一种自动反冲洗回液过滤装置制造方法及图纸

技术编号:41107544 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 14:01
本申请涉及煤矿泵站过滤技术领域,且公开了一种自动反冲洗回液过滤装置,包括滤箱,所述滤箱的内底固定安装有挡板,且挡板呈梯形设置,所述挡板的上方设置有不锈钢滤网,且不锈钢滤网位于滤箱的内部固定设置,所述滤箱的侧壁位于不锈钢滤网上方的位置开设有条形溢流孔,所述滤箱的端面远离条形溢流孔的一侧固定插接有回液管,且回液管的下端贯穿不锈钢滤网并延伸至滤箱的内部下侧设置,所述回液管的管壁固定插接有多个压力管。本申请通过沉淀溢流的结合不锈钢滤网过滤的方式,对回流液进行过滤处理,有效降低污物对不锈钢滤网的负担,不易堵塞不锈钢滤网,降低人员负担,使用效果好,同时,可以提高对污物的沉淀效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及煤矿泵站过滤,尤其涉及一种自动反冲洗回液过滤装置


技术介绍

1、煤矿井下综合机械化采煤工作面对煤层综合机械化采煤设备的使用性能和工作可靠性要求日益增加,反冲洗过滤站主要用于煤矿井下采煤工作面的乳化液泵站或喷雾泵站的前置低压粗过滤(也可应用于乳化液泵站的回液过滤),其作用是阻止污物杂质进入泵站及支架等系统,进一步提高液压设备的使用寿命。

2、目前,自动反冲洗过滤站具有定时自动清洗滤芯、滤芯污染度检测超标时自动清洗滤芯及手控清洗滤芯功能,并能在不影响正常供液、无需解体的情况下对过滤站的滤芯进行反向清洗,清洗下来的污物通过专用通道排出;

3、但是,反冲洗时产生的污物直接排出会导致反冲洗液浪费较多,为了避免此种现象,部分还会在污物排出管道端部安装专门的过滤结构,用于截留反冲洗产生的污物,使反冲洗液回流进行再使用,不过,由此导致的对回液进行过滤的过滤件也存在堵塞现象,所以,会增加人员对滤件清理的负担,使用效果不佳。


技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中在污物排出管道端部安装专门的过滤结构,用于截留反冲洗产生的污物,使反冲洗液回流进行再使用的方式,会导致的对回液进行过滤的过滤件也存在堵塞现象,增加了人员对滤件清理的负担,使用效果不佳的问题,而提出的一种自动反冲洗回液过滤装置。

2、为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:

3、一种自动反冲洗回液过滤装置,包括滤箱,所述滤箱的内底固定安装有挡板,且挡板呈梯形设置,所述挡板的上方设置有不锈钢滤网,且不锈钢滤网位于滤箱的内部固定设置,所述滤箱的侧壁位于不锈钢滤网上方的位置开设有条形溢流孔,所述滤箱的端面远离条形溢流孔的一侧固定插接有回液管,且回液管的下端贯穿不锈钢滤网并延伸至滤箱的内部下侧设置,所述回液管的管壁固定插接有多个压力管,且各个压力管的内部均安装有压力阀。

4、优选的,所述滤箱的顶部一体成型设置有储药箱,所述储药箱的底部固定插接有多个漏料管,且各个漏料管的内部均安装有常闭电磁阀,所述储药箱的侧壁固定安装有与多个常闭电磁阀电性连接的定时控制器。

5、优选的,所述条形溢流孔的外侧套设有机罩,且机罩的外侧壁下端固定安装有机泵,所述机泵的吸入端与机罩的内部相连通设置。

6、优选的,位于最上侧所述压力管的管口固定插接有密封罩,所述密封罩的内部设置有挡盖,且挡盖的端面与同侧压力管的管端呈相抵设置,所述挡盖的侧壁固定安装有触发杆,所述密封罩的内壁固定安装有与触发杆位置相对应的压力开关,所述滤箱的顶部固定安装有与压力开关电性连接的蜂鸣器,所述挡盖的侧壁与密封罩的内壁之间共同固定设置有一组弹簧。

7、优选的,所述滤箱的侧壁下端固定插接有排料框板,且排料框的端部安装有可拆卸的端盖。

8、优选的,所述挡板的侧壁下端开设有连通孔,且连通孔的内部安装有电动闸板阀。

9、优选的,所述滤箱的内部位于条形溢流孔一侧的位置固定安装有隔板,且隔板贯穿不锈钢滤网的端面设置。

10、优选的,所述挡盖与密封罩的内壁外缘处共同固定连接有柔性密封膜套,且压力开关位于柔性密封膜套的内侧设置。

11、优选的,所述储药箱的端面呈开口设置,且储药箱的端面铰接有箱盖。

12、与现有技术相比,本申请提供了一种自动反冲洗回液过滤装置,具备以下有益效果:

13、1、该自动反冲洗回液过滤装置,通过设置的滤箱和回液管,可以承接自动反冲洗设备反冲洗时产生的回流液,而通过设置的挡板、不锈钢滤网、条形溢流孔、多个压力管和压力阀的相互配合,可以通过沉淀溢流的结合不锈钢滤网过滤的方式,对回流液进行过滤处理,由于溢流可以减缓回流液的速度,给与回流污物足够的沉淀时间,可以有效降低污物对不锈钢滤网的负担,不易堵塞不锈钢滤网,降低人员负担,使用效果好。

