System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法、系统、装置及存储介质制造方法及图纸_技高网

一种确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法、系统、装置及存储介质制造方法及图纸

技术编号:41109808 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-25 14:02
本发明专利技术公开了一种确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法、系统、装置及存储介质,属于锅炉运维技术领域。获取锅炉爆管前机组的启停时间,并判断爆管发生时距离上次机组启动并网的时间间隔是否小于预设时间;获取机组上次停机检修的项目,并判断发生爆管的管圈是否进行过割管焊接作业;获取锅炉爆管的现场图像信息,并判断失效模式是否为短时过热爆管。若上述判断结果均为是,则确定锅炉爆管是由水溶纸堵塞引起的;若否,则不能确定锅炉爆管是由水溶纸堵塞引起的。本发明专利技术能够快速、准确地判断是否因水溶纸作为异物堵塞锅炉管引起爆管,进而为机组快速抢修赢得了宝贵时间,避免了同类事故的再次发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锅炉运维,具体涉及一种确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法、系统、装置及存储介质


技术介绍

1、异物堵塞是引起火电机组锅炉管过热爆管进而导致机组非停的主要原因之一,尤其在机组安装调试运行阶段,超过一半的爆管是由于异物堵塞造成的,在机组投产后的检修过程也会有异物遗落在锅炉管内或内壁氧化皮脱落堆积造成爆管。常见的异物种类多种多样,如加工铁削、氧化皮、水溶纸、钢球等,但这些异物往往在爆管时被泄漏的蒸汽从爆口带出,较难发现异物或判断异物的种类。

2、水溶纸的主要作用是在锅炉管氩弧焊焊接时防止内壁高温氧化,用水溶纸封堵锅炉管两端,使管内空气流动受阻,防止内壁氧化。当水溶纸使用不当时会导致锅炉管堵塞,在机组启动后引起锅炉爆管。

3、在对锅炉爆管原因进行失效分析时,往往不易判定是安装、检修等导致的异物堵塞超温,还是运行不当超温,给查找爆管的原因及避免同类事故的再次发生带来一定的难度。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术提供了一种确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法、系统、装置及存储介质,能够快速、准确地判断是否因水溶纸作为异物堵塞锅炉管引起爆管,进而为机组快速抢修赢得了宝贵时间,避免了同类事故的再次发生。

2、本专利技术是通过以下技术方案来实现:

3、本专利技术公开了一种确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法,包括:

4、s1:获取锅炉爆管前机组的启停时间,并判断爆管发生时距离上次机组启动并网的时间间隔是否小于预设时间;</p>

5、s2:获取机组上次停机检修的项目,并判断发生爆管的管圈是否进行过割管焊接作业;

6、s3:获取锅炉爆管的现场图像信息,并判断失效模式是否为短时过热爆管;

7、s4:若s1、s2和s3的判断结果均为是,则确定锅炉爆管是由水溶纸堵塞引起的;若否,则不能确定锅炉爆管是由水溶纸堵塞引起的。

8、优选地,s1中,锅炉爆管前机组的启停时间由机组的中控系统获取。

9、优选地,s1中,所述预设时间为72小时。

10、优选地,s2中,如果发生爆管的管圈进行过割管焊接作业,确定割管焊接作业时进行防异物处理。

11、进一步优选地,防异物处理是采用水溶纸封堵管子。

12、优选地,s3中,判断失效模式是否为短时过热爆管根据爆管部位的外观形貌特征和管径特征进行综合判断。

13、进一步优选地,短时过热爆管的外观形貌特征为爆口张开大、爆口边缘壁厚减薄明显和外壁有多条纵向小裂口;管径特征为爆口处的胀粗值超标、爆口附近的管径存在胀粗迹象。

14、本专利技术公开了一种确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管系统,包括:

15、时间因素获取及判断模块,获取锅炉爆管前机组的启停时间,并判断爆管发生时距离上次机组启动并网的时间间隔是否小于预设时间;

