一种光学透镜厚度测量装置制造方法及图纸

本技术涉及透镜测量技术领域，具体是一种光学透镜厚度测量装置，包括设备基座、安装于设备基座上载物座、以及设置于设备基座两侧的检测栏；所述载物座上设置有转动台、用以驱动转动台的驱动件、以及安装于转动台上的支托座，所述支托座上设置有装载盘，透镜定位于装载盘内，两侧的检测栏上分别设置有射线栏、以及与射线栏相对应的接收栏，透镜位于射线栏与接收栏之间。本申请检测方便快捷，无需采用尺寸工具压合检测透镜，减少与透镜的接触，从而避免对透镜本身的质量造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及透镜测量，具体是一种光学透镜厚度测量装置。

技术介绍

1、在光学领域中，中心厚度、折射率和曲率半径是透镜的三项基本参数，其中透镜中心厚度加工的误差是影响光学系统成像的重要因素，例如在航空、航天等高精度光学系统产品中，对透镜的公差有着严格的要求，透镜的光轴偏角、径向偏移和轴向间隙需要根据镜头中透镜的中心厚度来进行精密的调整，而其加工是否满足精度要求，则需要高精度的仪器对其进行检查和测量。

2、故而光学透镜厚度测量装置成为生产中一个必不可少的环节，现有技术中光学透镜厚度测量方式，回转式给料结构将送料输送机上的待测透镜放置到透镜中心厚度测量仪上的检测台上，对镀膜透镜中心厚度进行检测；现有检测技术是尺寸仪器作透镜作测量，但是尺寸仪器本身与透镜进行接触时，存在影响透镜本身品质的风险，如何避免影响透镜的风险，同时保证检测精度是现有技术需要解决的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种光学透镜厚度测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种光学透镜厚度测量装置，包括设备基座、安装于设备基座上载物座、以及设置于设备基座两侧的检测栏；

4、所述载物座上设置有转动台、用以驱动转动台的驱动件、以及安装于转动台上的支托座，所述支托座上设置有装载盘，透镜定位于装载盘内，

5、两侧的检测栏上分别设置有射线栏、以及与射线栏相对应的接收栏，透镜位于射线栏与接收栏之间。

6、作为本技术进一步的方案：所述载物座包括支撑基座、安装于支撑基座上的支撑台板、设置于支撑台板上的限位框，所述转动台包括安装于转动台内的转向圆筒、以及设置于转向圆筒上的转动台面。

7、作为本技术进一步的方案：所述转向圆筒的内筒面设置有缓冲内齿，所述支撑基座内设置有驱动电机，驱动电机的驱动端安装有驱动轴，驱动轴延伸于转向圆筒的内沿并且设置有内驱齿轮，所述内驱齿轮与缓冲内齿相啮合。

8、作为本技术进一步的方案：所述支托座包括安装于转动台面上的支托斗，所述支托斗与装载盘的内腔相连接，支托斗与装载盘之间设置有抽气端，抽气端外接有抽气泵，抽气泵外接有抽真空管路。

9、作为本技术进一步的方案：所述射线栏包括安装于设备基座上的立式架、设置于立式架上的竖向框、以及安装于竖向框的射线面板，所述射线面板上设置有射灯面，射灯面上等距排布有若干射灯。

10、作为本技术再进一步的方案：所述接收栏包括安装于设备基座上的对接架、设置于对接架上的条型面板、以及条型面板上的光敏接收面，光敏接收面的信息处理端作实时信号输送。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、装载盘为标准尺寸的容器，可以作为基准坐标，透镜装载于容器内，在不倾斜的情况下，其最低点的坐标也是确定的；射线栏为射线发射工具，接收栏为射线接收工具，射线栏发射若干射线，形成一道射线组成的光面，透镜位于射线栏与接收栏之间，会对射线进行阻挡，被阻挡的射线无法到达接收栏上，从而初步判断光学透镜的厚度尺寸；但是光学透镜的最高点未必正好与射线栏保持平行，此时需要再启动驱动件，驱动件带动转动台转动，从而带动整体透镜转动，在透镜转动的过程中，接收栏对射线的接收状况，作实时记录，从而了解出在透镜转动过程中，透镜的最高点尺寸是否发生变化，记录下检测的高度尺寸坐标，继而知悉光学透镜的厚度数据；本申请检测方便快捷，无需采用尺寸工具压合检测透镜，减少与透镜的接触，从而避免对透镜本身的质量造成影响。

13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光学透镜厚度测量装置，包括设备基座、安装于设备基座上载物座、以及设置于设备基座两侧的检测栏；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的光学透镜厚度测量装置，其特征在于，所述载物座包括支撑基座、安装于支撑基座上的支撑台板、设置于支撑台板上的限位框，所述转动台包括安装于转动台内的转向圆筒、以及设置于转向圆筒上的转动台面。

3.根据权利要求2所述的光学透镜厚度测量装置，其特征在于，所述转向圆筒的内筒面设置有缓冲内齿，所述支撑基座内设置有驱动电机，驱动电机的驱动端安装有驱动轴，驱动轴延伸于转向圆筒的内沿并且设置有内驱齿轮，所述内驱齿轮与缓冲内齿相啮合。

4.根据权利要求3所述的光学透镜厚度测量装置，其特征在于，所述支托座包括安装于转动台面上的支托斗，所述支托斗与装载盘的内腔相连接，支托斗与装载盘之间设置有抽气端，抽气端外接有抽气泵，抽气泵外接有抽真空管路。

5.根据权利要求1-4任一项所述的光学透镜厚度测量装置，其特征在于，所述射线栏包括安装于设备基座上的立式架、设置于立式架上的竖向框、以及安装于竖向框的射线面板，所述射线面板上设置有射灯面，射灯面上等距排布有若干射灯。

6.根据权利要求5所述的光学透镜厚度测量装置，其特征在于，所述接收栏包括安装于设备基座上的对接架、设置于对接架上的条型面板、以及条型面板上的光敏接收面，光敏接收面的信息处理端作实时信号输送。

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【技术特征摘要】

1.一种光学透镜厚度测量装置，包括设备基座、安装于设备基座上载物座、以及设置于设备基座两侧的检测栏；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的光学透镜厚度测量装置，其特征在于，所述载物座包括支撑基座、安装于支撑基座上的支撑台板、设置于支撑台板上的限位框，所述转动台包括安装于转动台内的转向圆筒、以及设置于转向圆筒上的转动台面。

3.根据权利要求2所述的光学透镜厚度测量装置，其特征在于，所述转向圆筒的内筒面设置有缓冲内齿，所述支撑基座内设置有驱动电机，驱动电机的驱动端安装有驱动轴，驱动轴延伸于转向圆筒的内沿并且设置有内驱齿轮，所述内驱齿轮与缓冲内齿相啮合。

4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，王红，宗丽明，
申请(专利权)人：江苏葛西光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：