【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢带折弯，更具体地说，是涉及一种打包钢带折弯工装。
技术介绍
1、包装用钢带主要是指用于工业包装的钢带，它是一种具有较高抗拉强度和一定延伸率的窄条状包装材料，主要作用是保证捆扎好的物品在搬运、运输储存过程中的安全。打包用的钢带通常先裁切为长度一定的钢条，然后再对钢条折弯，使钢带形成“s”状的结构，再采用锁口将多个钢带连接固定。
2、现有技术中已有大量的自动化一体打包设备，可以一体化实现钢带裁切、折弯等工序。但由于上述设备价格昂贵，对于打包需要较小的企业来说，购买上述设备无疑增加了生产成本，导致得不偿失。因此，对于中小型企业或打包需求量较少的企业而言，还是采用原始的方式，即先对钢带裁切，然后再人工将裁切好的钢带进行折弯作业。在折弯工序中，一般采用老虎钳对钢带的一端夹持，然后使用夹钳等工具夹持钢带的另一端进行弯折。当然，若企业有折弯机，也有使用折弯机对钢带折弯的。但是采用老虎钳对钢带折弯，每次折弯都需要调节老虎钳对钢带夹持，完成折弯还得松开老虎钳，导致折弯效率低下。而采用折弯机进行折弯，不仅需要调节折弯机的参数，而且由于折弯机卡槽的限制，每次只能对一根或少数几根钢带折弯，折弯效率依然不高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种打包钢带折弯工装，旨在解决现有技术中对打包钢带进行折弯时，效率低下或成本高昂的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种打包钢带折弯工装，包括：
3、工作台；
4、定位销，一端插设于
5、定位组件，设于所述工作台上，并在第一路径位于所述定位销的一侧；以及
6、折弯组件，包括连接座和连接于所述连接座的驱动手柄，所述连接座包括垂直设置的连接板和限位板，所述连接板上开设有与所述定位销相适配的连接孔，所述定位销插设于所述连接孔内，所述限位板与所述连接孔之间形成用于容纳钢带的容纳空间，所述驱动手柄连接于所述限位板。
7、在一种可能的实现方式中，所述限位板沿第二路径滑动设于所述连接板，所述第二路径垂直于所述限位板的板面，所述折弯组件还包括设于所述连接板上的抵接机构，所述抵接机构包括：
8、抵接块，设于所述连接板上，并位于所述限位板背离所述连接孔的一侧；
9、抵接件，沿所述第二路径滑动插设于所述抵接块，所述抵接件的一端与所述限位板连接；以及
10、第一弹性件，套设于所述抵接件外，所述第一弹性件被配置有使所述限位板与钢带抵接的预紧力。
11、在一种可能的实现方式中，所述定位组件包括：
12、固定板，设于所述工作台，所述固定板的顶面与所述连接板的顶面位于同一平面；以及
13、定位件，设于所述固定板上，包括垂直设置的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板沿所述第一路径位于所述定位销的一侧。
14、在一种可能的实现方式中，所述第二定位板沿第三路径滑动连接于所述固定板，所述第三路径垂直于所述第一路径，所述定位组件还包括设于所述固定板上的固定机构，所述固定机构包括：
15、安装板，设于所述固定板上，所述安装板平行于所述第二定位板；
16、插接杆，滑动插设于所述安装板，所述插接杆的轴线平行于所述第三路径；以及
17、第二弹性件，套设于所述插接杆外，所述弹性件被配置有使所述第二定位板与钢带抵接的预紧力。
18、在一种可能的实现方式中，所述插接杆包括插入部和连接于所述插入部远离所述第二定位板一侧的限位部，所述插入部与所述第二定位板连接。
19、在一种可能的实现方式中，所述定位组件还包括设于所述工作台上的调节机构，所述调节机构与所述固定板连接，用于控制所述固定板沿所述第一路径移动，以调节所述固定板与所述定位销之间的间距。
20、在一种可能的实现方式中，所述调节机构包括：
21、滑轨，滑轨沿所述第一路径设于所述工作台，所述固定板滑动连接于所述滑轨；以及
22、伸缩器，设于所述工作台，所述伸缩器的伸缩端连接于所述固定板，用于驱动所述固定板沿所述第一路径移动。
