【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油压切边机,具体为一种斜行刀口油压切边机。
技术介绍
1、目前,对于一些网状板材的切割一般会采用油压切边机,由于现有的油压切边机是采用切刀平切,切刀对网状板材切割的受力位置为一条直线,切割所需的力度大,需要液压缸的油压更大,容易损坏。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种斜行刀口油压切边机,斜行切边刀的刀口为斜边,切割时的受力位置为一个点,切割省力,可以实现均匀切割,适用于切割网状板材,比如货架铁网,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种斜行刀口油压切边机,包括:
3、台板,上表面固定连接有垫板,且台板的底部固定连接有支撑箱,所述台板的上表面前侧通过支柱固定连接有横垫条,所述横垫条的上表面和垫板的上表面平齐,且横垫条的后侧与垫板前侧之间留有切缝;
4、切边机构,包含有支撑板、安装横板、顶座、滑轨、液压缸、滑条和斜行切边刀,所述台板的顶部两侧分别通过支撑板固定连接安装横板的底部两侧,所述安装横板的前侧左右两端分别固定连接有竖向的滑轨,所述安装横板的顶部固定连接有顶座,顶座的底部固定连接两个液压缸的顶端,两个液压缸的底端分别通过拆卸组件连接斜行切边刀的顶部,所述斜行切边刀的底部刀刃倾斜设置,且斜行切边刀的底部刀刃与切缝上下对应,所述斜行切边刀的两端分别固定连接竖向的滑条,所述滑条与对应的滑轨竖向滑动连接。
5、将需要切割的网状板材放置在垫板上,需要切割的边放
6、进一步的,所述拆卸组件包含有连接块和连接螺栓,所述两个液压缸的底端分别固定连接有连接块,连接块通过连接螺栓固定连接斜行切边刀的顶部,通过连接螺栓连接连接块和斜行切边刀,方便斜行切边刀的拆装。
7、进一步的,还包括竖通槽、固定座和切料固定组件,所述安装横板上开设有两个竖通槽,所述斜行切边刀的顶部固定连接与竖通槽对应的固定座,所述固定座连接切料固定组件,所述切料固定组件位于安装横板的后侧方,斜行切边刀下移切割时可以通过固定座带动切料固定组件下移对待切割的网状板材进行下压固定。
8、进一步的,所述切料固定组件包含有延伸杆、安装螺栓、矩形安装框、连接滑柱、按压框、缓冲弹簧和紧固螺母,两个固定座分别固定连接两个延伸杆的前端,两个延伸杆的后端分别穿过对应的竖通槽,且两个延伸杆的后端通过安装螺栓固定连接矩形安装框的顶部,所述矩形安装框上矩形阵列开设有四个滑孔,四个滑孔内分别竖向滑动连接有四个连接滑柱,四个连接滑柱的底部固定连接按压框的顶部,所述连接滑柱位于按压框和矩形安装框之间的柱段套接有缓冲弹簧,所述连接滑柱的顶部螺纹连接有紧固螺母。
9、斜行切边刀下移切割时可以通过固定座带动延伸杆下降,固定座和延伸杆可以采用螺栓固定,为了避免延伸杆和固定座相对角度固定,可以增加螺栓数量,提高固定座和延伸杆的连接稳定性,延伸杆通过安装螺栓带动矩形安装框下移,当底部的按压框接触到网状板材时,斜行切边刀继续下移,此时缓冲弹簧被压缩,连接滑柱沿着矩形安装框滑动,按压框对网状板材挤压固定,避免切割时网状板材移动,当切完后斜行切边刀上移时,缓冲弹簧回弹,可以保持一定时间对网状板材的下移,直到缓冲弹簧回弹完成后按压框完全离开网状板材。
10、进一步的,所述切料固定组件还包含有填充压杆和摩擦垫,所述按压框内纵横交错设置有填充压杆,所述按压框的底面和填充压杆的底面分别粘贴有摩擦垫。填充压杆可以避免小面积的网状板材不能被按压框按压固定,摩擦垫可以增大与网状板材的摩擦力,提高网状板材被固定的稳定性。
11、进一步的,还包括切刀防护组件,两个滑轨的底部前侧固定连接切刀防护组件的两端,且切刀防护组件位于横垫条的上方,切刀防护组件可以避免斜行切边刀切割时操作人员的手伸入到斜行切边刀下方发生危险。
12、进一步的,还包括碎料导流组件,所述台板和支撑箱的前侧安装有碎料导流组件。碎料导流组件可以切下的碎边进行导流,利于导流道收集桶内进行收集。
13、进一步的,所述碎料导流组件包含有矩形落槽、固定销、下落通道和导流槽,所述台板的顶部前侧开设有矩形落槽,所述支撑箱的前侧通过固定销固定连接有下落通道,下落通道的顶部进口与矩形落槽对应,所述下落通道的开口底部设置有导流槽。切下的碎边落到矩形落槽内,然后顺着下落通道和导流槽集中落下,可以落入到提前准备好的收集桶内,矩形落槽和下落通道可以各设置两个,分别通过导流槽向两侧导流进行收集。
14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本斜行刀口油压切边机,具有以下好处:
15、1、将需要切割的网状板材放置在垫板上,需要切割的边放置在横垫条上,顶座下侧的液压缸同步伸长,带动斜行切边刀通过滑条和滑轨的限位竖直向下稳定活动,斜行切边刀底部的刀刃一端水平位置高而另一端水平位置低,斜行切边刀较低的一端刀刃先接触到网状板材,然后其他部分随着斜行切边刀的下降逐步对网状板材的边部进行切割,最终斜行切边刀底部的刀刃没入到切缝中,完成斜行切边,切割受力点小,切割省力。
