【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吸塑，尤其涉及一种食品托盘制备用吸塑装置。
技术介绍
1、一些食品托盘上设计有阵列排布的若干凹槽，食品托盘中的放置食品的凹槽设计主要是为了保护和固定食品，防止食品在运输或存储过程中滑动、变形或损伤。这些凹槽通常根据食品的形状和大小进行定制，以确保食品能够稳定地放置在托盘中，并且不会相互挤压或碰撞。
2、上述凹槽主要通过吸塑装置进行成型获得，具体的：将预热至一定温度的料带传送至模具上，通过真空吸附使其贴附在模具表面，上下模分开后，料带上的成型件随着输送完成脱模。
3、在此过程中，pe食品托盘是使用聚乙烯（pe）为原料生产的一种塑料托盘。pe是一种广泛应用的塑料材料，因其良好的耐化学性、无毒无味、易加工和回收等特性而被用于食品包装和物流行业。其生产过程中采用料卷作为原料，经过加热后吸塑成型，之后裁切下成型件，再经过刀模精加工成产品所需尺寸，整个生产工艺繁琐，效率有待提高，需要工人多次搬运与加工。
4、我们提供了一种食品托盘制备用吸塑装置来优化上述加工步骤。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种食品托盘制备用吸塑装置。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种食品托盘制备用吸塑装置，包括从前至后依次设置的第一传送带、第二传送带与第三传送带，第二传送带的外侧固定套设有外框架，外框架的内侧通过升降机构活动安装有升降板，升降板的下表面靠近前端处设置有吸塑机构，且吸塑机构位于第一传
3、长斜杆位于短斜杆的侧下方且两者保持同轴，且短斜杆位于靠近安装座的一侧；
4、刀座固定安装在所述安装座的上表面，安装座下移时所述短斜杆经过刀座表面的镂空口。
5、优选的，所述吸塑机构包括固定安装在所述升降板下表面靠近前端处的吸塑上模，所述外框架的内侧靠近吸塑上模的下方处设置有吸塑下模，且吸塑下模位于第一传送带与第二传送带之间，吸塑下模的下表面固定安装有两个加高架，加高架的侧端固定安装在外框架的表面。
6、优选的，所述升降机构包括固定安装在所述外框架内侧顶面上的升降缸，升降缸的伸缩端固定安装在所述升降板的上表面，升降板的上表面靠近前端处固定安装有导板，导板的外表面滑动套装有导筒，导筒固定安装在外框架的内顶面。
7、优选的，所述外框架的前下边沿上固定安装有前延伸架，前延伸架的上端与所述第一传送带的侧边固定连接，外框架的后下边沿上固定安装有后延伸架，后延伸架的上端与所述第三传送带的侧边固定连接。
8、优选的，所述伸缩机构包括固定安装在所述外框架内侧底面的伸缩缸，伸缩缸的伸缩端固定连接在所述安装座的下表面。
9、优选的，所述托板的下表面固定连接有支撑杆，支撑杆固定连接在所述外框架的内底面。
10、优选的，所述调距机构包括设置在所述调距杆外表面的内螺纹块，内螺纹块的内侧贯穿设置有相螺纹配合的螺纹杆，所述托板的上表面靠近边沿处设置有加厚部，螺纹杆的一端与加厚部转动连接，螺纹杆的另一端固定安装有旋头，所述调距杆的上下表面分别延伸出限位板，限位板与托板的外表面活动相贴。
11、优选的，所述调距杆靠近所述安装座的一端固定连接有长接杆，长接杆的上端与所述短斜杆的下表面固定连接，调距杆远离安装座的一端固定连接有短接杆，短接杆的上端固定连接在所述长斜杆的下表面。
12、优选的，所述外框架的内侧底面通过垫高架固定安装有承接板，承接板的上表面靠近边沿处固定安装有若干个挡杆，承接板位于所述长斜杆的侧下方。
13、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
14、1、本专利技术将吸塑加工中的吸塑成型、裁切产品、下料的步骤同步进行，简化了现有吸塑加工的工艺步骤，提高加工效率；
15、2、具备较好的适应性，对准托盘下表面成排凸出部分之间的位置进行精确的引导，确保出料的平稳。
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1.一种食品托盘制备用吸塑装置，包括从前至后依次设置的第一传送带（1）、第二传送带（2）与第三传送带（3），其特征在于：第二传送带（2）的外侧固定套设有外框架（23），外框架（23）的内侧通过升降机构活动安装有升降板（29），升降板（29）的下表面靠近前端处设置有吸塑机构，且吸塑机构位于第一传送带（1）与第二传送带（2）之间，升降板（29）的下表面靠近后端处固定安装有压板（21），外框架（23）的内侧底面通过伸缩机构活动安装有安装座（4），外框架（23）的内侧靠近升降板（29）的侧下方固定设置有托板（10），托板（10）的前后边分别通过调距机构连接有调距杆（11），调距杆（11）的两端分别固定安装有短斜杆（13）与长斜杆（15），其中：
2.根据权利要求1所述的一种食品托盘制备用吸塑装置，其特征在于：所述吸塑机构包括固定安装在所述升降板（29）下表面靠近前端处的吸塑上模（27），所述外框架（23）的内侧靠近吸塑上模（27）的下方处设置有吸塑下模（28），且吸塑下模（28）位于第一传送带（1）与第二传送带（2）之间，吸塑下模（28）的下表面固定安装有两个加高架（26），
