【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承生产，更具体地说，本专利技术涉及一种轴承故障检测台。
技术介绍
1、轴承作为机械设备中的关键部件，其运行状态直接影响整个设备的性能和稳定性，轴承的故障往往表现为振动异常、温度升高以及噪音增大等现象，因此，通过对轴承进行振动、温度等参数的监测，可以有效地预测和诊断轴承的故障。
2、目前对轴承的状态检测通常需要使用到多种传感器，先使轴承高速转动，并维持在高速转动状态下，通过传感器收集轴承在高速转动状态下的数据，可以收集提取出反映轴承状态的特征信息，这些特征信息包括振动速度、加速度、位移值等，可以用于评估轴承的健康状态，并预测其潜在的故障风险。
3、但是目前对轴承进行故障检测的检测台无法使轴承在各种转动状态下进行转动，如使轴承内外圈同时以相同速度或不同速度正转，使轴承内外圈同时以相同速度或不同速度反转，目前的检测台在检测轴承时只能使轴承的内外圈保持相同的速度进行正转，而无法做到其他转动情况，导致收集提取轴承的数据信息较为单一，使得检测结果有误差。
技术实现思路
1、本专利技术为解决的
技术介绍
中目前的检测台在检测轴承时只能使轴承的内外圈保持相同的速度进行正转的问题，而提出一种轴承故障检测台。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承故障检测台，包括底座和固接在底座顶部的围板，所述底座上设有与围板侧壁接触的振动传感器、冲击脉冲传感器、转速传感器、视觉传感器和红外传感器，还包括：
3、设置在底座内的夹持组件，夹持
4、设置在底座上的转动机构，转动机构包括传动组件、正转组件和反转组件，正转组件用于驱动轴承内外圈进行正转，反转组件用于驱动轴承内外圈进行反转；
5、设置在底座上的负荷组件，负荷组件用于在轴承转动过程中对轴承施加径向的负荷；
6、设置在底座上的撞击组件，撞击组件用于在轴承转动过程中对轴承进行撞击。
7、进一步地，所述夹持组件包括转动连接在底座顶部的转动环板，所述转动环板的中部转动连接有转动板，所述转动环板的底部固接有u形架，所述u形架上固接有两个l形板，所述转动板的底部固接有两个竖板，两个所述l形板之间和两个竖板之间均转动连接有第一蜗杆，所述转动板的底部和u形架的底部均转动连接有第一转轴，所述第一转轴的底端均固接有与对应第一蜗杆啮合的第一蜗轮，所述第一转轴的外壁均固接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有齿条，两个所述第一齿轮对应的齿条长度不同，所述齿条的一端固接有长度不同的t形块，所述t形块的顶端固接有夹块，所述夹块分别与轴承的内外圈相适配。
8、进一步地，所述底座的顶部固接有圆筒，所述振动传感器、冲击脉冲传感器和转速传感器均安装在圆筒上，所述圆筒的侧壁固接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固接有连接板，所述振动传感器、冲击脉冲传感器和转速传感器固接在连接板上，所述圆筒内插设有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端固接有空心板，所述空心板的一端滑动插设有伸缩板，所述视觉传感器和红外传感器均安装在伸缩板上，所述视觉传感器位于轴承的正上方，所述红外传感器位于轴承滚珠的正上方。
9、进一步地，所述伸缩板的底部固接有圆板，所述圆板的底部转动连接有第一圆环块和第二圆环块，所述第一圆环块和第二圆环块的底部均开设有两个插槽，所述夹块的顶端分别插设在对应的插槽内，所述第一圆环块与其中一个夹块之间通过螺栓固定安装，所述底座的侧壁滑动插设有两个移动杆，两个所述移动杆之间设置有连板，所述连板与两个移动杆转动连接，所述移动杆的一端固接有旋块，所述移动杆的另一端固接有六棱柱，所述第一蜗杆的一端开设有六棱槽，所述六棱柱插设在六棱槽内。
