一种用于水泵的防杂质卡滞结构制造技术

技术编号:40859755 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:58
本技术为一种用于水泵的防杂质卡滞结构,包括防水套和转子,所述转子上设有叶轮,所述防水套包括水平设置环形部和竖直设置的筒状部,所述筒状部位于定子与转子之间,所述环形部位于定子上端面与叶轮之间,所述叶轮下端面设有环形挡沿,所述环形部对应环形挡沿处设有环形凹槽,所述环形挡沿伸入到环形凹槽中。本技术的优点是:环形挡沿与环形凹槽互不接触,不影响叶轮的转动;环形挡沿与环形凹槽配合在筒状部与转子的间隙与外部空间之间形成一个弯曲通道,增大杂质进入的筒状部与转子之间间隙的难度进而实现防杂质卡滞;在叶轮侧面设有扇叶,在叶轮转动时扇叶能够向外推动杂质,增大杂质进入的筒状部与转子之间间隙的难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子水泵领域,尤其涉及一种用于水泵的防杂质卡滞结构


技术介绍

1、电子水泵无论是在油车和新能源汽车的应用上,都面临着来自发动机管道石英石杂质的困扰,这些杂质会进入到电子水泵的防水套与转子的间隙中,影响转子转动进而出现卡滞及转子磨损等问题。


技术实现思路

1、本技术主要解决了上述问题,提供了一种用于水泵的防杂质卡滞结构。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是,一种用于水泵的防杂质卡滞结构,包括防水套和转子,所述转子上设有叶轮,所述防水套包括水平设置环形部和竖直设置的筒状部,所述筒状部位于定子与转子之间,所述环形部位于定子上端面与叶轮之间,所述叶轮下端面设有环形挡沿,所述环形部对应环形挡沿处设有环形凹槽,所述环形挡沿伸入到环形凹槽中。

3、环形挡沿与环形凹槽互不接触,不影响叶轮的转动,同时,环形挡沿与环形凹槽配合在筒状部与转子的间隙与外部空间之间形成一个弯曲通道,增大杂质进入的筒状部与转子之间间隙的难度进而实现防杂质卡滞。

4、作为上述方案的一种优选方案,所述环形凹槽由内环槽壁和外环槽壁形成,所述外环槽壁高于环形挡沿下端面设置。

5、作为上述方案的一种优选方案,所述环形凹槽外侧设有杂质收集槽。

6、作为上述方案的一种优选方案,所述环形挡沿外侧设有封口挡沿,所述外环槽壁伸入到封口挡沿与环形挡沿形成的凹槽中。

7、作为上述方案的一种优选方案,所述叶轮侧面设有扇叶。

8、本技术的优点是:环形挡沿与环形凹槽互不接触,不影响叶轮的转动;环形挡沿与环形凹槽配合在筒状部与转子的间隙与外部空间之间形成一个弯曲通道,增大杂质进入的筒状部与转子之间间隙的难度进而实现防杂质卡滞;在叶轮侧面设有扇叶,在叶轮转动时扇叶能够向外推动杂质,增大杂质进入的筒状部与转子之间间隙的难度。

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【技术保护点】

1.一种用于水泵的防杂质卡滞结构,其特征是:包括防水套和转子,所述转子上设有叶轮,所述防水套包括水平设置环形部和竖直设置的筒状部,所述筒状部位于定子与转子之间,所述环形部位于定子上端面与叶轮之间,所述叶轮下端面设有环形挡沿,所述环形部对应环形挡沿处设有环形凹槽,所述环形挡沿伸入到环形凹槽中。

2.根据权利要求1所述的用于水泵的防杂质卡滞结构,其特征是:所述环形凹槽由内环槽壁和外环槽壁形成,所述外环槽壁高于环形挡沿下端面设置。

3.根据权利要求1所述的用于水泵的防杂质卡滞结构,其特征是:所述环形凹槽外侧设有杂质收集槽。

4.根据权利要求2所述的用于水泵的防杂质卡滞结构,其特征是:所述环形挡沿外侧设有封口挡沿,所述外环槽壁伸入到封口挡沿与环形挡沿形成的凹槽中。

5.根据权利要求1所述的用于水泵的防杂质卡滞结构,其特征是:所述叶轮侧面设有扇叶。

【技术特征摘要】

1.一种用于水泵的防杂质卡滞结构,其特征是:包括防水套和转子,所述转子上设有叶轮,所述防水套包括水平设置环形部和竖直设置的筒状部,所述筒状部位于定子与转子之间,所述环形部位于定子上端面与叶轮之间,所述叶轮下端面设有环形挡沿,所述环形部对应环形挡沿处设有环形凹槽,所述环形挡沿伸入到环形凹槽中。

2.根据权利要求1所述的用于水泵的防杂质卡滞结构,其特征是:所述环形凹槽由内环槽壁和外环槽壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟山张凯黄森熊明华张占奇
申请(专利权)人:江西沃德尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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