【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膜材压合机，具体为一种膜材压合机的收卷机构。
技术介绍
1、膜材压合机在收卷前一般需要将膜材切割成设定的尺寸进行收卷，因此需要在收卷辊上对不同尺寸的膜材进行收卷。
2、目前的收卷辊无论膜材压合机是否对膜材进行切割都采用一体化的长条形轴体，而在多根收卷辊上收卷有多个膜卷的时候，卸料较为麻烦，浪费时间和人力资源。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种膜材压合机的收卷机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜材压合机的收卷机构，包括设备主体，所述设备主体包括：
3、底座，所述底座的左上方固定连接有支撑座，所述支撑座的前端一侧固定连接有第一电机。
4、进一步地，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿支撑座，所述第一转动轴的两端与支撑座转动连接。
5、进一步地，所述第一转动轴的中间卡合连接有送料辊。
6、进一步地，所述支撑座的右侧设置有第一横杆，所述第一横杆的底端与底座固定连接，所述第一横杆的中间开设有第一滑槽。
7、进一步地，所述第一滑槽的底端开设有限位长孔，所述第一滑槽的两端均滑动连接有限位杆。
8、进一步地，所述第一横杆的右侧设置有直线导轨，所述直线导轨的底端固定连接于底座。
9、进一步地，所述直线导轨的中间滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有刀座。
10、进一步地，所述刀座的顶
11、进一步地，所述直线导轨的右侧设置有第二横杆，所述第二横杆的中间开设有第二滑槽，所述第二滑槽的中间滑动连接有隔离杆。
12、进一步地，所述第二横杆的右侧设置有固定座，所述固定座的底端与底座固定连接，所述固定座的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的两端与固定座转动连接，所述第二转动轴的中间卡合连接有收卷辊。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、通过设置设备主体，在使用时，通过设置第一横杆、第一滑槽、限位杆，可以对膜布进行限位，使膜布居中防止偏离，导致误差，通过设置直线导轨、滑块和刀座，可以根据所需要裁剪膜布的尺寸调节刀片，通过设置第二横杆、第二滑槽和隔离杆，可以隔离切割后的膜布防止粘贴，通过设置收卷辊，可以将整个膜布卸下根据分隔处将卷轴切开，操作方便，有效增强装置的实用性。
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1.一种膜材压合机的收卷机构，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种膜材压合机的收卷机构，其特征在于：所述第一电机(13)的输出端固定连接有第一转动轴(14)，所述第一转动轴(14)贯穿支撑座(12)，所述第一转动轴(14)的两端与支撑座(12)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种膜材压合机的收卷机构，其特征在于：所述第一转动轴(14)的中间卡合连接有送料辊(15)。
4.根据权利要求1所述的一种膜材压合机的收卷机构，其特征在于：所述直线导轨(19)的右侧设置有第二横杆(105)，所述第二横杆(105)的中间开设有第二滑槽(106)，所述第二滑槽(106)的中间滑动连接有隔离杆(107)。
5.根据权利要求4所述的一种膜材压合机的收卷机构，其特征在于：所述第二横杆(105)的右侧设置有固定座(108)，所述固定座(108)的底端与底座(11)固定连接，所述固定座(108)的一侧固定连接有第二电机(109)，所述第二电机(109)的输出端固定连接有第二转动轴(110)，所述第二转动轴
...【技术特征摘要】
1.一种膜材压合机的收卷机构，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种膜材压合机的收卷机构，其特征在于：所述第一电机(13)的输出端固定连接有第一转动轴(14)，所述第一转动轴(14)贯穿支撑座(12)，所述第一转动轴(14)的两端与支撑座(12)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种膜材压合机的收卷机构，其特征在于：所述第一转动轴(14)的中间卡合连接有送料辊(15)。
4.根据权利要求1所述的一种膜材压合机的收卷机构，其特征在于：所述直线导轨(19)的右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张科，吴长东，朱世杰，
申请(专利权)人：鼎茂机械淮安有限公司，
类型：新型
国别省市：
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