【技术实现步骤摘要】
本技术涉及走心机辅助装置，尤其涉及了一种走心机下料抽真空过滤装置。
技术介绍
1、走心机作为适用于轴类异型非标件的批量加工车床，如今普遍应用于可切削基台的加工。随着科技的发展，轴类零件越来越细，形状也多样化。
2、在走心机下料时，需要真空泵抽真空辅助器工作。如附图5所示，工作状态为：走心机的下料端通过下料管连接储料盒，储料盒为密封状态，通过抽气管道与真空泵连接，在下料抽真空时，将产品和冷却油下料至储料盒中(储料盒中的产品和油的分离由其他结构完成)。抽真空时，抽气管道里可能会进入冷却油，冷却油可能会被吸入到真空泵里，也会导致冷却油会落入到地面。因此，该方法有如下弊端：1.冷却油进入走心机的真空泵，容易损坏真空泵；2.当储料盒满的时候，需要人工排油；3.由于冷却油不能自动排入到走心机内，导致油有损耗；4.储油盒放置于地上容易打翻等。由于上述多种问题的出现，为了满足加工厂的使用便利性及功能要求，需要兼具使用便利性、体积小及功能性的走心机下料真空过滤装置，以满足现有加工车间需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种走心机下料抽真空过滤装置，通过抽真空动作和进油动作，将容纳腔内的空气抽出，并将冷却油储存于容纳腔内，实现了油与气的分离，真空泵抽真空过程中不会有冷却油进入其中，保护了真空泵，通过充入压缩空气促使容纳腔内的冷却油回流入走心机油路管道，实现了走心机冷却油的回流。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种走心机下料抽真空过滤装置，包括盒体，所述盒
3、作为进一步的优化，所述容纳腔具有二个，二个所述容纳腔水平并排设置，且不相连通，二个容纳腔可以轮流储油、排油，交替进行，提高利用率和工作效率。
4、作为进一步的优化，所述盒体中设有第一隔板，所述第一隔板将盒体内分隔成二个容纳腔。
5、作为进一步的优化，所述盒体包括底壳和盖体，所述盖体盖合于底壳上形成容纳腔。
6、作为进一步的优化，所述盖体与底壳之间设有密封垫，实现盒体的良好密封性。
7、作为进一步的优化，所述进气口和进油口均位于盒体的上部，所述排油口位于盒体的底部。
8、作为进一步的优化，所述容纳腔内设有与进油口连通的、且延伸至容纳腔下部的进油管。
9、作为进一步的优化，所述容纳腔内设有第二隔板，所述隔板第二分隔所述进气口和进油口，避免进气口和进油口同时工作时产生相互影响。
10、作为进一步的优化，所述第二隔板的两侧分别与盒体上相对的一对侧壁抵接。
11、作为进一步的优化，所述盒体外设有外框，所述通气电磁阀、进油电磁阀和排油电磁阀均位于所述外框内，可以将装置悬挂于走心机真空泵旁侧，且通过外框对多个组件实现防护。
12、与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果：
13、1.真空泵抽真空时，冷却油进入容纳腔内进行暂存，而不会进入真空泵内，可以保护真空泵，亦可以防止冷却油散落地面；
14、2.可以实现自动排油，无需人工介入，提高工作效率；
15、3.实现冷却油自动回收到走心机内，防止冷却油损耗。
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1.一种走心机下料抽真空过滤装置，其特征在于，包括盒体，所述盒体内形成至少一个容纳腔，该盒体上设有分别与容纳腔相连通的进气口、进油口和排油口，所述进气口通过通气电磁阀分别连通外部气源用于向容纳腔内吹气、以及连真空泵用于容纳腔内抽真空，所述进油口和排油口分别通过进油电磁阀和排油电磁阀连通走心机用于储油和排油实现冷却油回流循环。
2.根据权利要求1所述的一种走心机下料抽真空过滤装置，其特征在于，所述容纳腔具有二个，二个所述容纳腔水平并排设置，且不相连通。
3.根据权利要求2所述的一种走心机下料抽真空过滤装置，其特征在于，所述盒体中设有第一隔板，所述第一隔板将盒体内分隔成二个容纳腔。
4.根据权利要求1或2所述的一种走心机下料抽真空过滤装置，其特征在于，所述盒体包括底壳和盖体，所述盖体盖合于底壳上形成容纳腔。
5.根据权利要求4所述的一种走心机下料抽真空过滤装置，其特征在于，所述盖体与底壳之间设有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种走心机下料抽真空过滤装置，其特征在于，所述进气口和进油口均位于盒体的上部，所述排油口位于盒体的
7.根据权利要求6所述的一种走心机下料抽真空过滤装置，其特征在于，所述容纳腔内设有与进油口连通的、且延伸至容纳腔下部的进油管。
8.根据权利要求1或2所述的一种走心机下料抽真空过滤装置，其特征在于，所述容纳腔内设有第二隔板，所述隔板第二分隔所述进气口和进油口。
9.根据权利要求8所述的一种走心机下料抽真空过滤装置，其特征在于，所述第二隔板的两侧分别与盒体上相对的一对侧壁抵接。
10.根据权利要求1所述的一种走心机下料抽真空过滤装置，其特征在于，所述盒体外设有外框，所述通气电磁阀、进油电磁阀和排油电磁阀均位于所述外框内。
...【技术特征摘要】
1.一种走心机下料抽真空过滤装置，其特征在于，包括盒体，所述盒体内形成至少一个容纳腔，该盒体上设有分别与容纳腔相连通的进气口、进油口和排油口，所述进气口通过通气电磁阀分别连通外部气源用于向容纳腔内吹气、以及连真空泵用于容纳腔内抽真空，所述进油口和排油口分别通过进油电磁阀和排油电磁阀连通走心机用于储油和排油实现冷却油回流循环。
2.根据权利要求1所述的一种走心机下料抽真空过滤装置，其特征在于，所述容纳腔具有二个，二个所述容纳腔水平并排设置，且不相连通。
3.根据权利要求2所述的一种走心机下料抽真空过滤装置，其特征在于，所述盒体中设有第一隔板，所述第一隔板将盒体内分隔成二个容纳腔。
4.根据权利要求1或2所述的一种走心机下料抽真空过滤装置，其特征在于，所述盒体包括底壳和盖体，所述盖体盖合于底壳上形成容纳腔。
5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓晨，郭爱民，曹杰，
申请(专利权)人：苏州和林微纳科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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