【技术实现步骤摘要】
本技术涉及醇酸面漆加工研磨附属装置的，特别是涉及一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊清理机构。
技术介绍
1、众所周知，醇酸面漆是一种单组份醇酸树脂面漆，可制成多种颜色，属于防护涂料，并且可用于多种工业环境，包括海上设施、石化厂和化工厂等；醇酸面漆在生产加工时，通常会使用研磨装置对醇酸面漆原料进行研磨；
2、现有的研磨装置包括研磨箱、进料口、出料口、研磨辊组件和动力机构；现有的研磨装置在使用时，通常将醇酸面漆原料通过进料口倒入至研磨箱工作腔内，然后启动动力机构，使得研磨辊组件开始旋转进行研磨，然后研磨完成后的原料通过出料口排出；现有的研磨装置在使用时发现，研磨辊表面常常会附着一些残渣，工作人员进行清理时较为麻烦，费时费力，并且清理效果较差，因此导致实用性较差。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种当研磨辊对醇酸面漆原料进行研磨工作同时，可以对研磨辊表面附着的原料残渣等进行清理，提高对研磨辊进行清理的工作效率和效果，因此增强了实用性的用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊清理机构。
2、本技术的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊清理机构，包括研磨箱、动力机构、进料口、出料口和两组研磨辊，研磨箱顶部设置有进料口，并且研磨箱底部设置有出料口，研磨箱前端设置有动力机构，研磨箱设置有工作腔，两组研磨辊后端分别和研磨箱工作腔后端转动连接，并且两组研磨辊前端分别穿过研磨箱工作腔前端和动力机构后端连接，还包括两组弧形毛刷、两组连接板、两组支撑板、四组第一滑块、两组滑板、回弹
3、本技术的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊清理机构，回弹组件包括多组伸缩杆和多组缓冲弹簧，两组连接板凹槽一端分别设置有多组伸缩杆，并且多组伸缩杆另一端分别和滑板一端连接，多组伸缩杆外侧分别设置有一组缓冲弹簧。
4、本技术的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊清理机构，限位机构包括两组卡环、两组卡杆、两组固定块、两组第二滑块、两组滑杆和两组连接弹簧，研磨箱左端和右端分别设置有一组滑槽，并且两组滑槽分别设置有一组滑杆，两组第二滑块分别和滑杆滑动连接，两组第二滑块另一端分别设置有一组固定块，两组固定块底部分别和一组卡杆顶部连接，两组支撑块一端顶部分别设置有一组卡环，并且两组卡杆底部分别和一组卡环卡装。
5、本技术的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊清理机构，还包括两组挡板，研磨箱工作腔左端和后端分别设置有一组挡板，并且两组挡板前端和后端分别和研磨箱工作腔前端和后端紧贴。
6、本技术的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊清理机构，还包括两组第一毛刷，两组挡板底部分别设置有一组第一毛刷，并且两组第一毛刷底部分别和一组研磨辊顶部紧贴。
7、本技术的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊清理机构，还包括两组把手，两组支撑板一端分别设置有一组把手。
8、本技术的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊清理机构，还包括安装架、出料管、螺旋输送杆和电机，出料口底部和出料管连接，出料口左端设置有安装架，并且安装架设置有电机，电机右侧输出端穿过出料口，进入出料口内腔和螺旋输送杆一端连接。
9、本技术的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊清理机构，还包括两组拉环，两组固定块顶部分别设置有一组拉环。
10、与现有技术相比本技术的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊清理机构有益效果为：首先将醇酸面漆原料通过进料口倒入至研磨箱工作腔内，然后启动动力机构，使得两组研磨辊转动对原料进行研磨，同时研磨辊在转动时，两组弧形毛刷同时开始对研磨辊表面的原料残渣进行清理，然后研磨完成后的醇酸面漆原料通过出料口排出，当工作完成后，调节限位机构，然后拉动两组支撑板，两组连接板通过滑板带动弧形毛刷脱离和研磨辊一端紧贴，直至脱离研磨箱工作腔，工作人员对弧形毛刷进行清理，最后通过上述操作安装即可，进行研磨工作同时，可以对研磨辊表面附着的原料残渣等进行清理，提高对研磨辊进行清理的工作效率和效果，因此增强了实用性。
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1.一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊(5)清理机构，包括研磨箱(1)、动力机构(2)、进料口(3)、出料口(4)和两组研磨辊(5)，研磨箱(1)顶部设置有进料口(3)，并且研磨箱(1)底部设置有出料口(4)，研磨箱(1)前端设置有动力机构(2)，研磨箱(1)设置有工作腔，两组研磨辊(5)后端分别和研磨箱(1)工作腔后端转动连接，并且两组研磨辊(5)前端分别穿过研磨箱(1)工作腔前端和动力机构(2)后端连接，其特征在于，还包括两组弧形毛刷(6)、两组连接板(7)、两组支撑板(8)、四组第一滑块(9)、两组滑板(10)、回弹组件和限位组件，研磨箱(1)左端和右端分别设置有一组预留孔，两组支撑板(8)分别通过预留孔和研磨箱(1)一端滑动卡装，研磨箱(1)左端和后端分别通过限位机构和支撑板(8)一端卡装，两组支撑板(8)另一端分别和一组连接板(7)一端连接，两组连接板(7)另一端分别设置有一组凹槽，两组连接板(7)凹槽顶部和底部分别设置有一组滑槽，四组滑块分别和滑槽滑动连接，四组滑块一端分别和滑槽滑动连接，并且四组第一滑块(9)另一端分别和滑板(10)一端连接，两组滑板(10)一端分别通
