【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及快锻机检修，尤其涉及一种大型快锻机组回程缸的安装装置。
技术介绍
1、锻压速度接近于汽锤的液压机，简称“快锻机”，快锻液压机一般采用双柱或四柱下拉式结构，液压系统部件的动作灵敏、快速。液压机通过计算机控制活动横梁的压下量与行程，同时也将液压机与操作车连锁操纵回程缸是液压系统中的一种行程器，其作用是通过液压压力控制活塞的动力，使负载在安全的状态下缓慢下降或承受重载的工作状态。
2、回程缸通常安装在卸载活塞的顶部，负责抵消负载的重量并防止系统折断，大型坯料锻粗压下时，存在偏心锻造，油缸导向不佳，柱塞端部、铜套及缸体磨损，影响密封使用周期。
3、现有对快锻机组的回程缸进行更换安装时通过工装抬杆卡接在回程缸上，利用吊绳将回程缸起吊至合适位置，但是在起吊时难以根据实际情况对回程缸的水平方向进行调整，进而使得回程缸与安装位置难以对齐，影响安装效率，且在安装回程缸时，难以对回程缸进行防护，进而回程缸在上升过程中容易发生水平晃动，进而影响安装稳定性。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种大型快锻机组回程缸的安装装置，包括用于支撑的安装底座（1）和回程缸本体（5），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的大型快锻机组回程缸的安装装置，其特征在于，所述吊升组件（2）包括：
3.根据权利要求1所述的大型快锻机组回程缸的安装装置，其特征在于，所述转动组件（3）包括：
4.根据权利要求3所述的大型快锻机组回程缸的安装装置，其特征在于，所述驱动齿轮（36）和所述连接齿轮（33）的形状均为锥形齿轮。
5.根据权利要求3所述的大型快锻机组回程缸的安装装置，其特征在于，所述推送组件（4）包括：
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【技术特征摘要】
1.一种大型快锻机组回程缸的安装装置，包括用于支撑的安装底座（1）和回程缸本体（5），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的大型快锻机组回程缸的安装装置，其特征在于，所述吊升组件（2）包括：
3.根据权利要求1所述的大型快锻机组回程缸的安装装置，其特征在于，所述转动组件（3）包括：
4.根据权利要求3所述的大型快锻机组回程缸的安装装置，其特征在于，所述驱动齿轮（36）和所述连接齿轮（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘兆楠，张劲，陈哲，胡力强，王可，贺磊磊，杨博文，陈玉峰，
申请(专利权)人：西安百润重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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