【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种油田油泥干化处理方法，特别是一种油田油泥干化处理组合装置及油泥干化处理工艺。
技术介绍
原油开采过程中产生的含油污泥主要来源于地面处理系统，油罐底泥，油田采出 水处理过程中产生的含油污泥，再加上污水净化处理中投加的大量凝聚剂、缓蚀剂、阻垢 剂、杀菌剂等净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌等组成了含油污泥。 含油污泥具体特点如下含油量高、粘度大；成分复杂，处理难度大；有害成分多 数超过排放标准；含有较高的热值。 由于含油污泥体积庞大，含有大量的矿物油、硫化物及苯系物、酚类、蒽、芘等有恶 臭的有毒、有害物质，是国家《危险废弃物名录》中标定的HW08类危险废弃物，对环境具有 极大的危害性。若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，同时将会随着雨水的冲刷污染 土壤、地面水和地下水，而且含油污泥产生的异味对周围土壤、水、空气都造成污染。另外含 油污泥其烃类含量极高是很好的可回收利用资源，如果白白丢弃不加以回收，也将是一种 极大的浪费。 目前，国内外含油污泥处理通常集中在堆放法、填埋法、焚烧法、固化法、生物处理 法、萃取法、热处理法等，但由...
【技术保护点】
一种油田油泥干化处理组合装置，其特征是：至少包括污泥料斗（１）、螺旋输送机（２）、桨叶干燥机（３）、旋风分离器（５）及油水分离器（６），污泥料斗（１）下端连接螺旋输送机（２），污泥料斗（１）通过下螺旋输送机（２）连续均匀的把湿污泥送入螺旋输送机（２）下端管道连接的桨叶干燥机（３）内；桨叶干燥机（３）的空心轴及轴上空心叶片、蜂窝夹套（４）内与高温加热介质（１２）连通，桨叶干燥机（３）中蒸发出来的湿份进入连接的旋风分离器（５）的入口，净化后的湿份进入连接的油水分离器（６）对油气进行冷却分离，油回收至连接的油储罐（７）内做为燃料使用。
【技术特征摘要】
一种油田油泥干化处理组合装置，其特征是至少包括污泥料斗(1)、螺旋输送机(2)、桨叶干燥机(3)、旋风分离器(5)及油水分离器(6)，污泥料斗(1)下端连接螺旋输送机(2)，污泥料斗(1)通过下螺旋输送机(2)连续均匀的把湿污泥送入螺旋输送机(2)下端管道连接的桨叶干燥机(3)内；桨叶干燥机(3)的空心轴及轴上空心叶片、蜂窝夹套(4)内与高温加热介质(12)连通，桨叶干燥机(3)中蒸发出来的湿份进入连接的旋风分离器(5)的入口，净化后的湿份进入连接的油水分离器(6)对油气进行冷却分离，油回收至连接的油储罐(7)内做为燃料使用。2. 根据权利要求1所述的一种油田油泥干化处理组合装置，其特征是所述的桨叶干 燥机(3)上端中部有通向旋风分离器(5)管道。3. 根据权利要求1所述的一种油田油泥干化处理组合装置，其特征是所述的旋风分 离器(5)采用外蒸汽伴管的保温结构。4. 根据权利要求1所述的一种油田油泥干化处理组合装置其特征是所述的桨叶干燥机(3)底部有蒸汽凝液口 (11)。5. 根据权利要求1所述的一种油田油泥干化处理组合装置其特征是所述的油水分离器(6)顶部有排空口 (IO)，底部有排污口 (8)。6. —种基于油田油泥干化处理组合装置的油泥干化处理工艺其工艺特征是湿含量为80%左右的油性污泥首先从油性污泥入口加入到污泥料斗(1)内，污泥料斗(1)下端连 接螺旋输送机(2)，污泥料斗(1)通过下螺旋输送机(2)连续均匀的把湿污泥送入螺旋输送 机(2)下端管道连接的桨叶干燥机(3)内；桨叶干燥机(3)的空心轴及轴上空心叶片、蜂窝 夹套(4)内与高温加热介质(12)连通，通入高温加热介质(12)的空心轴及轴上空心叶片、 蜂窝夹套(4)壁面对进入桨叶干燥机(3)的污泥进行干燥处理，使油性污泥中的湿份蒸发； 随着空心轴及轴上空心叶片、蜂窝夹套(4)的转动搅拌，使污泥边干燥边向前移动，干燥合 格后的污泥经干化污泥口 (9)排出，产品经过桨叶干燥机(3)溢流板排出，进出至旋转卸料 器并进入后...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜杰，毛昌伟，郭志强，郭增民，张帆，熊超，查广平，
申请(专利权)人：西安长庆科技工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
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