【技术实现步骤摘要】
本技术涉及负压进料，特别是一种负压进料装置。
技术介绍
1、粉料设备在进行进料时一般采用负压进料的方式，能够大大提高进料效率，且能够避免粉料逸散造成原料浪费，能够高效流畅地完成粉料原料的上料。
2、在中国专利zl201720413623.0中公开的一种生产活性炭全自动负压进料装置，该生产活性炭全自动负压进料装置通过无纺布进行吸入活性炭，从而解决了现有技术中超细颗粒带来的包装渗透的问题，但该生产活性炭全自动负压进料装置进料通道端部的粉料被吸收完毕后需要调整进料通道的位置使其对准新的粉料才能进行负压上料，操作较为繁琐。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种负压进料装置，有效解决了现有技术的不足。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种负压进料装置，包括料仓，所述料仓的内部固定连接有阻隔框，所述阻隔框内固定连接有进料管，所述阻隔框的底部套接有阻隔环，所述进料管的端部固定连接有负压风机，所述负压风机的底部固定连接有下料管。
3、可选的，所述料仓的底部为漏斗状，所述料仓内壁的中部固定连接有若干衔接杆，所述料仓通过衔接杆与阻隔框固定连接，所述衔接杆为圆柱状，所述阻隔框的轴心与料仓的轴心重合。
4、采用上述技术方案：通过在料仓的内部设置阻隔框，进料管底部的位置被隔离成独立空间，使进料管进入料仓内部后不会被粉料掩埋影响进料，同时粉料又能够从阻隔框与料仓的间隙到达进料管的底部，使进料管的底部能够保持粉料充足的状态，省去在
5、可选的，所述阻隔框的顶部为封闭状态，所述进料管与阻隔框的顶部固定连接。
6、采用上述技术方案：将阻隔框的顶部封闭能够避免向料仓内添加粉料时直接进入阻隔框使其失去阻隔效果的情况。
7、可选的，所述阻隔框内壁的底部固定连接有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端与阻隔环固定连接，所述阻隔环的高度与阻隔框底部和料仓距离相等，所述电动推杆的输出端形成与阻隔环的高度相等。
8、采用上述技术方案：通过在阻隔框的底部设置阻隔环，并设置电动推杆使其能够升降调整阻隔环与料仓内壁的距离，控制料仓内粉料进入阻隔框的速度，则通过控制阻隔环的高度使进入阻隔框粉料的速度和进料管吸收粉料的速度持平，则使进料管不会被掩埋影响进料的同时下方能够保持足够的粉料进行进料吸收。
9、可选的，所述阻隔环底部的四侧均开设有开槽，所述开槽的内部转动连接有搅动轮，所述搅动轮的宽度与开槽的宽度相适配。
10、可选的，所述开槽的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与搅动轮的轴心固定连接。
11、采用上述技术方案：通过在阻隔环的底部设置多个电机驱动的搅动轮，对粉料进行搅动，促进粉料从阻隔环和料仓的间隙进入阻隔框的下方，避免间隙太小粉料堵塞影响粉料进入速度的情况。
12、可选的，所述料仓底部的外侧固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆的底部高度低于料仓的底部高度。
13、本技术具有以下优点：
14、1、该负压进料装置，通过在料仓的内部设置阻隔框，进料管底部的位置被隔离成独立空间，使进料管进入料仓内部后不会被粉料掩埋影响进料，同时粉料又能够从阻隔框与料仓的间隙到达进料管的底部，使进料管的底部能够保持粉料充足的状态，省去在吸收粉料的过程中需要调整进料管未知的情况，将衔接管设置为圆柱状避免粉料在衔接管顶部积存的情况，将阻隔框的顶部封闭能够避免向料仓内添加粉料时直接进入阻隔框使其失去阻隔效果的情况。
15、2、该负压进料装置，通过在阻隔框的底部设置阻隔环，并设置电动推杆使其能够升降调整阻隔环与料仓内壁的距离，控制料仓内粉料进入阻隔框的速度，则通过控制阻隔环的高度使进入阻隔框粉料的速度和进料管吸收粉料的速度持平，则使进料管不会被掩埋影响进料的同时下方能够保持足够的粉料进行进料吸收。
16、3、该负压进料装置，通过在阻隔环的底部设置多个电机驱动的搅动轮，对粉料进行搅动，促进粉料从阻隔环和料仓的间隙进入阻隔框的下方，避免间隙太小粉料堵塞影响粉料进入速度的情况。
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1.一种负压进料装置，其特征在于：包括料仓(1)，所述料仓(1)的内部固定连接有阻隔框(2)，所述阻隔框(2)内固定连接有进料管(3)，所述阻隔框(2)的底部套接有阻隔环(4)，所述进料管(3)的端部固定连接有负压风机(5)，所述负压风机(5)的底部固定连接有下料管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种负压进料装置，其特征在于：所述料仓(1)的底部为漏斗状，所述料仓(1)内壁的中部固定连接有若干衔接杆(7)，所述料仓(1)通过衔接杆(7)与阻隔框(2)固定连接，所述衔接杆(7)为圆柱状，所述阻隔框(2)的轴心与料仓(1)的轴心重合。
3.根据权利要求2所述的一种负压进料装置，其特征在于：所述阻隔框(2)的顶部为封闭状态，所述进料管(3)与阻隔框(2)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种负压进料装置，其特征在于：所述阻隔框(2)内壁的底部固定连接有两个电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端与阻隔环(4)固定连接，所述阻隔环(4)的高度与阻隔框(2)底部和料仓(1)距离相等，所述电动推杆(8)的输出端形成与阻隔环(4)的高度相等。p>
5.根据权利要求4所述的一种负压进料装置，其特征在于：所述阻隔环(4)底部的四侧均开设有开槽(9)，所述开槽(9)的内部转动连接有搅动轮(10)，所述搅动轮(10)的宽度与开槽(9)的宽度相适配。
6.根据权利要求5所述的一种负压进料装置，其特征在于：所述开槽(9)的一侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端与搅动轮(10)的轴心固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种负压进料装置，其特征在于：所述料仓(1)底部的外侧固定连接有若干支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的底部高度低于料仓(1)的底部高度。
...【技术特征摘要】
1.一种负压进料装置，其特征在于：包括料仓(1)，所述料仓(1)的内部固定连接有阻隔框(2)，所述阻隔框(2)内固定连接有进料管(3)，所述阻隔框(2)的底部套接有阻隔环(4)，所述进料管(3)的端部固定连接有负压风机(5)，所述负压风机(5)的底部固定连接有下料管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种负压进料装置，其特征在于：所述料仓(1)的底部为漏斗状，所述料仓(1)内壁的中部固定连接有若干衔接杆(7)，所述料仓(1)通过衔接杆(7)与阻隔框(2)固定连接，所述衔接杆(7)为圆柱状，所述阻隔框(2)的轴心与料仓(1)的轴心重合。
3.根据权利要求2所述的一种负压进料装置，其特征在于：所述阻隔框(2)的顶部为封闭状态，所述进料管(3)与阻隔框(2)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种负压进料装置，其特征在于：所述阻...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨政熠，
申请(专利权)人：成都蜀光石油化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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