一种乳化液泵缸套打磨抛光加工方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种乳化液泵缸套打磨抛光加工方法及设备，应用在乳化泵加工技术领域，本发明专利技术通过设置回收机构，安装组件可以对送液组件和收液组件进行限位，并且可以随着打磨机构带动送液组件和收液组件进行转动，送液组件可以将存液组件内纯纯的研磨剂输送到打磨机构的打磨部位和乳化液泵缸套接触处，存液组件可以对研磨剂进行暂时性储存，并且可以在送液组件输送研磨剂产生负压时，将收液组件内收集的研磨剂进行吸收，以达到对研磨剂循环使用的效果，收液组件可以对完成研磨后包裹有碎屑的研磨剂进行收集，滤渣组件可以对研磨剂内的碎屑进行过滤，并且对过滤后的碎屑进行储存

【技术实现步骤摘要】
一种乳化液泵缸套打磨抛光加工方法及设备


[0001]本专利技术属于乳化泵加工
，特别涉及一种乳化液泵缸套打磨抛光加工方法及设备
。

技术介绍

[0002]乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液，液压支架用于支撑顶板，为采煤机采煤时提供一定的空间，防止顶板垮塌，液压支架靠液压缸套支撑伸缩，而乳化液泵缸套在生产加工过程中，会将乳化液泵缸套原料使用模具制作成型，并在成型后使用抛光加工对缸套结构进行打磨
。
[0003]现有的乳化液泵缸套打磨抛光加工方法及设备在使用的时候有以下缺点：
[0004]1、
缺少对打磨部位实时更换的结构，无法快速将损坏的打磨部位进行更换，降低了打磨部位在使用时的灵活性；
[0005]2、
缺少对乳化液泵缸套打磨时打磨处产生的碎屑实时清理和回收的结构，无法对打磨部位进行精准的碎屑清理和回收，降低了对乳化液泵缸套打磨加工的质量
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于针对现有的一种乳化液泵缸套打磨抛光加工方法及设备，其优点是：
[0007]1、
拥有对打磨部位实时更换的结构，可以快速将损坏的打磨部位进行更换，提高了打磨部位在使用时的灵活性；
[0008]2、
拥有对乳化液泵缸套打磨时打磨处产生的碎屑实时清理和回收的结构，可以对打磨部位进行精准的碎屑清理和回收，提高了对乳化液泵缸套打磨加工的质量
。
[0009]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种乳化液泵缸套打磨抛光加工设备，包括打磨机构和回收机构，所述打磨机构栓接在回收机构的内侧，所述打磨机构包括传动组件
、
抛光组件和连接组件，所述抛光组件卡接在传动组件的表面，所述连接组件栓接在抛光组件的前侧，所述连接组件的表面与传动组件靠近抛光组件的一侧栓接，所述回收机构包括安装组件
、
送液组件
、
存液组件
、
收液组件和滤渣组件，所述安装组件栓接在连接组件的表面，所述安装组件的前侧和后侧均与传动组件接触，所述送液组件卡接在安装组件的表面，所述存液组件连通在送液组件的顶部，所述收液组件卡接在传动组件的表面，所述收液组件靠近传动组件的一侧与连接组件的表面栓接，所述滤渣组件设在收液组件的内侧
。
[0010]采用上述技术方案，通过设置打磨机构和回收机构，打磨机构可以对乳化液泵缸套的内侧进行打磨抛光处理，并且可以快速更换打磨部位，提高打磨部位损坏后更换的灵活性，回收机构可以对打磨时使用的研磨剂进行回收和循环利用，并且可以将研磨剂包裹的碎屑进行回收和过滤，避免碎屑在乳化液泵缸套内残留影响打磨效果，提高了对乳化液泵缸套打磨的效率
。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述传动组件包括伺服电机
、
传动盘和连接槽，所述传动盘栓接在伺服电机前侧的输出端，所述连接槽开设在传动盘的表面
。
