一种煅烧锂矿用的金属垫板制造技术

本技术涉及辊道窑承托件的技术领域，尤其是一种煅烧锂矿用的金属垫板，包括有采用金属材料一体成型的垫板本体，所述垫板本体顶部间隔设置有多个第一平面部，相邻所述第一平面部之间向下凹陷设置有U型槽，所述U型槽内部设置有加强板，所述加强板顶面设为第二平面部，所述第二平面部与第一平面部设置于同一水平面上，通过采用金属制作的垫板本体代替现有“莫来石”耐火材料制作的垫板，降低能耗，设置的第一平面部和第二平面部用于放置锂矿原料砖，且通过U型槽结构以及加强板的设置，提高垫板本体的强度和支撑性，不易变形，有效提高垫板本体的耐用性，防止煅烧过程中发生断裂造成的卡棒、堵窑的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及辊道窑承托件的，尤其涉及了一种煅烧锂矿用的金属垫板。

技术介绍

1、锂电池在生产过程中需要用到辊道窑炉，锂矿原料砖经辊道窑炉煅烧后，再经粉碎等工序加工成碳酸锂晶体，以用于后续锂电池的制作，辊道窑炉是由一根根平行排列、横穿窑工作通道截面的辊子组成“辊道”，而锂矿原料砖无法直接经过辊道窑炉煅烧，因此会使用到垫板，垫板主要作用就是用于承托矿物配方原料在辊棒上传输，锂矿原料砖放置于垫板上，由垫板运输经过辊道；

2、现有辊道窑炉的垫板均是由“莫来石”耐火材料制作而成，现有耐火材料制作的垫板质量重，垫板净质量达10kg左右，造成窑炉的耗能大，且不耐用，在窑炉生产过程中容易发生断裂，造成卡棒、堵窑的情况。

技术实现思路

1、本技术在于提供一种煅烧锂矿用的金属垫板，以达到代替现有垫板，提高耐用性，防止生产过程中发生断裂的目的。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煅烧锂矿用的金属垫板，包括有采用金属材料一体成型的垫板本体，所述垫板本体顶部间隔设置有多个第一平面部，相邻所述第一平面部之间向下凹陷设置有u型槽，所述u型槽内部设置有加强板，所述加强板顶面设为第二平面部，所述第二平面部与第一平面部设置于同一水平面上。

3、进一步地，所述垫板本体按第一平面部长度方向的前后两侧向下弯折设置有边条。

4、进一步地，所述垫板本体顶部设置有垫纸。

5、进一步地，所述垫板本体采用的是不锈钢材质。

6、进一步地，所述u型槽的宽度对应于所述加强板的宽度。

7、进一步地，所述加强板紧抵于u型槽的两侧，且通过第二平面部固定连接于第一平面部。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过采用金属制作的垫板本体代替现有“莫来石”耐火材料制作的垫板，降低能耗，设置的第一平面部和第二平面部用于放置锂矿原料砖，且通过u型槽结构以及加强板的设置，提高垫板本体的强度和支撑性，不易变形，有效提高垫板本体的耐用性，防止煅烧过程中发生断裂造成的卡棒、堵窑的情况。

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【技术保护点】

1.一种煅烧锂矿用的金属垫板，其特征在于：包括有采用金属材料一体成型的垫板本体(1)，所述垫板本体(1)顶部间隔设置有多个第一平面部(2)，相邻所述第一平面部(2)之间向下凹陷设置有U型槽(3)，所述U型槽(3)内部设置有加强板(4)，所述加强板(4)顶面设为第二平面部(41)，所述第二平面部(41)与第一平面部(2)设置于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种煅烧锂矿用的金属垫板，其特征在于：所述垫板本体(1)按第一平面部(2)长度方向的前后两侧向下弯折设置有边条(10)。

3.根据权利要求1所述的一种煅烧锂矿用的金属垫板，其特征在于：所述垫板本体(1)顶部设置有垫纸(5)。

4.根据权利要求1所述的一种煅烧锂矿用的金属垫板，其特征在于：所述垫板本体(1)采用的是不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种煅烧锂矿用的金属垫板，其特征在于：所述U型槽(3)的宽度对应于所述加强板(4)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种煅烧锂矿用的金属垫板，其特征在于：所述加强板(4)紧抵于U型槽(3)的两侧，且通过第二平面部(41)固定连接于第一平面部(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种煅烧锂矿用的金属垫板，其特征在于：包括有采用金属材料一体成型的垫板本体(1)，所述垫板本体(1)顶部间隔设置有多个第一平面部(2)，相邻所述第一平面部(2)之间向下凹陷设置有u型槽(3)，所述u型槽(3)内部设置有加强板(4)，所述加强板(4)顶面设为第二平面部(41)，所述第二平面部(41)与第一平面部(2)设置于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种煅烧锂矿用的金属垫板，其特征在于：所述垫板本体(1)按第一平面部(2)长度方向的前后两侧向下弯折设置有边条(10)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴春平，
申请(专利权)人：吴春平，
类型：新型
国别省市：