【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气排放，特别是一种废气排放系统。
技术介绍
1、工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，废气中的许多物质会对人体和自然环境造成严重的影响和危害，不同物质会有不同影响，工业废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点，因此需要专门的废气排放系统对工业废气进行处理后再进行排放。
2、在中国专利cn202011607496.0中公开的一种工业废气排放系统，该工业废气排放系统便于将废弃中的微粒杂质进行回收，而防止其由于质量过小而四处飘散，进一步降低排出的废气内杂质的含量，符合环保理念，但工业废气在产生时多为高温状态，该工业废气排放系统未对工业废气进行降温直接进行净化处理容易导致设备内部积存大量热量，存在一定的安全隐患，且影响净化效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种废气排放系统，有效解决了现有技术的不足。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种废气排放系统，包括吸附塔，所述吸附塔的一侧固定连接有两个降温塔，所述吸附塔和降温塔之间固定连接有衔接管，外侧所述降温塔底部的外侧固定连接有第一进气管，所述吸附塔的顶部固定连接有出气管。
3、可选的，所述第一进气管与高温废气产生口连接，所述吸附塔与降温塔之间的衔接管顶部固定连接有第二进气管，所述第二进气管的端部与低温废气产生口连接。
4、采用上述技术方案：通过在该废气排放系统内设
5、可选的，所述降温塔的顶部和底部均设置有封头，所述封头之间固定连接有若干水冷管，所述水冷管的两端分别与循环水管连接。
6、采用上述技术方案：通过在降温塔的内部设置水冷管，使低温水在降温塔内流动，对进入降温塔内的高温废气进行降温处理，使废气进入吸附塔前能够被吸收大量热量，避免高温废气对吸附塔造成损坏，设置两个降温塔对高温废气进行双重降温，优化其降温效率。
7、可选的，所述降温塔内固定连接有若干折流挡板，所述折流挡板在降温塔内等距分布，所述折流挡板的一侧开设有开口，所述折流挡板的开口依次对称。
8、采用上述技术方案：通过在降温塔内设置折流挡板，进入降温塔内的废气在折流挡板限制下沿s形路径通过，增加废气在降温塔内的行程距离，使其能够与水冷管充分接触，被水冷管带走更多热量，从而使降温塔对废气充分降温。
9、可选的，所述吸附塔和降温塔的底部均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部高度相等。
10、可选的，所述吸附塔的内部填充有吸附岩，所述吸附岩内含有活性炭成分，所述吸附岩根据所要净化的废气进行针对性配置，所述吸附岩的形状与吸附塔的内壁形状相适配。
11、可选的，所述出气管的端部固定连接有导流框，所述导流框的出口朝向下方，所述导流框的内侧设置有voc检测装置，所述voc检测装置对净化吸附后的废气进行voc含量检测。
12、采用上述技术方案：通过在出气管的端部设置导流框，使净化后的废气在进行排放时能够朝向控制的方向，避免出气管直接排放气体对出气管前方设备造成影响的情况，voc检测装置能够对吸附塔的净化情况进行检测，当净化效果不达标时及时更换吸附岩。
13、本技术具有以下优点：
14、1、该废气排放系统，通过在该废气排放系统内设置降温塔，刚产生的高温废气能够先进行降温塔降温处理后再进入吸附塔进行净化处理，避免高温废气影响吸附塔的吸附效果或者吸附塔大量热量积存存在安全隐患的情况，而低温的废气可以直接从第二进气管进入吸附塔进行净化处理，加快废气处理效率。
15、2、该废气排放系统，通过在降温塔的内部设置水冷管，使低温水在降温塔内流动，对进入降温塔内的高温废气进行降温处理，使废气进入吸附塔前能够被吸收大量热量，避免高温废气对吸附塔造成损坏，设置两个降温塔对高温废气进行双重降温，优化其降温效率，通过在降温塔内设置折流挡板，进入降温塔内的废气在折流挡板限制下沿s形路径通过，增加废气在降温塔内的行程距离，使其能够与水冷管充分接触，被水冷管带走更多热量，从而使降温塔对废气充分降温。
16、3、该废气排放系统，通过在出气管的端部设置导流框，使净化后的废气在进行排放时能够朝向控制的方向，避免出气管直接排放气体对出气管前方设备造成影响的情况，voc检测装置能够对吸附塔的净化情况进行检测，当净化效果不达标时及时更换吸附岩。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种废气排放系统，其特征在于：包括吸附塔(1)，所述吸附塔(1)的一侧固定连接有两个降温塔(2)，所述吸附塔(1)和降温塔(2)之间固定连接有衔接管(3)，外侧所述降温塔(2)底部的外侧固定连接有第一进气管(4)，所述吸附塔(1)的顶部固定连接有出气管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种废气排放系统，其特征在于：所述第一进气管(4)与高温废气产生口连接，所述吸附塔(1)与降温塔(2)之间的衔接管(3)顶部固定连接有第二进气管(6)，所述第二进气管(6)的端部与低温废气产生口连接。
3.根据权利要求2所述的一种废气排放系统，其特征在于：所述降温塔(2)的顶部和底部均设置有封头(7)，所述封头(7)之间固定连接有若干水冷管(8)，所述水冷管(8)的两端分别与循环水管连接。
4.根据权利要求3所述的一种废气排放系统，其特征在于：所述降温塔(2)内固定连接有若干折流挡板(9)，所述折流挡板(9)在降温塔(2)内等距分布，所述折流挡板(9)的一侧开设有开口，所述折流挡板(9)的开口依次对称。
5.根据权利要求4所述的一种废气排放系统，其
6.根据权利要求5所述的一种废气排放系统，其特征在于：所述吸附塔(1)的内部填充有吸附岩(11)，所述吸附岩(11)内含有活性炭成分，所述吸附岩(11)根据所要净化的废气进行针对性配置，所述吸附岩(11)的形状与吸附塔(1)的内壁形状相适配。
7.根据权利要求6所述的一种废气排放系统，其特征在于：所述出气管(5)的端部固定连接有导流框(12)，所述导流框(12)的出口朝向下方，所述导流框(12)的内侧设置有VOC检测装置(13)，所述VOC检测装置(13)对净化吸附后的废气进行VOC含量检测。
...【技术特征摘要】
1.一种废气排放系统，其特征在于：包括吸附塔(1)，所述吸附塔(1)的一侧固定连接有两个降温塔(2)，所述吸附塔(1)和降温塔(2)之间固定连接有衔接管(3)，外侧所述降温塔(2)底部的外侧固定连接有第一进气管(4)，所述吸附塔(1)的顶部固定连接有出气管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种废气排放系统，其特征在于：所述第一进气管(4)与高温废气产生口连接，所述吸附塔(1)与降温塔(2)之间的衔接管(3)顶部固定连接有第二进气管(6)，所述第二进气管(6)的端部与低温废气产生口连接。
3.根据权利要求2所述的一种废气排放系统，其特征在于：所述降温塔(2)的顶部和底部均设置有封头(7)，所述封头(7)之间固定连接有若干水冷管(8)，所述水冷管(8)的两端分别与循环水管连接。
4.根据权利要求3所述的一种废气排放系统，其特征在于：所述降温塔(2)内固定连接有若干折流挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨政熠，
申请(专利权)人：成都蜀光石油化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。