【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线圈检测，特别的涉及一种可检测线圈绕线正反的装置。
技术介绍
1、线圈在许多电子设备和系统中都起到重要的作用，包括无线通信、电力传输、电子仪器、汽车电子等。目前，线圈的绕线大多采用机器自动绕线，在绕线过程中可能会发生绕错方向的问题。因此在线圈绕线完成后会使用线圈正反检测仪来检测线圈绕线的正反，来确保线圈正确连接，并避免因绕线错误导致的功能故障、相位错乱或电磁兼容性问题。
2、专利名称“一种检测线圈绕线方向的装置”授权公告号“cn 215678720u”通过导电电夹对线圈导线进行夹持通电，再通过线圈检测槽、转子、磁铁相互作用对线圈绕线方向进行快速检测。
3、其现有实物视频链接：“https://www.bilibili.com/video/bv1nt411w7xq/”该视频中检测线圈时，通过导电电夹夹持在线圈导线上进行通电检测。
4、导电电夹大多采用弹簧结构来保证导电电夹的夹持力度，在导电电夹对线圈导线进行夹持通电时，大多直接把导线随意放置在导电电夹上，容易造成导电电夹对导线夹持力度分布不均，夹持力过大可能导致导线变形，夹持力过小可能导致接触不可靠，进而影响检测线圈绕线正反的效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可检测线圈绕线正反的装置，改善导电电夹对导线夹持力度分布不均的问题。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种可检测线圈绕线正反的装置，包括：线圈检测仪本体，所述线圈检
3、优选的，所述定位块的顶部固定连接有数量为两个的滑架，所述定位框的顶部固定连接有数量为两个支撑块，两个所述支撑块的之间固定连接有滑杆，所述滑架的内壁滑动连接于滑杆的表面，其中一个所述滑杆的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有等列分布的限位块，其中一个所述限位块的顶部卡接于滑架的内壁，所述移动块的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的表面滑动连接于其中一个支撑块的内壁，所述移动块的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接于其中一个支撑块的顶部，其中一个所述滑架的一侧固定连接有连接杆，另一个所述滑架的内壁滑动连接于连接杆的表面，滑架在滑杆上移动，保证多组弹性垫可根据线圈上线圈的位置，准确夹持定位导线，保证夹持部件夹持线圈导线的精准度。
4、优选的，所述定位块的表面固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有连接块的一侧，所述连接块的表面固定连接于导电片的表面，定位块在移动中通过连接架、第一伸缩杆、第二伸缩杆与连接块带动导电片在夹持块上移动至相应位置处，保证导电片能够准确夹持通电导线。
5、优选的，所述驱动部件包括固定连接于线圈检测仪本体前端的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有驱动框，所述驱动框的内壁两侧均滑动连接有驱动架，所述驱动架的一侧固定连接有恒压框，所述恒压框的内壁滑动连接有第一活塞架，所述第一活塞架的一端贯穿恒压框并固定连接于夹持块的一侧，所述第一活塞架的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于恒压框的内壁一侧，所述恒压框的一侧连通有液压箱，所述液压箱的底部固定连接于驱动架的顶部，所述液压箱的内壁滑动连接有第二活塞架，所述第二活塞架的顶端贯穿并延伸出液压箱的内顶壁，所述第二活塞架的顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端固定连接于液压箱的内顶壁，所述液压箱的内壁固定连接有阻挡块，驱动架移动驱动恒压框、导电片与液压箱移动，使两组导电片对导线进行夹持通电，恒压框、第一活塞架、液压箱与第二活塞架相互作用，保证导电片对导线夹持力度适中，避免夹持力过大，导致导线变形，避免夹持力过小，导致导电片与导线接触不稳定，提高导电片对导线的夹持通电效果，阻挡块对下移中的第二活塞架进行限位，避免第二活塞架下移至液压箱内流液孔的下方。
6、优选的，所述驱动框的内壁两侧均固定连接有活动筒，所述活动筒的内壁滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接于驱动架的一侧，所述活动杆的一端固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的一端固定连接于活动筒的内壁一端，所述线圈检测仪本体的顶部两侧均固定连接有液压杆，所述驱动框的两侧均固定连接有液压筒，所述液压筒的顶端与活动筒的一端相连通，所述液压杆的表面滑动连接于液压筒的内壁，电动推杆下移驱动液压筒下移，使液压筒内液压油流入至活动筒内，活动筒内液压油过多通过活动杆驱动导电片进行移动，保证导电片能够对导线进行夹持通电作业。
