧设有进料口(11)，所述进料口(11)低于所述冲头(210)的最高位置。
[0018]本申请实施例的气动清堵弯头采用气缸冲压方式对结块粉碎，简化结构，避免出
现卡死；采用弯头结构，易于制作和安装，不占用空间。
[0019]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1是本申请实施例的气动清堵弯头结构示意图一；
[0022]图2是本申请实施例的气动清堵弯头的仰视图；
[0023]图3是本申请实施例的气动清堵弯头结构示意图二；
[0024]图4是本申请实施例的气动清堵弯头结构示意图三。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]以下结合具体实施例对本申请作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本申请所要求保护的范围。
[0027]下面参考附图描述本申请实施例的气动清堵弯头。
[0028]如图1所示，气动清堵弯头包括弯头本体1和设置在弯头本体1顶部的气缸2。
[0029]具体来说，气缸2内部设有伸缩杆21，伸缩杆21的一端设有冲头210。其中，冲头210位于弯头本体1内部，冲头210在伸缩杆21的作用下在弯头本体1内部上下移动，以完成冲击粉碎工序。冲头210包括多个锥型齿2100，锥型齿2100均匀分布在冲头210上，通过采用锥形齿结构增加了气动清堵弯头的粉碎能力。附图仅为示意，锥型齿2100的数量可以任意设置，在此不做限定。
[0030]弯头本体1内部的底部设有网格10，网格10包括多个网孔100。附图仅为示意，网孔100的数量在此不做限定。如图2所示，网孔100均匀分布圆形的网格10上，网孔100与锥型齿2100一一对应，优选的，锥型齿2100的横截面积小于网孔100的面积，从而提高了清堵效率，并且保证锥型齿2100能够伸入到网孔100的内部，在完成结块物料粉碎后，锥型齿2100能够在向下移动过程中将粉碎后物料从网孔100流出，改善粉碎效果，并保证粉碎物料及时排出。
[0031]冲头210上的锥型齿2100在伸缩杆21的作用下上下移动，冲头210向下移动过程中，锥型齿2100将网格10上的结块物料粉碎，然后冲头210向上移动，实现位置复原。其中，冲头210的粉碎力的大小和气缸直径及气压相关。优选的，当结块物料为砖头时，采用0.4MPa气压，冲头210可将其粉碎。为保证设备正常运行，网格10需要能够承受冲头210的冲击力。
[0032]另外，冲头210的最大伸缩距离可以调节也可以为固定值。在该申请的一个实施例中，冲头210的最大伸缩距离大于等于弯头本体1的高度，从而保证冲头210上的锥形齿2100能够完全伸入到网孔100的内部，以优化结块物料粉碎效果。为进一步优化粉碎效果并且便于粉碎后的物料由网孔100排出，优选的，锥型齿2100的高度大于网格10的厚度，并且锥型
齿2100的横截面积小于网孔100的面积。通过优化和匹配锥形齿2100和网孔100的尺寸，提高了粉碎效果，并且保证粉碎后物料顺利排出。
[0033]当冲头210冲击网格10时，冲头210的锥型齿2100嵌入至网孔100中，且锥型齿2100的头部伸出至网孔100的下方，从而使结块物料粉碎更加彻底，保证网格10上结块全部被清理，并且减小排出阻力，保证了粉碎后的物料及时排出，提高了物料流动速度。
[0034]在该申请的一个实施例中，弯头本体1与气缸2之间采用密封结构，从而避免了在粉碎结块物料时粉尘外溢，以满足环保要求。另外，气缸2的轴线与弯头本体1的轴线同轴，保证了气动清堵弯头受力均匀，使得操作更加稳定。
[0035]在该申请的一个实施例中，气动清堵弯头还包括电磁阀22，电磁阀22设置在气源3与气缸2之间的通路上。如图3所示，为了施工方便，通常将电磁阀22设置在弯头本体1的外壳上。通过控制电磁阀22的开启关闭实现气体驱动伸缩杆21的移动。具体地，电磁阀22工作频率可调，工作频率范围广，通过改变电磁阀22工作频率，以满足不同物料清堵的工作要求。伸缩杆21在电磁阀22控制作用下上下移动，在向下移动时，冲头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动清堵弯头，其特征在于，包括弯头本体(1)和设置在所述弯头本体(1)顶部的气缸(2)，所述气缸(2)内部设有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的一端设有冲头(210)，所述冲头(210)包括多个锥型齿(2100)；所述弯头本体(1)内部的底部设有网格(10)，所述网格(10)包括多个网孔(100)，所述网孔(100)与所述锥型齿(2100)一一对应。2.如权利要求1所述的气动清堵弯头，其特征在于，所述气动清堵弯头还包括电磁阀(22)，所述电磁阀(22)设置在气源(3)与所述气缸(2)之间的通路上。3.如权利要求2所述的气动清堵弯头，其特征在于，所述电磁阀(22)工作频率可调。4.如权利要求1所述的气动清堵弯头，其特征在于，所述冲头(210)的最大伸缩距离大于等于所述弯头本体(1)的高度。5.如权利要求1所述的气动清堵弯头，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德柱，陈立新，吴吉胜，
申请(专利权)人：河南丰博机器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：