[0012]采用上述技术方案，通过设置传动组件，伺服电机可以在通电并启动后将传动盘转动，传动盘可以在转动时带动抛光组件进行转动，可以让抛光组件对乳化液泵缸套内进行打磨处理，连接槽可以对抛光组件进行限位
。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述抛光组件包括固定板
、
限位框和打磨砂板，所述固定板卡接在连接槽的内侧，所述限位框栓接在固定板表面远离传动盘的一侧，所述打磨砂板栓接在限位框的内侧
。
[0014]采用上述技术方案，通过设置抛光组件，固定板可以对限位框进行限位，并且便于限位框拆装，限位框可以对打磨砂板进行限位，并且可以将打磨砂板分为四块，便于将损坏后的打磨砂板进行单独更换，打磨砂板为现有的抛光用打磨部位，可以对乳化液泵缸套的内部进行打磨处理
。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述连接组件包括连接杆
、
外连接螺纹和内连接螺纹，所述连接杆的左侧贯穿传动盘与传动盘接触，所述连接杆的左侧靠近传动盘的一侧贯穿固定板与固定板接触，所述外连接螺纹开设在连接杆靠近传动盘的一侧，所述外连接螺纹的表面与传动盘的内侧栓接，所述内连接螺纹开设在连接杆表面靠近固定板的一侧，所述内连
。
[0016]采用上述技术方案，通过设置所述安装板栓接在连接杆连接杆表面靠近内连接螺纹的一侧，所述安装口开设在安装板的表面，所述安装槽开设在安装板表面远离安装口的一侧
。
[0017]本专利技术进一步设置为：所述安装组件包括安装板
、
安装口和安装槽，所述安装板栓接在连接杆连接杆表面靠近内连接螺纹的一侧，所述安装口开设在安装板的表面，所述安装槽开设在安装板表面远离安装口的一侧
。
[0018]采用上述技术方案，通过设置安装组件，安装板可以随着伺服电机的转动带动存液组件和收液组件进行移动，安装口可以对送液组件进行限位，安装槽可以对收液组件进行限位
。
[0019]本专利技术进一步设置为：所述送液组件包括抽液泵
、
进液口和排液管，所述抽液泵栓接在安装口的内侧，所述排液管连通在抽液泵远离安装板的一侧，所述进液口开设在排液管表面的底部
。
[0020]采用上述技术方案，通过设置送液组件，抽液泵可以在通电并启动后，可以将存液组件内的研磨剂输送到进液口处，进液口可以将研磨剂输送到排液管内，排液管可以将研磨剂输送到打磨砂板处
。
[0021]本专利技术进一步设置为：所述存液组件包括存液箱
、
卡合槽和自闭合入液口，所述存液箱栓接在抽液泵远离安装板的输出端，所述卡合槽开设在存液箱的表面，所述自闭合入液口开设在存液箱靠近收液组件的一侧
。
[0022]采用上述技术方案，通过设置存液组件，存液箱可以对研磨剂进行储存，卡合槽可以与收液组件配合对存液箱进行限位，自闭合入液口为带有软性弹片的单向入液口，可以将收液组件内回收的研磨剂进行回收，并且可以防止研磨剂回流到收液组件内
。
[0023]本专利技术进一步设置为：所述收液组件包括收液箱
、
安装块和卡合板，所述安装块卡接在安装槽的内侧，所述安装块的两侧与连接杆栓接，所述收液箱栓接在卡合板表面远离
安装板的一侧，所述收液箱的表面与存液箱的表面接触，所述卡合板栓接在收液箱表面靠近卡合槽的一侧，所述卡合板与卡合槽卡接
。
[0024]采用上述技术方案，通过设置收液组件，收液箱可以将完成打磨的研磨剂进行回收，并且将包裹有碎屑的研磨剂输送到滤渣组件处，安装块可以对收液箱进行限位，并且可以便于将收液箱拆开，卡合板可以对存液箱进行进一步限位
。
[0025]本专利技术进一步设置为：所述滤渣组件包括自闭合收液孔
、
箱门和滤渣网，所述自闭合收液孔开设在收液箱表面远离安装板的一侧，所述箱门栓接在收液箱的右侧，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种乳化液泵缸套打磨抛光加工设备，包括打磨机构
(1)
和回收机构
(2)