14、2、该自动反冲洗回液过滤装置,通过设置的储药箱、漏料管、常闭电磁阀和定时控制器的相互配合,可以定时向回流液中放入絮凝剂,提高对回流液的沉淀效果,而通过设置的密封罩、挡盖、触发杆、压力开关和蜂鸣器的相互配合,可以在沉淀的污物较多时,自动报警提示人员将沉淀的污物排出。

15、而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请通过沉淀溢流的结合不锈钢滤网过滤的方式,对回流液进行过滤处理,有效降低污物对不锈钢滤网的负担,不易堵塞不锈钢滤网,降低人员负担,使用效果好,同时,可以提高对污物的沉淀效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动反冲洗回液过滤装置,包括滤箱(1),其特征在于,所述滤箱(1)的内底固定安装有挡板(2),且挡板(2)呈梯形设置,所述挡板(2)的上方设置有不锈钢滤网(3),且不锈钢滤网(3)位于滤箱(1)的内部固定设置,所述滤箱(1)的侧壁位于不锈钢滤网(3)上方的位置开设有条形溢流孔(4),所述滤箱(1)的端面远离条形溢流孔(4)的一侧固定插接有回液管(5),且回液管(5)的下端贯穿不锈钢滤网(3)并延伸至滤箱(1)的内部下侧设置,所述回液管(5)的管壁固定插接有多个压力管(6),且各个压力管(6)的内部均安装有压力阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗回液过滤装置,其特征在于,所述滤箱(1)的顶部一体成型设置有储药箱(8),所述储药箱(8)的底部固定插接有多个漏料管(9),且各个漏料管(9)的内部均安装有常闭电磁阀(10),所述储药箱(8)的侧壁固定安装有与多个常闭电磁阀(10)电性连接的定时控制器(11)。

3.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗回液过滤装置,其特征在于,所述条形溢流孔(4)的外侧套设有机罩(12),且机罩(12)的外侧壁下端固定安装有机泵(13),所述机泵(13)的吸入端与机罩(12)的内部相连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗回液过滤装置,其特征在于,位于最上侧所述压力管(6)的管口固定插接有密封罩(14),所述密封罩(14)的内部设置有挡盖(15),且挡盖(15)的端面与同侧压力管(6)的管端呈相抵设置,所述挡盖(15)的侧壁固定安装有触发杆(16),所述密封罩(14)的内壁固定安装有与触发杆(16)位置相对应的压力开关(17),所述滤箱(1)的顶部固定安装有与压力开关(17)电性连接的蜂鸣器(18),所述挡盖(15)的侧壁与密封罩(14)的内壁之间共同固定设置有一组弹簧(19)。

5.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗回液过滤装置,其特征在于,所述滤箱(1)的侧壁下端固定插接有排料框板(20),且排料框的端部安装有可拆卸的端盖(21)。

6.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗回液过滤装置,其特征在于,所述挡板(2)的侧壁下端开设有连通孔(22),且连通孔(22)的内部安装有电动闸板阀(23)。

7.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗回液过滤装置,其特征在于,所述滤箱(1)的内部位于条形溢流孔(4)一侧的位置固定安装有隔板(24),且隔板(24)贯穿不锈钢滤网(3)的端面设置。

8.根据权利要求4所述的一种自动反冲洗回液过滤装置,其特征在于,所述挡盖(15)与密封罩(14)的内壁外缘处共同固定连接有柔性密封膜套(25),且压力开关(17)位于柔性密封膜套(25)的内侧设置。

9.根据权利要求2所述的一种自动反冲洗回液过滤装置,其特征在于,所述储药箱(8)的端面呈开口设置,且储药箱(8)的端面铰接有箱盖(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动反冲洗回液过滤装置,包括滤箱(1),其特征在于,所述滤箱(1)的内底固定安装有挡板(2),且挡板(2)呈梯形设置,所述挡板(2)的上方设置有不锈钢滤网(3),且不锈钢滤网(3)位于滤箱(1)的内部固定设置,所述滤箱(1)的侧壁位于不锈钢滤网(3)上方的位置开设有条形溢流孔(4),所述滤箱(1)的端面远离条形溢流孔(4)的一侧固定插接有回液管(5),且回液管(5)的下端贯穿不锈钢滤网(3)并延伸至滤箱(1)的内部下侧设置,所述回液管(5)的管壁固定插接有多个压力管(6),且各个压力管(6)的内部均安装有压力阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗回液过滤装置,其特征在于,所述滤箱(1)的顶部一体成型设置有储药箱(8),所述储药箱(8)的底部固定插接有多个漏料管(9),且各个漏料管(9)的内部均安装有常闭电磁阀(10),所述储药箱(8)的侧壁固定安装有与多个常闭电磁阀(10)电性连接的定时控制器(11)。

3.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗回液过滤装置,其特征在于,所述条形溢流孔(4)的外侧套设有机罩(12),且机罩(12)的外侧壁下端固定安装有机泵(13),所述机泵(13)的吸入端与机罩(12)的内部相连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗回液过滤装置,其特征在于,位于最上侧所述压力管(6)的管口固定插接有密封罩(14),所述密封罩(14)的内部设置有挡盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:芦义明刘庆林
申请(专利权)人:南京六合翔永煤矿机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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