【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开一种反射炉热能利用系统，按国际专利分类表(IPC)划分属于反射炉 系统类制造
，尤其是涉及一种反射炉中热能再利用装置。
技术介绍
在现有技术中，常采用燃油、、煤碳或焦碳等作为反射炉的加热源燃料，燃烧后产 生的高温烟气经冶炼炉冷却后送入集尘设备进行处理并排出。冶炼过程中，冶炼炉的加热 温度一般均在1000 1200摄氏度以上，高温烟气的温度通常超过800摄氏度，必须采用冷 却处理能将烟气的温度降至400-500摄氏度，但经冷却后的烟气温度仍然很高，携带大量 热能排出，造成热能浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种结构合理、热能循环利用高的反射炉热 能利用系统，其尾气通过除尘除硫处理并排出，达到环保目的。为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的一种反射炉热能利用系统，包括反射炉、金属熔锅、余热锅炉、空气预热器及集灰 除尘装置，其中反射炉，其燃料由煤气发生炉提供，烟气出口设在反射炉的底部，该反射炉采用斗 提机及螺旋输送机上料；金属熔锅，至少为一个熔锅，各熔锅燃烧室入口与反射炉烟气出口相通；余热锅炉，其入口与最后一个金...
【技术保护点】
一种反射炉热能利用系统，其特征在于包括反射炉、金属熔锅、余热锅炉、空气预热器及集灰除尘装置，其中： 反射炉，其燃料由煤气发生炉提供，反射炉的底部设有煤气燃烧后热烟气出口，该反射炉采用单斗提升机与螺旋输送机输送冶炼原料； 金属熔锅，至少为一个熔锅，各熔锅燃烧室入口与反射炉烟气出口相通； 余热锅炉，其入口与最后一个金属熔锅的出口相通，该锅炉尾部安装省煤器； 空气预热器，其热源入口与余热锅炉的出口相通，空气预热器预热的热风输送给反射炉的炉腔内，经空气预热器的尾气通过集灰除尘装置处理后向大气排放。
【技术特征摘要】
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