System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝材专用新型脱脂剂及其制备方法技术_技高网

一种铝材专用新型脱脂剂及其制备方法技术

技术编号:41104664 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 13:59
本发明专利技术公开了一种铝材专用新型脱脂剂及其制备方法,所述铝材专用新型脱脂剂包括质量百分比为2%的络合剂、1.5%的缓释剂、0.1%的氧化剂、0.05%的电解质和0.25%乳化剂,其余量为水。本发明专利技术涉及脱脂剂技术领域,一种铝材专用新型脱脂剂及其制备方法,该脱脂剂不光能除掉产品表面的油,还能够解决油铝材在加工过程中带来的压痕,游离态的炭黑、析出的硅、铁、铜等微量元素、及其黑灰等杂质导致铝材阳极氧化后出现色差和亮带问题;该新型脱脂剂将除油、中和和出光三道工序综合到一起,减少前处理工序,操作方便,易控制,生产设施简单、加工方便、结实耐用、性能稳定、品质优良等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脱脂剂,具体为一种铝材专用新型脱脂剂及其制备方法


技术介绍

1、脱脂剂用于金属表面处理的过程中的前段除油,而铝材阳极氧化对铝材表面及铝的含量要求非常高。市场上现有的铝材在加工过程中有油污,压痕,游离态的炭黑、析出的硅、铁、铜等微量元素、及其黑灰等杂质,只使用脱脂剂是除不尽的,导致铝材氧化出来后出现色差或亮带。市场现有的脱脂剂有两种:强酸性和强碱性,均易导致铝板基体过腐蚀,表面除油后还要进行中和、出光等工序后再阳极氧化。

2、上述现有的铝材脱脂剂,在生产及使用过程中存在以下问题:

3、1、只能除铝材表面的油污,不能除铝材在加工过程中带来的压痕,游离态的炭黑、析出的硅、铁、铜等微量元素、及其黑灰等杂质;

4、2、在铝材阳极氧化的前处理中,脱脂剂做除油工序必须要配合中和和出光两道工序,中和掉铝材表面的酸和碱,出光是要除掉表面较薄的氧化皮,使铝材变亮;

5、3、现有的铝材脱脂剂属于强酸性或强碱性,对铝材基体有腐蚀作用,易导致铝件变薄;

6、4、现有的工艺不能解决铝材在加工过程中带来的压痕,除油后析出游离态的炭黑、生产过程中析出的硅、锰、铁、铜等微量元素、及其黑灰等杂质导致氧化后出现色差和亮带的问题;

7、5、现有的脱脂剂乳化剂含量都偏高,属于强酸性或强碱性,对环境危害性比较大。

8、鉴于工艺的缺陷,产品经过除油中和出光后再阳极氧达也很难达到要求,易出现色差和亮带问题,导致合格率低,报废率高。


技术实现思路>

1、针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本专利技术提供了一种铝材专用新型脱脂剂及其制备方法,该脱脂剂不光能除掉产品表面的油,还能够解决油铝材在加工过程中带来的压痕,游离态的炭黑、析出的硅、铁、铜等微量元素、及其黑灰等杂质导致铝材阳极氧化后出现色差和亮带问题;该新型脱脂剂将除油、中和和出光三道工序综合到一起,减少前处理工序,操作方便,易控制,生产设施简单、加工方便、结实耐用、性能稳定、品质优良等优点。

2、本专利技术提供如下的技术方案:本专利技术提供了一种铝材专用新型脱脂剂,包括质量百分比为2%的络合剂、1.5%的缓释剂、0.1%的氧化剂、0.05%的电解质和0.25%乳化剂,其余量为水。

3、进一步地,所述络合剂选用硫酸,硫酸做为无机二元酸提供h+。

4、优选地,所述硫酸为98%的硫酸。

5、进一步地,所述缓释剂选用柠檬酸,柠檬酸是有机三元酸,阻止氟离子与铝材基体反应。

6、优选地,所述柠檬酸为98%的柠檬酸。

7、进一步地,所述氧化剂选用双氧水,双氧水作为两性物质,在酸性条件下非常稳定,具有氧化性和还原性,将析出的还原性物质被氧化,析出的氧化性物质被还原,变成液体。

8、优选地,所述双氧水为65%的双氧水。

9、进一步地,所述电解质选用氟化氢铵,氟化氢铵提供氟离子络合硅及其它的金属离子。

10、优选地,所述氟化氢铵为98%的氟化氢铵。

11、进一步地,所述乳化剂选用201乳化剂,201乳化剂主要成分是有机硅油对铝材表面的油污有很强乳化性,除去表面的油污。

12、同时,本专利技术中还提供了一种铝材专用新型脱脂剂的制备方法,具体包括下述步骤:

13、向槽里注入定量的水,将计量好的98%的硫酸、98%的柠檬酸、65%的双氧水、98%的氟化氢铵和201乳化剂按照顺序慢慢的加入槽里混合在一起,将水补到以需要的体积,充分搅拌1个小时,即制得铝材专用新型脱脂剂。

14、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下:本专利技术提出的铝材专用新型脱脂剂及其制备方法,相比于现有技术,本专利技术技术方案具有以下优点:

15、1、该脱脂剂能有效除去由铝材在加工过程中带来的压痕,游离态的炭黑、析出的硅、铁、铜等微量元素、及其黑灰等杂质导致铝材阳极氧化后出现色差和亮带问题;

16、2、该脱脂剂将除油中和出光三个工序综合到一起变成一个工序还加上除色差和亮带的功效,工艺简单,好控制,质量稳定,成本低;

17、3、该脱脂剂对铝板基体不腐蚀,只对表面的氧化皮和游离态的炭黑、析出的硅、铁、铜等微量元素、及其黑灰等杂质起到除去作用;

18、4、该脱脂剂生产过程采用连续化生产,自动化程度高,安全性能好、劳动强度低;

19、5、属于弱酸性对环境污染很小,废水通过简单的中和处理,ph值达到中性就可以直排。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝材专用新型脱脂剂,其特征在于,包括质量百分比为2%的络合剂、1.5%的缓释剂、0.1%的氧化剂、0.05%的电解质和0.25%乳化剂,其余量为水;

2.根据权利要求1所述的一种铝材专用新型脱脂剂,其特征在于,所述硫酸为98%的硫酸。

3.根据权利要求1所述的一种铝材专用新型脱脂剂,其特征在于,所述柠檬酸为98%的柠檬酸。

4.根据权利要求3所述的一种铝材专用新型脱脂剂,其特征在于,所述双氧水为65%的双氧水。

5.根据权利要求1所述的一种铝材专用新型脱脂剂,其特征在于,所述氟化氢铵为98%的氟化氢铵。

6.根据权利要求1~5任一项所述的一种铝材专用新型脱脂剂的制备方法,其特征在于,具体包括下述步骤:

【技术特征摘要】

1.一种铝材专用新型脱脂剂,其特征在于,包括质量百分比为2%的络合剂、1.5%的缓释剂、0.1%的氧化剂、0.05%的电解质和0.25%乳化剂,其余量为水;

2.根据权利要求1所述的一种铝材专用新型脱脂剂,其特征在于,所述硫酸为98%的硫酸。

3.根据权利要求1所述的一种铝材专用新型脱脂剂,其特征在于,所述柠檬酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅政李恕东
申请(专利权)人:合肥观瑞制冷科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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