16、2、斜行切边刀的刀口为斜边,切割时的受力位置为一个点,切割省力,可以实现均匀切割,适用于切割网状板材。
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1.一种斜行刀口油压切边机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种斜行刀口油压切边机,其特征在于:所述拆卸组件包含有连接块(46)和连接螺栓(47),所述两个液压缸(45)的底端分别固定连接有连接块(46),连接块(46)通过连接螺栓(47)固定连接斜行切边刀(49)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种斜行刀口油压切边机,其特征在于:还包括竖通槽(5)、固定座(6)和切料固定组件(8),所述安装横板(42)上开设有两个竖通槽(5),所述斜行切边刀(49)的顶部固定连接与竖通槽(5)对应的固定座(6),所述固定座(6)连接切料固定组件(8),所述切料固定组件(8)位于安装横板(42)的后侧方。
4.根据权利要求3所述的一种斜行刀口油压切边机,其特征在于:所述切料固定组件(8)包含有延伸杆(81)、安装螺栓(82)、矩形安装框(83)、连接滑柱(84)、按压框(85)、缓冲弹簧(86)和紧固螺母(87),两个固定座(6)分别固定连接两个延伸杆(81)的前端,两个延伸杆(81)的后端分别穿过对应的竖通槽(5),且两个延伸杆(81)的后端通
5.根据权利要求4所述的一种斜行刀口油压切边机,其特征在于:所述切料固定组件(8)还包含有填充压杆(88)和摩擦垫(89),所述按压框(85)内纵横交错设置有填充压杆(88),所述按压框(85)的底面和填充压杆(88)的底面分别粘贴有摩擦垫(89)。
6.根据权利要求1所述的一种斜行刀口油压切边机,其特征在于:还包括切刀防护组件(9),两个滑轨(44)的底部前侧固定连接切刀防护组件(9)的两端,且切刀防护组件(9)位于横垫条(10)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种斜行刀口油压切边机,其特征在于:还包括碎料导流组件(7),所述台板(1)和支撑箱(2)的前侧安装有碎料导流组件(7)。
8.根据权利要求7所述的一种斜行刀口油压切边机,其特征在于:所述碎料导流组件(7)包含有矩形落槽(71)、固定销(72)、下落通道(73)和导流槽(74),所述台板(1)的顶部前侧开设有矩形落槽(71),所述支撑箱(2)的前侧通过固定销(72)固定连接有下落通道(73),下落通道(73)的顶部进口与矩形落槽(71)对应,所述下落通道(73)的开口底部设置有导流槽(74)。
...【技术特征摘要】
1.一种斜行刀口油压切边机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种斜行刀口油压切边机,其特征在于:所述拆卸组件包含有连接块(46)和连接螺栓(47),所述两个液压缸(45)的底端分别固定连接有连接块(46),连接块(46)通过连接螺栓(47)固定连接斜行切边刀(49)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种斜行刀口油压切边机,其特征在于:还包括竖通槽(5)、固定座(6)和切料固定组件(8),所述安装横板(42)上开设有两个竖通槽(5),所述斜行切边刀(49)的顶部固定连接与竖通槽(5)对应的固定座(6),所述固定座(6)连接切料固定组件(8),所述切料固定组件(8)位于安装横板(42)的后侧方。
4.根据权利要求3所述的一种斜行刀口油压切边机,其特征在于:所述切料固定组件(8)包含有延伸杆(81)、安装螺栓(82)、矩形安装框(83)、连接滑柱(84)、按压框(85)、缓冲弹簧(86)和紧固螺母(87),两个固定座(6)分别固定连接两个延伸杆(81)的前端,两个延伸杆(81)的后端分别穿过对应的竖通槽(5),且两个延伸杆(81)的后端通过安装螺栓(82)固定连接矩形安装框(83)的顶部,所述矩形安装框(83)上矩形阵列开设有四个滑孔,四个滑孔内分别竖向滑动连接有四个连接滑柱(84),四个连接滑柱(84)的底部固定连接按压...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓竣隆,
申请(专利权)人:东莞市劲威智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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