，其特征在于：所述打磨机构
(1)
栓接在回收机构
(2)
的内侧，所述打磨机构
(1)
包括传动组件
(101)、
抛光组件
(102)
和连接组件
(103)
，所述抛光组件
(102)
卡接在传动组件
(101)
的表面，所述连接组件
(103)
栓接在抛光组件
(102)
的前侧，所述连接组件
(103)
的表面与传动组件
(101)
靠近抛光组件
(102)
的一侧栓接，所述回收机构
(2)
包括安装组件
(201)、
送液组件
(202)、
存液组件
(203)、
收液组件
(204)
和滤渣组件
(205)
，所述安装组件
(201)
栓接在连接组件
(103)
的表面，所述安装组件
(201)
的前侧和后侧均与传动组件
(101)
接触，所述送液组件
(202)
卡接在安装组件
(201)
的表面，所述存液组件
(203)
连通在送液组件
(202)
的顶部，所述收液组件
(204)
卡接在传动组件
(101)
的表面，所述收液组件
(204)
靠近传动组件
(101)
的一侧与连接组件
(103)
的表面栓接，所述滤渣组件
(205)
设在收液组件
(204)
的内侧
。2.
根据权利要求1所述的一种乳化液泵缸套打磨抛光加工设备，其特征在于：所述传动组件
(101)
包括伺服电机
(1011)、
传动盘
(1012)
和连接槽
(1013)
，所述传动盘
(1012)
栓接在伺服电机
(1011)
前侧的输出端，所述连接槽
(1013)
开设在传动盘
(1012)
的表面
。3.
根据权利要求2所述的一种乳化液泵缸套打磨抛光加工设备，其特征在于：所述抛光组件
(102)
包括固定板
(1021)、
限位框
(1022)
和打磨砂板
(1023)
，所述固定板
(1021)
卡接在连接槽
(1013)
的内侧，所述限位框
(1022)
栓接在固定板
(1021)
表面远离传动盘
(1012)
的一侧，所述打磨砂板
(1023)
栓接在限位框
(1022)
的内侧
。4.
根据权利要求3所述的一种乳化液泵缸套打磨抛光加工设备，其特征在于：所述连接组件
(103)
包括连接杆
(1031)、
外连接螺纹
(1032)
和内连接螺纹
(1033)
，所述连接杆
(1031)
的左侧贯穿传动盘
(1012)
与传动盘
(1012)
接触，所述连接杆
(1031)
的左侧靠近传动盘
(1012)
的一侧贯穿固定板
(1021)
与固定板
(1021)
接触，所述外连接螺纹
(1032)
开设在连接杆
(1031)
靠近传动盘
(1012)
的一侧，所述外连接螺纹
(1032)
的表面与传动盘
(1012)
的内侧栓接，所述内连接螺纹
(1033)
开设在连接杆
(1031)
表面靠近固定板
(1021)
的一侧，所述内连接螺纹
(1033)
的表面与固定板
(1021)
的内侧栓接
。5.
根据权利要求4所述的一种乳化液泵缸套打磨抛光加工设备，其特征在于：所述安装组件
(201)
包括安装板
(2011)、
安装口
(2012)
和安装槽
(2013)
，所述安装板
(2011)
栓接在连接杆
(1031)
连接杆
(1031)
表面靠近内连接螺纹
(1033)
的一侧，所述安装口
(2012)
开设在安装板
(2011)
的表面，所述安装槽
(2013)
开设在安装板
(2011)
表面远离安装口
(2012)
的一侧
。6.
根据权利要求5所述的一种乳化液泵缸套打磨抛光加工设备，其特征在于：所述送液组件
(202)
包括抽液泵
(2021)、
进液口
(2022)
和排液管
(2023)
，所述抽液泵
(2021)
栓接在安装口
(2012)
的内侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，宣正东，
申请(专利权)人：南京六合翔永煤矿机械有限公司，
类型：发明
国别省市：