23、在一种可能的实现方式中，所述调节机构包括：
24、两个轴承件，沿所述第一路径间隔设于所述工作台；
25、螺杆，两端分别转动连接于两个所述轴承件，且所述固定板与所述螺杆螺纹连接；
26、两个支撑件，沿所述第一路径间隔设于所述工作台；以及
27、导向杆，两端分别与两个所述支撑件连接，且所述导向杆插设于所述固定板的底部。
28、在一种可能的实现方式中，所述工作台上沿所述第一路径设有刻度尺，所述刻度尺沿第二路径位于所述固定板的一侧，所述第二路径垂直于所述第一路径。
29、在一种可能的实现方式中，所述打包钢带折弯工装还包括设于所述工作台上的限位块，在所述第一路径上，所述限位块和所述固定板相对设于所述定位销的两侧，所述限位板与所述限位块抵接时，所述限位板的限位面与所述第二定位板的定位面位于同一平面。
30、本技术提供的打包钢带折弯工装的有益效果在于：与现有技术相比，本技术打包钢带折弯工装在使用时可以将多根裁切好的钢带放入容纳空间内，钢带的一端与定位组件抵接，以对钢带定位。手持驱动手柄使连接板绕定位销转动，从而使限位板和钢带绕定位销转动，实现对钢带的折弯。本技术在使用时可以实现一次对多根钢带的折弯，提高了折弯效率，而且操作方便，无需额外使用夹持组件，简化了折弯步骤。另外，采用驱动手柄控制连接板转动，利用杠杆原理，减少了折弯过程中耗费的劳动量，无需使用外部驱动装置，使折弯场所不受限制。
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1.打包钢带折弯工装，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的打包钢带折弯工装，其特征在于，所述限位板沿第二路径滑动设于所述连接板，所述第二路径垂直于所述限位板的板面，所述折弯组件还包括设于所述连接板上的抵接机构，所述抵接机构包括：
3.如权利要求1所述的打包钢带折弯工装，其特征在于，所述插接杆包括插入部和连接于所述插入部远离所述第二定位板一侧的限位部，所述插入部与所述第二定位板连接。
4.如权利要求1所述的打包钢带折弯工装，其特征在于，所述定位组件还包括设于所述工作台上的调节机构，所述调节机构与所述固定板连接，用于控制所述固定板沿所述第一路径移动，以调节所述固定板与所述定位销之间的间距。
5.如权利要求4所述的打包钢带折弯工装，其特征在于，所述调节机构包括：
6.如权利要求4所述的打包钢带折弯工装，其特征在于，所述调节机构包括：
7.如权利要求3所述的打包钢带折弯工装，其特征在于，所述工作台上沿所述第一路径设有刻度尺，所述刻度尺沿第二路径位于所述固定板的一侧，所述第二路径垂直于所述第一路径。
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【技术特征摘要】
1.打包钢带折弯工装，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的打包钢带折弯工装，其特征在于，所述限位板沿第二路径滑动设于所述连接板，所述第二路径垂直于所述限位板的板面，所述折弯组件还包括设于所述连接板上的抵接机构，所述抵接机构包括：
3.如权利要求1所述的打包钢带折弯工装，其特征在于，所述插接杆包括插入部和连接于所述插入部远离所述第二定位板一侧的限位部，所述插入部与所述第二定位板连接。
4.如权利要求1所述的打包钢带折弯工装，其特征在于，所述定位组件还包括设于所述工作台上的调节机构，所述调节机构与所述固定板连接，用于控制所述固定板沿所述第一路径移动，以调节所述固定板与所述定位销之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭东辉，马永福，赵铁华，赵立稳，李圣欢，
申请(专利权)人：河北津西型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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