10、进一步地，所述传动组件包括固接在第二圆环块外壁和固接在第一圆环块内壁的第一环形齿轮和第二环形齿轮，所述第一环形齿轮和第二环形齿轮分别啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮的顶部分别固接有与圆板转动连接的第二转轴和第三转轴，所述第二转轴的顶端固接有第四齿轮，所述第四齿轮上开设有圆环空缺，所述第四齿轮的上部分、圆环空缺和第四齿轮的下部分厚度相同，所述第三转轴的顶端固接有第五齿轮，所述第五齿轮的厚度是圆环空缺厚度的两倍，所述第二转轴和第三转轴的外壁分别固接有尺寸大于第四齿轮和第五齿轮的第六齿轮和第七齿轮，所述第六齿轮的底部和第七齿轮的顶部平齐，所述正转组件包括固接在圆板内的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固接有第一支架板，所述第一支架板的顶部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有第四转轴，所述第四转轴的外壁固接有第八齿轮和第九齿轮，所述第八齿轮的尺寸大于第九齿轮且第八齿轮和第九齿轮的厚度与圆环空缺的厚度相同，所述第八齿轮的底部、第四齿轮的顶部和第五齿轮的顶部平齐，所述第九齿轮与第六齿轮之间的高度差等于圆环空缺的厚度。
11、进一步地，所述反转组件包括固接在圆板内的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固接有第二支架板，所述第二支架板的顶部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有第五转轴，所述第二支架板上转动连接有第六转轴，所述第五转轴和第六转轴的外壁固接有互相啮合的两个第十齿轮，两个所述第十齿轮的底部与第四齿轮的顶部平齐，所述第五转轴和第六转轴的底端均固接有第十一齿轮，所述第二支架板上转动连接有两个第七转轴，所述第七转轴的外壁固接有与第十一齿轮啮合的第十二齿轮，两个所述第七转轴的底端分别固接有第十三齿轮和第十四齿轮，所述第十三齿轮与第六齿轮之间的高度差等于圆环空缺的厚度，所述第十四齿轮与第七齿轮之间的高度差等于圆环空缺的厚度。
12、进一步地，所述负荷组件包括滑动连接在空心板的顶部的移动板，所述移动板的顶部转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的顶端固接有旋钮，所述空心板的顶部通过支板转动连接有第八转轴，所述第八转轴的外壁固接有与第二蜗杆啮合的第二蜗轮，所述第八转轴的外壁固接有卷线轮，所述卷线轮上缠绕固接有连接线，所述伸缩板的顶部固接有固定板，所述连接线的一端固接在固定板的一侧壁。
13、进一步地，所述撞击组件包括固接在固定板一侧壁的u形板，所述u形板上滑动插设有导向杆，所述导向杆的一端固接有与固定板接触的撞击块，所述撞击块与u形板之间固接有套设在导向杆外侧的第二弹簧，所述导向杆的另一端固接有圆块，所述圆块上固接有连杆，所述连杆的一端固接有固定块，所述固定块上开设有弧面，所述卷线轮的一侧壁固接有拨动块，所述固定块位于拨动块绕第八转轴转动的轨迹上。
14、本专利技术一种轴承故障检测台的技术效果和优点：
15、（1）通过设置正转组件和传动组件，当需要对待检测轴承进行检测时，需要使轴承高速转动，启动第一电动推杆驱动第一电机、第八齿轮和第九齿轮向下运动，使第八齿轮与第四齿轮和第五齿轮啮合，启动第一电机驱动第八齿轮转动，第八齿轮可以带动第四齿轮和第五齿轮同向转动，第四齿轮和第五齿轮通过第二转轴和第三转轴带动第二齿轮和第三齿轮转动，从而带动第一圆环块和第二圆环块转动，第一圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴承故障检测台，包括底座（1）和固接在底座（1）顶部的围板（2），所述底座（1）上设有与围板（2）侧壁接触的振动传感器（3）、冲击脉冲传感器（4）、转速传感器（5）、视觉传感器（6）和红外传感器（7），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的轴承故障检测台，其特征在于，所述夹持组件包括转动连接在底座（1）顶部的转动环板（8），所述转动环板（8）的中部转动连接有转动板（9），所述转动环板（8）的底部