3.根据权利要求1所述的一种食品托盘制备用吸塑装置，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在所述外框架（23）内侧顶面上的升降缸（22），升降缸（22）的伸缩端固定安装在所述升降板（29）的上表面，升降板（29）的上表面靠近前端处固定安装有导板（31），导板（31）的外表面滑动套装有导筒（30），导筒（30）固定安装在外框架（23）的内顶面。
4.根据权利要求1所述的一种食品托盘制备用吸塑装置，其特征在于：所述外框架（23）的前下边沿上固定安装有前延伸架（25），前延伸架（25）的上端与所述第一传送带（1）的侧边固定连接，外框架（23）的后下边沿上固定安装有后延伸架（24），后延伸架（24）的上端与所述第三传送带（3）的侧边固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种食品托盘制备用吸塑装置，其特征在于：所述伸缩机构包括固定安装在所述外框架（23）内侧底面的伸缩缸（5），伸缩缸（5）的伸缩端固定连接在所述安装座（4）的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种食品托盘制备用吸塑装置，其特征在于：所述托板（10）的下表面固定连接有支撑杆（9），支撑杆（9）固定连接在所述外框架（23）的内底面。
7.根据权利要求1所述的一种食品托盘制备用吸塑装置，其特征在于：所述调距机构包括设置在所述调距杆（11）外表面的内螺纹块（17），内螺纹块（17）的内侧贯穿设置有相螺纹配合的螺纹杆（18），所述托板（10）的上表面靠近边沿处设置有加厚部（16），螺纹杆（18）的一端与加厚部（16）转动连接，螺纹杆（18）的另一端固定安装有旋头（19），所述调距杆（11）的上下表面分别延伸出限位板（20），限位板（20）与托板（10）的外表面活动相贴。
8.根据权利要求1所述的一种食品托盘制备用吸塑装置，其特征在于：所述调距杆（11）靠近所述安装座（4）的一端固定连接有长接杆（12），长接杆（12）的上端与所述短斜杆（13）的下表面固定连接，调距杆（11）远离安装座（4）的一端固定连接有短接杆（14），短接杆（14）的上端固定连接在所述长斜杆（15）的下表面。
9.根据权利要求1所述的一种食品托盘制备用吸塑装置，其特征在于：所述外框架（23）的内侧底面通过垫高架（6）固定安装有承接板（7），承接板（7）的上表面靠近边沿处固定安装有若干个挡杆（8），承接板（7）位于所述长斜杆（15）的侧下方。
...【技术特征摘要】
1.一种食品托盘制备用吸塑装置，包括从前至后依次设置的第一传送带（1）、第二传送带（2）与第三传送带（3），其特征在于：第二传送带（2）的外侧固定套设有外框架（23），外框架（23）的内侧通过升降机构活动安装有升降板（29），升降板（29）的下表面靠近前端处设置有吸塑机构，且吸塑机构位于第一传送带（1）与第二传送带（2）之间，升降板（29）的下表面靠近后端处固定安装有压板（21），外框架（23）的内侧底面通过伸缩机构活动安装有安装座（4），外框架（23）的内侧靠近升降板（29）的侧下方固定设置有托板（10），托板（10）的前后边分别通过调距机构连接有调距杆（11），调距杆（11）的两端分别固定安装有短斜杆（13）与长斜杆（15），其中：
2.根据权利要求1所述的一种食品托盘制备用吸塑装置，其特征在于：所述吸塑机构包括固定安装在所述升降板（29）下表面靠近前端处的吸塑上模（27），所述外框架（23）的内侧靠近吸塑上模（27）的下方处设置有吸塑下模（28），且吸塑下模（28）位于第一传送带（1）与第二传送带（2）之间，吸塑下模（28）的下表面固定安装有两个加高架（26），加高架（26）的侧端固定安装在外框架（23）的表面。
3.根据权利要求1所述的一种食品托盘制备用吸塑装置，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在所述外框架（23）内侧顶面上的升降缸（22），升降缸（22）的伸缩端固定安装在所述升降板（29）的上表面，升降板（29）的上表面靠近前端处固定安装有导板（31），导板（31）的外表面滑动套装有导筒（30），导筒（30）固定安装在外框架（23）的内顶面。
4.根据权利要求1所述的一种食品托盘制备用吸塑装置，其特征在于：所述外框架（23）的前下边沿上固定安装有前延伸架（25），前延伸架（25）的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：解文若，丁艳春，
申请(专利权)人：烟台和泰塑料包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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