2.如权利要求1所述的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊(5)清理机构，其特征在于，回弹组件包括多组伸缩杆(11)和多组缓冲弹簧(12)，两组连接板(7)凹槽一端分别设置有多组伸缩杆(11)，并且多组伸缩杆(11)另一端分别和滑板(10)一端连接，多组伸缩杆(11)外侧分别设置有一组缓冲弹簧(12)。
3.如权利要求2所述的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊(5)清理机构，其特征在于，限位机构包括两组卡环(13)、两组卡杆(14)、两组固定块(15)、两组第二滑块(16)、两组滑杆(17)和两组连接弹簧(18)，研磨箱(1)左端和右端分别设置有一组滑槽，并且两组滑槽分别设置有一组滑杆(17)，两组第二滑块(16)分别和滑杆(17)滑动连接，两组第二滑块(16)另一端分别设置有一组固定块(15)，两组固定块(15)底部分别和一组卡杆(14)顶部连接，两组支撑块一端顶部分别设置有一组卡环(13)，并且两组卡杆(14)底部分别和一组卡环(13)卡装。
4.如权利要求3所述的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊(5)清理机构，其特征在于，还包括两组挡板(19)，研磨箱(1)工作腔左端和后端分别设置有一组挡板(19)，并且两组挡板(19)前端和后端分别和研磨箱(1)工作腔前端和后端紧贴。
5.如权利要求4所述的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊(5)清理机构，其特征在于，还包括两组第一毛刷(20)，两组挡板(19)底部分别设置有一组第一毛刷(20)，并且两组第一毛刷(20)底部分别和一组研磨辊(5)顶部紧贴。
6.如权利要求5所述的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊(5)清理机构，其特征在于，还包括两组把手(21)，两组支撑板(8)一端分别设置有一组把手(21)。
7.如权利要求6所述的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊(5)清理机构，其特征在于，还包括安装架(22)、出料管(23)、螺旋输送杆(24)和电机(25)，出料口(4)底部和出料管(23)连接，出料口(4)左端设置有安装架(22)，并且安装架(22)设置有电机(25)，电机(25)右侧输出端穿过出料口(4)，进入出料口(4)内腔和螺旋输送杆(24)一端连接。
8.如权利要求7所述的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊(5)清理机构，其特征在于，还包括两组拉环(26)，两组固定块(15)顶部分别设置有一组拉环(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊(5)清理机构，包括研磨箱(1)、动力机构(2)、进料口(3)、出料口(4)和两组研磨辊(5)，研磨箱(1)顶部设置有进料口(3)，并且研磨箱(1)底部设置有出料口(4)，研磨箱(1)前端设置有动力机构(2)，研磨箱(1)设置有工作腔，两组研磨辊(5)后端分别和研磨箱(1)工作腔后端转动连接，并且两组研磨辊(5)前端分别穿过研磨箱(1)工作腔前端和动力机构(2)后端连接，其特征在于，还包括两组弧形毛刷(6)、两组连接板(7)、两组支撑板(8)、四组第一滑块(9)、两组滑板(10)、回弹组件和限位组件，研磨箱(1)左端和右端分别设置有一组预留孔，两组支撑板(8)分别通过预留孔和研磨箱(1)一端滑动卡装，研磨箱(1)左端和后端分别通过限位机构和支撑板(8)一端卡装，两组支撑板(8)另一端分别和一组连接板(7)一端连接，两组连接板(7)另一端分别设置有一组凹槽，两组连接板(7)凹槽顶部和底部分别设置有一组滑槽，四组滑块分别和滑槽滑动连接，四组滑块一端分别和滑槽滑动连接，并且四组第一滑块(9)另一端分别和滑板(10)一端连接，两组滑板(10)一端分别通过凹槽和连接板(7)一端滑动紧贴，两组滑板(10)另一端分别设置有一组弧形毛刷(6)，并且两组弧形毛刷(6)另一端分别和研磨辊(5)一端紧贴。
2.如权利要求1所述的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊(5)清理机构，其特征在于，回弹组件包括多组伸缩杆(11)和多组缓冲弹簧(12)，两组连接板(7)凹槽一端分别设置有多组伸缩杆(11)，并且多组伸缩杆(11)另一端分别和滑板(10)一端连接，多组伸缩杆(11)外侧分别设置有一组缓冲弹簧(12)。
3.如权利要求2所述的一种用于醇酸面漆研磨装置的研磨辊(5)清理机构，其特征在于，限位机构包括两组卡环(13)、两组卡杆(14)、两组固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：田彬，刘学敏，
申请(专利权)人：天津市环球特种涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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