7、优选的，所述驱动框的后端固定连接有抵触架，所述抵触架的底部固定连接有驱动块，所述驱动块的表面开设有相对称的驱动孔，所述定位框的后端固定连接有移动架，所述线圈检测仪本体的顶部固定连接有移动框，所述移动架的表面滑动连接于移动框的内壁，所述移动架的后端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的表面滑动连接于驱动孔的内壁，驱动框下移通过驱动块、驱动孔与驱动杆驱动两个定位框相互靠近，保证多组弹性垫能够对导线进行夹持作业。
8、优选的，所述驱动块的两侧均固定连接有导块，所述线圈检测仪本体的顶部两侧均固定连接有导杆，所述导块的内壁滑动连接于导杆的表面，导杆与导块对移动中的驱动块进行限位，保证驱动块在移动中的稳定性。
9、优选的，所述线圈检测仪本体的顶部固定连接有安装块，所述安装块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有放置块，所述放置块的后端固定连接有放置杆，所述放置杆的表面滑动连接于安装块的内壁，放置块对线圈放置在线圈检测仪本体上进行初步限位，保证线圈上的导线能够位于夹持部件的之间，保证夹持部件能够准确夹持住导线。
10、优选的，所述清理部件包括固定连接于移动架顶部的第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶部固定连接有清扫框，所述清扫框的内侧转动连接有海绵滚筒，所述驱动框的底部两侧均固定连接有从动块，所述从动块的一侧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可检测线圈绕线正反的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可检测线圈绕线正反的装置，其特征在于：所述定位块(204)的顶部固定连接有数量为两个的滑架(2015)，所述定位框(203)的顶部固定连接有数量为两个支撑块(2011)，两个所述支撑块(2011)的之间固定连接有滑杆(2012)，所述滑架(2015)的内壁滑动连接于滑杆(2012)的表面，其中一个所述滑杆(2012)的内壁滑动连接有移动块(2013)，所述移动块(2013)的顶部固定连接有等列分布的限位块(2014)，其中一个所述限位块(2014)的顶部卡接于滑架(2015)的内壁，所述移动块(2013)的底部固定连接有移动杆(2016)，所述移动杆(2016)的表面滑动连接于其中一个支撑块(2011)的内壁，所述移动块(2013)的底部固定连接有第一弹簧(2017)，所述第一弹簧(2017)的底端固定连接于其中一个支撑块(2011)的顶部，其中一个所述滑架(2015)的一侧固定连接有连接杆(2018)，另一个所述滑架(2015)的内壁滑动连接于连接杆(2018)的表面。
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4.根据权利要求1所述的一种可检测线圈绕线正反的装置，其特征在于：所述驱动部件(3)包括固定连接于线圈检测仪本体(1)前端的电动推杆(3012)，所述电动推杆(3012)的伸缩端固定连接有驱动框(301)，所述驱动框(301)的内壁两侧均滑动连接有驱动架(302)，所述驱动架(302)的一侧固定连接有恒压框(303)，所述恒压框(303)的内壁滑动连接有第一活塞架(304)，所述第一活塞架(304)的一端贯穿恒压框(303)并固定连接于夹持块(201)的一侧，所述第一活塞架(304)的一侧固定连接有第二弹簧(306)，所述第二弹簧(306)的一端固定连接于恒压框(303)的内壁一侧。
5.根据权利要求4所述的一种可检测线圈绕线正反的装置，其特征在于：所述恒压框(303)的一侧连通有液压箱(307)，所述液压箱(307)的底部固定连接于驱动架(302)的顶部，所述液压箱(307)的内壁滑动连接有第二活塞架(308)，所述第二活塞架(308)的顶端贯穿并延伸出液压箱(307)的内顶壁，所述第二活塞架(308)的顶部固定连接有第三弹簧(3010)，所述第三弹簧(3010)的顶端固定连接于液压箱(307)的内顶壁，所述液压箱(307)的内壁固定连接有阻挡块(3011)。
