光纤阵列镀膜装置制造方法及图纸

技术编号:32152265 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-08 14:57
本实用新型专利技术涉及光纤镀膜技术领域,具体是光纤阵列镀膜装置,包括承载机架,以及架设于承载机架上的作业机架;所述承载机架包括用以承载光纤的承载台面,以及设置于承载台面上方区域的阵列压板,所述承载机架上还设置有支撑架,所述支撑架上安装有用以展开阵列压板的开合组件;所述作业机架上设置有位移模组,以及可沿着位移模组运动的镀膜组件。本申请设计位移模组带动镀膜组件运动,承载台面用于承载光纤,阵列压板通过升降贴合于光纤表面,再通过开合组件带动阵列压板展开,从而使得阵列压板沿着光纤的承载区域向两侧移动展开,从而将光纤呈平面式阵列铺齐,达到光纤阵列镀膜的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
光纤阵列镀膜装置


[0001]本技术涉及光纤镀膜
,具体是光纤阵列镀膜装置。

技术介绍

[0002]光纤光栅是一种通过一定方法使光纤纤芯的折射率发生轴向周期性调制而形成的衍射光栅,是一种无源滤波器件。由于光栅光纤具有体积小、熔接损耗小、全兼容于光纤、能埋入智能材料等优点,并且其谐振波长对温度、应变、折射率、浓度等外界环境的变化比较敏感,因此在光纤通信和传感领域得到了广泛的应用。
[0003]光纤光栅在安装使用过程中往往需要设置上保护膜,现有技术通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜,但是光纤本体并不能有呈阵列顺序排布,致使多组光纤无法同步作业,镀膜效率存在一定缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供光纤阵列镀膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]光纤阵列镀膜装置,包括承载机架,以及架设于承载机架上的作业机架;
[0007]所述承载机架包括用以承载光纤的承载台面,以及设置于承载台面上方区域的阵列压板,所述承载机架上还设置有支撑架,所述支撑架上安装有用以展开阵列压板的开合组件;
[0008]所述作业机架上设置有位移模组,以及可沿着位移模组运动的镀膜组件。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述开合组件包括定位基框,所述定位基框安装于支撑架上,所述定位基框内置有电控推杆,所述电控推杆的杆端外接安装有推动头,所述推动头朝向两侧分别设置有开展连杆,所述开展连杆再通过定位栓与相应侧边的阵列压板相连接。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述定位基框侧沿设置分别通过活动轴安装有限位拉杆,所述限位拉杆的杆端再通过转向栓与相应的开展连杆相连接。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述位移模组上设置有滑动轨道,以及安装于滑动轨道上的传动滑块,所述镀膜组件包括升降气缸,以及安装于升降气缸升降端上的镀膜机架,所述升降气缸安装于传动滑块上。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述滑动轨道内置有驱动丝杆,所述传动滑块上设置有螺孔,所述传动滑块通过螺孔呈螺纹连接安装于驱动丝杆上。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述镀膜机架包括装载架、以及安装于装载架上的若干镀膜机件,所述镀膜机件均设置有电镀连接线,相邻的镀膜机件之间通过定位箍相互锁合固定。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本申请设计位移模组带动镀膜组件运动,镀膜组件呈竖直向或者水平向移动,并且还承载台面用于承载光纤,阵列压板通过升降贴合于光纤表面,再通过开合组件带动阵列压板展开,从而使得阵列压板沿着光纤的承载区域向两侧移动展开,从而将光纤呈平面式阵列铺齐,达到光纤阵列镀膜的效果。
[0016]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,以示出符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时,这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
[0018]图1为本技术的实施例提供的光纤阵列镀膜装置的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的实施例提供的开合组件的结构示意图。
[0020]图3为本技术的实施例提供的A区域的结构示意图。
[0021]图4为本技术的实施例提供的镀膜机架的结构示意图。
[0022]图中:11、承载机架;12、承载台面;13、支撑架;14、开合组件;15、阵列压板;16、作业机架;17、位移模组;18、镀膜组件;21、定位基框;22、电控推杆;23、推动头;24、开展连杆;25、定位栓;26、限位拉杆;27、转向栓;31、传动滑块;32、滑动轨道;33、驱动丝杆;34、升降气缸;35、镀膜机架;51、装载架;52、定位箍;53、电镀连接线;54、镀膜机件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
[0024]显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]在一个实施例中:
[0027]请参阅图1,提供了光纤阵列镀膜装置,包括承载机架11,以及架设于承载机架11上的作业机架16;
[0028]所述承载机架11包括用以承载光纤的承载台面12,以及设置于承载台面12上方区域的阵列压板15,所述承载机架11上还设置有支撑架13,所述支撑架13上安装有用以展开阵列压板15的开合组件14;
[0029]所述作业机架16上设置有位移模组17,以及可沿着位移模组17运动的镀膜组件18。
[0030]本实施例作业时,其承载台面12用于承载光纤,支撑架13设置于光纤的水平上方,阵列压板15安装于支撑架13,支撑架13上设置有升降杆件,通过升降杆件带动阵列压板15
以及用以驱动阵列压板15的开合组件14运动,从而使得阵列压板15贴合于光纤表面,再通过开合组件14带动阵列压板15展开,从而使得阵列压板15沿着光纤的承载区域向两侧移动展开,从而将光纤呈平面式阵列铺齐,达到一字排开的效果;
[0031]位移模组17用于带动镀膜组件18运动,带动镀膜组件18呈竖直向或者水平向移动,从而用以带动镀膜组件18对阵列铺齐的光纤进行镀膜作业。
[0032]在一个实施例中:
[0033]请参阅图2,所述开合组件14包括定位基框21,所述定位基框21安装于支撑架13上,所述定位基框21内置有电控推杆22,所述电控推杆22的杆端外接安装有推动头23,所述推动头23朝向两侧分别设置有开展连杆24,所述开展连杆24再通过定位栓25与相应侧边的阵列压板15相连接。
[0034]对于阵列压板15的展开方式,本实施例设计定位基框21作为安装基础件,电控推杆22用以推动推动头23运动,从而推动开展连杆24向着两侧展开,继而带动阵列压板15向着两侧展开,继而带动阵列压板15压平光纤作业。
[0035]在本实施例的一种情况中,
[0036]所述定位基框21侧沿设置分别通过活动轴安装有限位拉杆26,所述限位拉杆26的杆端再通过转向栓27与相应的开展连杆24相连接。限位拉杆26用以对开展连杆24的展开起到支撑效果,使得开展连杆24以转向栓27为支撑点进行转向。
[0037]在一个实施例中:
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光纤阵列镀膜装置,包括承载机架,以及架设于承载机架上的作业机架;其特征在于,所述承载机架包括用以承载光纤的承载台面,以及设置于承载台面上方区域的阵列压板,所述承载机架上还设置有支撑架,所述支撑架上安装有用以展开阵列压板的开合组件;所述作业机架上设置有位移模组,以及可沿着位移模组运动的镀膜组件。2.根据权利要求1所述的光纤阵列镀膜装置,其特征在于,所述开合组件包括定位基框,所述定位基框安装于支撑架上,所述定位基框内置有电控推杆,所述电控推杆的杆端外接安装有推动头,所述推动头朝向两侧分别设置有开展连杆,所述开展连杆再通过定位栓与相应侧边的阵列压板相连接。3.根据权利要求2所述的光纤阵列镀膜装置,其特征在于,所述定位基框侧沿设置分别通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明
申请(专利权)人:江苏葛西光学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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