一种锻件柔性旋转升降转料台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻件柔性旋转升降转料台，包括底框，所述底框的底部内壁固定安装有油缸，所述油缸的输出轴固定连接有固定框，所述底框的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部开设有透气孔，所述透气孔的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有连接框，所述连接框底部内壁固定安装有驱动电机，所述连接框的底部内壁固定安装有减速器，本实用新型专利技术涉及锻造技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种锻件柔性旋转升降转料台


[0001]本技术涉及锻造
，具体为一种锻件柔性旋转升降转料台
。

技术介绍

[0002]随着国内工业现代化进程的加快，锻造行业向着锻造精密成形
、
少无切削加工技术和锻造设备现代化和自动化方向发展
。
而锻件升降转料台作为锻造行业的重要辅助设备，在锻造过程中主要用于辅助操作机进行坯料掉头，为实现锻造自动化和提高工作效率方面起到了重要的作用
。
[0003]锻件升降转料台是锻造压机和操作机之间的辅助过渡装置
。
现有技术中一般由锻造压力机主机
、
操作机
、
送料机组合实现对锻件毛坯的锻打成形，但在工件掉头锻打时必须由行车及其他起吊设备才能完成，所用周期长，热量损失过多，直接影响到工件的锻造成形效率及锻造质量；并且还要增加其它辅助设备及人工成本，生产效率低，安全性差
。
因此设计一种有利于高效率高质量的锻件升降转料台是自由锻造行业内的技术难题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锻件柔性旋转升降转料台，解决了工件掉头锻打时必须由行车及其他起吊设备才能完成，所用周期长，热量损失过多，直接影响到工件的锻造成形效率及锻造质量；并且还要增加其它辅助设备及人工成本，生产效率低，安全性差的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锻件柔性旋转升降转料台，包括底框，所述底框的底部内壁固定安装有油缸，所述油缸的输出轴固定连接有固定框，所述底框的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部开设有透气孔，所述透气孔的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有连接框，所述连接框底部内壁固定安装有驱动电机，所述连接框的底部内壁固定安装有减速器，所述连接框的顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱的内壁转动连接有安装块，所述安装块的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部放置有钢珠，所述安装块的底部固定连接有转动块，所述转动块的底端贯穿支撑箱并延伸孩子支撑箱的底部外部，所述驱动电机的输出轴与减速器的输入端固定连接，所述减速器的输出端与转动块的底端固定连接，所述安装块的顶部固定安装有转料台；
[0006]所述滑动板的底部一侧固定连接有固定盒，所述固定盒的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块靠近底框的一侧固定连接有卡块，所述卡块贯穿固定盒并延伸至固定盒靠近底框一侧外部，所述底框的一侧开设有卡槽，所述滑动块远离卡块的一侧固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳贯穿固定盒远离卡块的一侧并延伸至卡块的外部，且钢丝绳的另一端与钢珠的一侧固定连接，所述滑动块远离卡块的一侧固定连接有张力弹簧，所述张力弹簧套设于钢丝绳的外壁，所述固定盒远离卡块的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离固定盒的一侧转动套接有滚轮
。
[0007]优选的，所述透气孔为多个，且呈矩形等距阵列排布
。
[0008]优选的，所述连接柱为四个，且以滑动板的中心点环形等距阵列排布
。
[0009]优选的，所述限位槽为三个，且均开设于安装块的底部，所述钢珠为多个，且分别放置于三个限位槽的内部
。
[0010]优选的，所述卡槽
、
卡块的竖截面均呈直角梯形，所述卡块的外壁与卡槽的内壁滑动连接，所述卡槽
、
卡块均为多个，且呈等距阵列排布
。
[0011]优选的，所述张力弹簧为多个，且以滑动块的中心点等距阵列排布