固接有U形架（10），所述U形架（10）上固接有两个L形板（11），所述转动板（9）的底部固接有两个竖板（12），两个所述L形板（11）之间和两个竖板（12）之间均转动连接有第一蜗杆（13），所述转动板（9）的底部和U形架（10）的底部均转动连接有第一转轴（14），所述第一转轴（14）的底端均固接有与对应第一蜗杆（13）啮合的第一蜗轮（15），所述第一转轴（14）的外壁均固接有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）的两侧均啮合有齿条（17），两个所述第一齿轮（16）对应的齿条（17）长度不同，所述齿条（17）的一端固接有长度不同的T形块（18），所述T形块（18
3.根据权利要求2所述的轴承故障检测台，其特征在于，所述底座（1）的顶部固接有圆筒（20），所述振动传感器（3）、冲击脉冲传感器（4）和转速传感器（5）均安装在圆筒（20）上，所述圆筒（20）的侧壁固接有第一弹簧（21），所述第一弹簧（21）的一端固接有连接板（22），所述振动传感器（3）、冲击脉冲传感器（4）和转速传感器（5）固接在连接板（22）上，所述圆筒（20）内插设有伸缩柱（23），所述伸缩柱（23）的顶端固接有空心板（24），所述空心板（24）的一端滑动插设有伸缩板（25），所述视觉传感器（6）和红外传感器（7）均安装在伸缩板（25）上，所述视觉传感器（6）位于轴承的正上方，所述红外传感器（7）位于轴承滚珠的正上方。
4.根据权利要求3所述的轴承故障检测台，其特征在于，所述伸缩板（25）的底部固接有圆板（26），所述圆板（26）的底部转动连接有第一圆环块（27）和第二圆环块（28），所述第一圆环块（27）和第二圆环块（28）的底部均开设有两个插槽（29），所述夹块（19）的顶端分别插设在对应的插槽（29）内，所述第一圆环块（27）与其中一个夹块（19）之间通过螺栓（30）固定安装，所述底座（1）的侧壁滑动插设有两个移动杆（31），两个所述移动杆（31）之间设置有连板（32），所述连板（32）与两个移动杆（31）转动连接，所述移动杆（31）的一端固接有旋块（33），所述移动杆（31）的另一端固接有六棱柱（34），所述第一蜗杆（13）的一端开设有六棱槽（35），所述六棱柱（34）插设在六棱槽（35）内。
5.根据权利要求4所述的轴承故障检测台，其特征在于，所述传动组件包括固接在第二圆环块（28）外壁和固接在第一圆环块（27）内壁的第一环形齿轮（36）和第二环形齿轮（37），所述第一环形齿轮（36）和第二环形齿轮（37）分别啮合有第二齿轮（38）和第三齿轮（39），所述第二齿轮（38）和第三齿轮（39）的顶部分别固接有与圆板（26）转动连接的第二转轴（40）和第三转轴（41），所述第二转轴（40）的顶端固接有第四齿轮（42），所述第四齿轮（42）上开设有圆环空缺（43），所述第四齿轮（42）的上部分、圆环空缺（43）和第四齿轮（42）的下部分厚度相同，所述第三转轴（41）的顶端固接有第五齿轮（44），所述第五齿轮（44）的厚度是圆环空缺（43）厚度的两倍，所述第二转轴（40）和第三转轴（41）的外壁分别固接有尺寸大于第四齿轮（42）和第五齿轮（44）的第六齿轮（45）和第七齿轮（46），所述第六齿轮（45）的底部和第七齿轮（46）的顶部平齐，所述正转组件包括固接在圆板（26）内的第一电动推杆（47），所述第一电动推杆（47）的输出端固接有第一支架板（48），所述第一支架板（48）的顶部固接有第一电机（49），所述第一电机（49）的输出轴固接有第四转轴（50），所述第四转轴（50）的外壁固接有第八齿轮（51）和第九齿轮（52），所述第八齿轮（51）的尺寸大于第九齿轮（52）且第八齿轮（51）和第九齿轮（52）的厚度与圆环空缺（43）的厚度相同，所述第八齿轮（51）的底部、第四齿轮（42）的顶部和第五齿轮（44）的顶部平齐，所述第九齿轮（52）与第六齿轮（45）之间的高度差等于圆环空缺（43）的厚度。
6.根据权利要求5所述的轴承故障检测台，其特征在于，所述反转组件包括固接在圆板（26）内的第二电动推杆（53），所述第二电动推杆...
