System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置制造方法及图纸_技高网

一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置制造方法及图纸

技术编号:41102245 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:58
本发明专利技术公开了一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,涉及覆膜领域,包括机架以及设置于所述机架上用于转移蚀刻产品的输送机构,所述机架上还依次转动设置有干膜辊以及覆膜辊,所述干膜辊与所述覆膜辊之间设置有检测调节机构;所述检测调节机构具有用于调节感光干膜处于紧绷状态下压力的第一行程以及用于调节感光干膜处于松弛状态下压力的第二行程。本发明专利技术提供的一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,在干膜辊与覆膜辊之间设置有检测调节机构,可以调节感光干膜受到压力,以降低感光干膜损坏的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及覆膜领域,具体涉及一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置


技术介绍

1、公知的,蚀刻加工是一种利用化学腐蚀或电化学腐蚀的方法,将工件表面的金属材料部分溶解掉,从而形成所需的形状和尺寸的加工方法。蚀刻加工通常用于制作微细结构、微型零件、模具、电路板等高精度零部件,其加工精度可达到亚微米级别。为了防止蚀刻产品受到损伤,通常需要在蚀刻成型后的产品的表面覆盖一层感光干膜。

2、如公开号为 cn217495186u,公开日期为 2022-09-27,名称为《一种可消除卷对卷纳米金属压印版缝堆胶的覆膜装置》的中国专利文件,其包括机架、至少有一个放料轴、若干个导辊、一个贴合辊和若干个轴承;放料轴是用于固定安装感光干膜卷筒的转轴;贴合辊是用于贴合感光干膜的辊子;导辊是用于将放料轴上的感光干膜引导至贴合辊的辊子;放料轴、导辊和贴合辊依次借助轴承架设在机架上。该申请可以有效解决卷对卷纳米金属压印版缝堆胶的问题,且对原有纳米压印机设备无需任何改动,同时也无需改变对应工艺的其它流程和相关设备,不仅减少了投入成本,而且可大幅度提升纳米压印成品的良品率。

3、包括上述现有技术的不足之处在于,在对蚀刻产品覆膜时,随着干膜辊上的感光干膜逐渐减少,会使得干膜辊与感光干膜总体的径向尺寸减小,易导致感光干膜松弛,而现有的装置无法对感光干膜的压力进行检测与调节,容易导致感光干膜松弛,从而影响蚀刻产品的覆膜质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,包括机架以及设置于所述机架上用于转移蚀刻产品的输送机构,所述机架上还依次转动设置有干膜辊以及覆膜辊,所述干膜辊与所述覆膜辊之间设置有检测调节机构;所述检测调节机构具有用于调节感光干膜处于紧绷状态下压力的第一行程以及用于调节感光干膜处于松弛状态下压力的第二行程。

4、上述的蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,所述检测调节机构包括导向辊以及调节辊,所述导向辊转动设置于所述机架上,所述机架上滑动设置有两个滑动座,所述调节辊两端分别与两个滑动座固接;

5、所述机架上固接有横杆,所述横杆上设置有用于驱动所述调节辊升降的第一动力组件。

6、上述的蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,所述第一动力组件包括驱动电机以及与驱动电机输出端固接的双向螺纹杆,所述驱动电机固接于所述机架上,所述横杆上滑动设置有第一转动座,所述第一转动座与所述双向螺纹杆螺纹连接,所述调节辊上固接有第二转动座,所述第一转动座与所述第二转动座之间设置有连杆。

7、上述的蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,所述调节辊包括第一段以及两个第二段,两个所述第二段分别与两个所述滑动座固定连接,所述第一段转动设置于所述两个第二段之间。

8、上述的蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,所述第一段上设置有用于减少感光干膜褶皱的摊铺组件。

9、上述的蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,所述摊铺组件包括摊铺轮,所述第一段上开设有安装槽,所述摊铺轮转动设置于所述安装槽内;

10、还包括用于驱动所述摊铺轮转动的第二动力组件。

11、上述的蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,所述摊铺轮的表面为弧形。

12、上述的蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,所述第二动力组件包括抵接块,所述第二段内部滑动设置有传动杆,所述抵接块固接于所述传动杆上,所述横杆上固接有立柱,所述立柱上设置有抵接杆,所述抵接杆位于所述抵接块的运动行程上;