6.根据权利要求4所述的一种可检测线圈绕线正反的装置，其特征在于：所述驱动框(301)的内壁两侧均固定连接有活动筒(3013)，所述活动筒(3013)的内壁滑动连接有活动杆(3014)，所述活动杆(3014)的一端固定连接于驱动架(302)的一侧，所述活动杆(3014)的一端固定连接有第四弹簧(3015)，所述第四弹簧(3015)的一端固定连接于活动筒(3013)的内壁一端，所述线圈检测仪本体(1)的顶部两侧均固定连接有液压杆(3018)，所述驱动框(301)的两侧均固定连接有液压筒(3016)，所述液压筒(3016)的顶端与活动筒(3013)的一端相连通，所述液压杆(3018)的表面滑动连接于液压筒(3016)的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种可检测线圈绕线正反的装置，其特征在于：所述驱动框(301)的后端固定连接有抵触架(3026)，所述抵触架(3026)的底部固定连接有驱动块(3022)，所述驱动块(3022)的表面开设有相对称的驱动孔(3023)，所述定位框(203)的后端固定连接有移动架(3020)，所述线圈检测仪本体(1)的顶部固定连接有移动框(3019)，所述移动架(3020)的表面滑动连接于移动框(3019)的内壁，所述移动架(3020)的后端固定连接有驱动杆(3021)，所述驱动杆(3021)的表面滑动连接于驱动孔(3023)的内壁。
8.根据权利要求7所述的一种可检测线圈绕线正反的装置，其特征在于：所述驱动块(3022)的两侧均固定连接有导块(3024)，所述线圈检测仪本体(1)的顶部两侧均固定连接有导杆(3025)，所述导块(3024)的内壁滑动连接于导杆(3025)的表面。
9.根据权利要求1所述的一种可检测线圈绕线...
【技术特征摘要】
1.一种可检测线圈绕线正反的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可检测线圈绕线正反的装置，其特征在于：所述定位块(204)的顶部固定连接有数量为两个的滑架(2015)，所述定位框(203)的顶部固定连接有数量为两个支撑块(2011)，两个所述支撑块(2011)的之间固定连接有滑杆(2012)，所述滑架(2015)的内壁滑动连接于滑杆(2012)的表面，其中一个所述滑杆(2012)的内壁滑动连接有移动块(2013)，所述移动块(2013)的顶部固定连接有等列分布的限位块(2014)，其中一个所述限位块(2014)的顶部卡接于滑架(2015)的内壁，所述移动块(2013)的底部固定连接有移动杆(2016)，所述移动杆(2016)的表面滑动连接于其中一个支撑块(2011)的内壁，所述移动块(2013)的底部固定连接有第一弹簧(2017)，所述第一弹簧(2017)的底端固定连接于其中一个支撑块(2011)的顶部，其中一个所述滑架(2015)的一侧固定连接有连接杆(2018)，另一个所述滑架(2015)的内壁滑动连接于连接杆(2018)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种可检测线圈绕线正反的装置，其特征在于：所述定位块(204)的表面固定连接有连接架(2020)，所述连接架(2020)的顶部固定连接有第一伸缩杆(2021)，所述第一伸缩杆(2021)的顶端固定连接有第二伸缩杆(2022)，所述第二伸缩杆(2022)的一端固定连接有连接块(2023)的一侧，所述连接块(2023)的表面固定连接于导电片(202)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种可检测线圈绕线正反的装置，其特征在于：所述驱动部件(3)包括固定连接于线圈检测仪本体(1)前端的电动推杆(3012)，所述电动推杆(3012)的伸缩端固定连接有驱动框(301)，所述驱动框(301)的内壁两侧均滑动连接有驱动架(302)，所述驱动架(302)的一侧固定连接有恒压框(303)，所述恒压框(303)的内壁滑动连接有第一活塞架(304)，所述第一活塞架(304)的一端贯穿恒压框(303)并固定连接于夹持块(201)的一侧，所述第一活塞架(304)的一侧固定连接有第二弹簧(306)，所述第二弹簧(306)的一端固定连接于恒压框(303)的内壁一侧。
5.根据权利要求4所述的一种可检测线圈绕线正反的装置，其特征在于：所述恒压框(303)的一侧连通有液压箱(307)，所述液压箱(307)的底部固定连接于驱动架(302)的顶部，所述液压箱(307)的内壁滑动连接有第二活塞架(308)，所述第二活塞架(308)的顶端贯穿并延伸出液压箱(307)的内顶壁，所述第二活塞架(308)的顶部固定连接有第三弹簧(3010)，所述第三弹簧(3010)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，余贤安，曹志强，高雅，王晓永，
申请(专利权)人：江西沃德尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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