16、操作因素获取及判断模块,获取机组上次停机检修的项目,并判断发生爆管的管圈是否进行过割管焊接作业;

17、特征因素获取及判断模块,获取锅炉爆管的现场图像信息,并判断失效模式是否为短时过热爆管;

18、锅炉爆管原因确定模块,根据时间因素获取及判断模块、操作因素获取及判断模块和特征因素获取及判断模块的判断结果,确定锅炉爆管是否由水溶纸堵塞引起。

19、本专利技术公开了一种计算机设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法的步骤。

20、本专利技术公开了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述的确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法的步骤。

21、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益的技术效果:

22、本专利技术公开的确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法,综合考虑了爆管发生时距离上次机组启动并网的时间间隔、上次停机检修时的停机检修项目和爆管现场的图像这三个因素,结合技术要素和实际经验进行综合判断,对水溶纸堵塞引起的锅炉爆管进行了快速、准确、有效的判断。该方法能够在现场快速判断出是锅炉爆管的原因为水溶纸堵塞引起的,克服了取样实验室解剖试验分析时间长的弱点,进而为机组快速抢修赢得了宝贵时间,避免了同类事故的再次发生,为电厂的安装、检修的规划化和质量的持续改进提供了有力支撑,具有良好的应用前景。

23、进一步地,s1中,所述预设时间为72小时,一般在该时间内发生的爆管能够基本确定为管内有异物堵塞而引起的爆管。

24、进一步地,s2中,如果发生爆管的管圈进行过割管焊接作业,确定割管焊接作业时进行防异物处理,并且防异物处理是采用水溶纸封堵管子,这样能够进一步排出其它异物堵塞的可能性。

25、进一步地,s3中,判断失效模式是否为短时过热爆管根据爆管部位的外观形貌特征和管径特征进行综合判断,证了失效模式判断的准确性。

26、本专利技术公开的确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管系统,系统构建简单,能够与现有的自动化系统等很好地兼容,具有良好的应用前景。

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【技术保护点】

1.一种确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法,其特征在于,S1中,锅炉爆管前机组的启停时间由机组的中控系统获取。

3.根据权利要求1所述的确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法,其特征在于,S1中,所述预设时间为72小时。

4.根据权利要求1所述的确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法,其特征在于,S2中,如果发生爆管的管圈进行过割管焊接作业,确定割管焊接作业时进行防异物处理。

5.根据权利要求4所述的确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法,其特征在于,防异物处理是采用水溶纸封堵管子。

6.根据权利要求1所述的确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法,其特征在于,S3中,判断失效模式是否为短时过热爆管根据爆管部位的外观形貌特征和管径特征进行综合判断。

7.根据权利要求6所述的确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法,其特征在于,短时过热爆管的外观形貌特征为爆口张开大、爆口边缘壁厚减薄明显和外壁有多条纵向小裂口;管径特征为爆口处的胀粗值超标、爆口附近的管径存在胀粗迹象。</p>

8.一种确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管系统,其特征在于,包括:

9.一种计算机设备,其特征在于,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任一项所述的确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法的步骤。

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【技术特征摘要】

1.一种确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法,其特征在于,s1中,锅炉爆管前机组的启停时间由机组的中控系统获取。

3.根据权利要求1所述的确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法,其特征在于,s1中,所述预设时间为72小时。

4.根据权利要求1所述的确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法,其特征在于,s2中,如果发生爆管的管圈进行过割管焊接作业,确定割管焊接作业时进行防异物处理。

5.根据权利要求4所述的确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法,其特征在于,防异物处理是采用水溶纸封堵管子。

6.根据权利要求1所述的确定水溶纸堵塞引起锅炉爆管的方法,其特征在于,s3中,判断失效模式是否为短时过热爆管根据爆管部位的外观形貌特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:史志刚张红军何晓东刘雪峰李季王博涵范旭博
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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