13、还包括设置于所述传动杆与所述摊铺轮之间的传动件。

14、上述的蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,所述传动件包括相互啮合的第一齿轮以及齿板,所述第一段内部滑动设置有连接部,所述连接部上转动设置有转盘,所述转盘与所述第二段之间设置有第一弹簧,所述转盘与所述传动杆固接,所述齿板设置于所述连接部上,所述摊铺轮与所述第一齿轮之间设置有转轴。

15、上述的蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,还包括用于将覆膜后的感光干膜切断的切割机构。

16、在上述技术方案中,本专利技术提供的一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,其有益效果包括:在干膜辊与覆膜辊之间设置有检测调节机构,当感光干膜处于紧绷状态时,检测调节机构在第一行程的方向上移动,从而使得检测调节机构向着远离感光干膜的方向移动,从而减少感光干膜受到的压力,当感光干膜处于松弛状态时,检测调节机构在第二行程的方向上移动,从而使得检测调节机构向着靠近感光干膜的方向移动,以将感光干膜撑起,从而可以增加感光干膜受到的压力,以降低感光干膜损坏的风险。

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【技术保护点】

1.一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,包括机架以及设置于所述机架上用于转移蚀刻产品的输送机构,所述机架上还依次转动设置有干膜辊以及覆膜辊,其特征在于,所述干膜辊与所述覆膜辊之间设置有检测调节机构;

2.根据权利要求1所述的一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,其特征在于,所述第一动力组件包括驱动电机以及与所述驱动电机的输出端固接的双向螺纹杆,所述驱动电机固接于所述机架上,所述横杆上滑动设置有第一转动座,所述第一转动座与所述双向螺纹杆螺纹连接,所述调节辊上固接有第二转动座,所述第一转动座与所述第二转动座之间设置有连杆。

3.根据权利要求1所述的一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,其特征在于,所述摊铺组件包括摊铺轮,所述第一段上开设有安装槽,所述摊铺轮转动设置于所述安装槽内;

4.根据权利要求3所述的一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,其特征在于,所述摊铺轮的表面为弧形。

5.根据权利要求3所述的一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,其特征在于,所述第二动力组件包括抵接块,所述第二段内部滑动设置有传动杆,所述抵接块固接于所述传动杆上,所述横杆上固接有立柱,所述立柱上设置有抵接杆,所述抵接杆位于所述抵接块的运动行程上;

6.根据权利要求5所述的一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,其特征在于,所述传动件包括相互啮合的第一齿轮以及齿板,所述第一段内部滑动设置有连接部,所述连接部上转动设置有转盘,所述转盘与所述第二段之间设置有第一弹簧,所述转盘与所述传动杆固接,所述齿板设置于所述连接部上,所述摊铺轮与所述第一齿轮之间设置有转轴。

7.根据权利要求1所述的一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,其特征在于,还包括用于将覆膜后的感光干膜切断的切割机构。

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【技术特征摘要】

1.一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,包括机架以及设置于所述机架上用于转移蚀刻产品的输送机构,所述机架上还依次转动设置有干膜辊以及覆膜辊,其特征在于,所述干膜辊与所述覆膜辊之间设置有检测调节机构;

2.根据权利要求1所述的一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,其特征在于,所述第一动力组件包括驱动电机以及与所述驱动电机的输出端固接的双向螺纹杆,所述驱动电机固接于所述机架上,所述横杆上滑动设置有第一转动座,所述第一转动座与所述双向螺纹杆螺纹连接,所述调节辊上固接有第二转动座,所述第一转动座与所述第二转动座之间设置有连杆。

3.根据权利要求1所述的一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜精准检测调节压力装置,其特征在于,所述摊铺组件包括摊铺轮,所述第一段上开设有安装槽,所述摊铺轮转动设置于所述安装槽内;

4.根据权利要求3所述的一种蚀刻加工过程中卷对卷覆膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:许廷宝姜圣毅陈会传
申请(专利权)人:大连保税区金宝至电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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