【技术特征摘要】
1.一种轴承故障检测台，包括底座（1）和固接在底座（1）顶部的围板（2），所述底座（1）上设有与围板（2）侧壁接触的振动传感器（3）、冲击脉冲传感器（4）、转速传感器（5）、视觉传感器（6）和红外传感器（7），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的轴承故障检测台，其特征在于，所述夹持组件包括转动连接在底座（1）顶部的转动环板（8），所述转动环板（8）的中部转动连接有转动板（9），所述转动环板（8）的底部固接有u形架（10），所述u形架（10）上固接有两个l形板（11），所述转动板（9）的底部固接有两个竖板（12），两个所述l形板（11）之间和两个竖板（12）之间均转动连接有第一蜗杆（13），所述转动板（9）的底部和u形架（10）的底部均转动连接有第一转轴（14），所述第一转轴（14）的底端均固接有与对应第一蜗杆（13）啮合的第一蜗轮（15），所述第一转轴（14）的外壁均固接有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）的两侧均啮合有齿条（17），两个所述第一齿轮（16）对应的齿条（17）长度不同，所述齿条（17）的一端固接有长度不同的t形块（18），所述t形块（18）的顶端固接有夹块（19），所述夹块（19）分别与轴承的内外圈相适配。
3.根据权利要求2所述的轴承故障检测台，其特征在于，所述底座（1）的顶部固接有圆筒（20），所述振动传感器（3）、冲击脉冲传感器（4）和转速传感器（5）均安装在圆筒（20）上，所述圆筒（20）的侧壁固接有第一弹簧（21），所述第一弹簧（21）的一端固接有连接板（22），所述振动传感器（3）、冲击脉冲传感器（4）和转速传感器（5）固接在连接板（22）上，所述圆筒（20）内插设有伸缩柱（23），所述伸缩柱（23）的顶端固接有空心板（24），所述空心板（24）的一端滑动插设有伸缩板（25），所述视觉传感器（6）和红外传感器（7）均安装在伸缩板（25）上，所述视觉传感器（6）位于轴承的正上方，所述红外传感器（7）位于轴承滚珠的正上方。
4.根据权利要求3所述的轴承故障检测台，其特征在于，所述伸缩板（25）的底部固接有圆板（26），所述圆板（26）的底部转动连接有第一圆环块（27）和第二圆环块（28），所述第一圆环块（27）和第二圆环块（28）的底部均开设有两个插槽（29），所述夹块（19）的顶端分别插设在对应的插槽（29）内，所述第一圆环块（27）与其中一个夹块（19）之间通过螺栓（30）固定安装，所述底座（1）的侧壁滑动插设有两个移动杆（31），两个所述移动杆（31）之间设置有连板（32），所述连板（32）与两个移动杆（31）转动连接，所述移动杆（31）的一端固接有旋块（33），所述移动杆（31）的另一端固接有六棱柱（34），所述第一蜗杆（13）的一端开设有六棱槽（35），所述六棱柱（34）插设在六棱槽（35）内。
5.根据权利要求4所述的轴承故障检测台，其特征在于，所述传动组件包括固接在第二圆环块（28）外壁和固接在第一圆环块（27）内壁的第一环形齿轮（36）和第二环形齿轮（37），所述第一环形齿轮（36）和第二环形齿轮（37）分别啮合有第二齿轮（38）和第三齿轮（39），所述第二齿轮（38）和第三齿轮（39）的顶部分别固接有与圆板（26）转动连接的第二转轴（40）和第三转轴（41），所述第二转轴（40）的顶端固接有第四齿轮（42），所述第四齿轮（42）上开设有圆环空缺（43），所述第四齿轮（42）的上部分、圆环空缺（43）和第四齿轮（...
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