。
[0012]优选的，所述固定盒为两个，且以滑动板的中心点镜像对称
。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了锻件柔性旋转升降转料台
。
与现有技术相比具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、
该锻件柔性旋转升降转料台，通过控制油缸的输出端伸缩，因此便于油缸上下运动，通过控制驱动电机的转动，配合减速器，进而便于安装块转动，因此有效的实现了安装块带动转料台的转动，进而便于转料台能够转动也能够升降，因此有效的避免了需要行车及其他起吊设备进行操作，减少了人工成本，同时生产效率高
。
[0017]2、
该锻件柔性旋转升降转料台，通过滑动板在向上运动时候能够实现卡块逐个进入到卡槽的内部，因此通过卡槽能够对卡块进行支撑，进而能够实现对滑动板进行支撑限位，有效的避免了油缸损坏造成滑动板向下骤降的问题，同时滑动板需要向下运动的时候，通过固定框能够拉动钢丝绳，进而卡块能远离卡槽的内部，因此有效的实现了滑动板向下运动
。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术安装块
、
限位槽仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中
A
处放大结构示意图
。
[0021]图中：
1、
底框；
2、
油缸；
3、
固定框；
4、
滑动板；
5、
透气孔；
6、
连接柱；
7、
连接框；
8、
驱动电机；
9、
减速器；
10、
支撑箱；
11、
转动块；
12、
限位槽；
13、
钢珠；
14、
安装块；
15、
转料台；
16、
固定盒；
17、
滑动块；
18、
张力弹簧；
19、
钢丝绳；
20、
支撑架；
21、
滚轮；
22、
卡槽；
23、
卡块
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图
1、
图
2、
图3，本技术提供一种技术方案：一种锻件柔性旋转升降转料台，包括底框1，底框1的底部内壁固定安装有油缸2，油缸2的输出轴固定连接有固定框3，底框1的内壁滑动连接有滑动板4，滑动板4的顶部开设有透气孔5，透气孔5的顶部固定连接有连接柱6，连接柱6的顶端固定连接有连接框7，连接框7底部内壁固定安装有驱动电机8，连接框7的底部内壁固定安装有减速器9，连接框7的顶部固定连接有支撑箱
10
，支撑箱
10
的内壁转动连接有安装块
14<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锻件柔性旋转升降转料台，包括底框
(1)
，其特征在于：所述底框
(1)
的底部内壁固定安装有油缸
(2)
，所述油缸
(2)
的输出轴固定连接有固定框
(3)
，所述底框
(1)
的内壁滑动连接有滑动板
(4)
，所述滑动板
(4)
的顶部开设有透气孔
(5)
，所述透气孔
(5)
的顶部固定连接有连接柱
(6)
，所述连接柱
(6)
的顶端固定连接有连接框
(7)
，所述连接框
(7)
底部内壁固定安装有驱动电机
(8)
，所述连接框
(7)
的底部内壁固定安装有减速器
(9)
，所述连接框
(7)
的顶部固定连接有支撑箱
(10)
，所述支撑箱
(10)
的内壁转动连接有安装块
(14)
，所述安装块
(14)
的底部开设有限位槽
(12)
，所述限位槽
(12)
的内部放置有钢珠
(13)
，所述安装块
(14)
的底部固定连接有转动块
(11)
，所述转动块
(11)
的底端贯穿支撑箱
(10)
并延伸孩子支撑箱
(10)
的底部外部，所述驱动电机
(8)
的输出轴与减速器
(9)
的输入端固定连接，所述减速器
(9)
的输出端与转动块
(11)
的底端固定连接，所述安装块
(14)
的顶部固定安装有转料台
(15)
；所述滑动板
(4)
的底部一侧固定连接有固定盒
(16)
，所述固定盒
(16)
的内壁滑动连接有滑动块
(17)
，所述滑动块
(17)
靠近底框
(1)
的一侧固定连接有卡块
(23)
，所述卡块
(23)
贯穿固定盒
(16)
并延伸至固定盒
(16)
靠近底框
(1)
一侧外部，所述底框
(1)
的一侧开设有卡槽
(22)

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲，罗小斌，李辉，陈玉峰，闫鹏飞，潘兆楠，杨博文，李毅，
申请(专利权)人：西安百润重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：