一种汽车涂料生产用辊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车涂料生产用辊机，包括研磨室和固定设置在研磨室下壁上的支撑腿，所述研磨室内下壁上设有出料口，且所述研磨室内侧壁上还转动设有两个转杆，两个所述转杆上均固定设有转动辊，两个所述转动辊和出料口相对应设置，所述研磨室的下壁上设有两个滑槽，两个所述滑槽分别在出料口的两端对称设置，且两个所述滑槽内均滑动设有滑块，所述滑块的下端固定设有连接杆，所述连接杆穿透研磨室的下壁设置，所述滑块的上壁和转动辊之间设有清洁机构。本实用新型专利技术设计巧妙，结构科学合理，实现了对研磨用的转动辊表面的清理过程，且能够对不便于清理的研磨室的底壁进行有效的清理。的清理。的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车涂料生产用辊机


[0001]本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种汽车涂料生产用辊机。

技术介绍

[0002]汽车涂料就是指涂装在轿车等各类车辆车身及零部件上的涂料，一般指新车的涂料及辅助材料和车辆修补用涂料，当前，我国汽车销量连续突破1800万辆，高速增长的汽车销量有力拉动了汽车涂料涂装业务的持续发展，给汽车涂料行业带来了巨大的商机，汽车涂料一般由成膜物质(树脂)、助剂、颜料、溶剂组成，而在涂料生产过程中，需要经过预分散阶段、研磨阶段、调漆阶段、品控阶段，待符合标准时方可盖章包装；
[0003]现存的涂料生产的研磨阶段常会用到辊机，而辊机在工作时常会有涂料粘附在转动辊的表面，导致原料的浪费；同时研磨室的底壁上常会存留有大量的涂料，造成原料的浪费的同时，对其清理十分不便，对此我们提出一种新型汽车涂料生产用辊机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现存的辊机会有大量的涂料粘附在转动辊和研磨室的底壁上，造成原料浪费的同时，不便于清理，而提出的一种汽车涂料生产用辊机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种汽车涂料生产用辊机，包括研磨室和固定设置在研磨室下壁上的支撑腿，所述研磨室内下壁上设有出料口，且所述研磨室内侧壁上还转动设有两个转杆，两个所述转杆上均固定设有转动辊，两个所述转动辊和出料口相对应设置，所述研磨室的下壁上设有两个滑槽，两个所述滑槽分别在出料口的两端对称设置，且两个所述滑槽内均滑动设有滑块，所述滑块的下端固定设有连接杆，所述连接杆穿透研磨室的下壁设置，所述滑块的上壁和转动辊之间设有清洁机构。
[0007]优选地，所述清洁机构包括固定设置在滑块上壁的移动板，所述移动板上固定设有弹簧腔，所述弹簧腔内固定设有弹簧，所述弹簧的上端固定设有推板，所述推板的上端固定设有活动杆，且所述活动杆延伸出弹簧腔设置，所述活动杆的上端转动设有转轴，且所述活动杆的上端通过转轴转动设有刮板，所述刮板和转动辊相匹配设置，且所述刮板贴合设置在转动辊的表面。
[0008]优选地，所述滑块和滑槽呈相匹配的T字形设置，所述滑槽和滑块之间呈摩擦阻力较大设置，且所述滑槽的表面还固定设有橡胶防护垫。
[0009]优选地，所述连接杆的下端固定设有拨动块，所述拨动块呈圆柱形设置，且表面套设有橡胶防护套。
[0010]优选地，所述推板呈较厚设置，且所述推板的侧壁为光滑设置且紧密贴合在弹簧腔的侧壁上。
[0011]优选地，所述刮板和转动辊之间呈光滑设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动辊和刮板的配合，使得转动辊转动，刮板能够将转动辊表面的涂料进行刮除，并使其落在研磨室的底壁上；通过滑块、滑槽、弹簧、弹簧腔、活动杆、拨动块和刮板的相互配合，使得可以通过推动拨动块来移动弹簧腔，将研磨室底壁上的涂料进行推动，并从出料口处推入收集槽内，防止了原料浪费的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种汽车涂料生产用辊机的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的结构示意图。
[0015]图中：1研磨室、2支撑腿、3出料口、4收集槽、5转动辊、6转杆、7滑槽、8滑块、9连接杆、10拨动块、11移动板、12弹簧腔、13弹簧、14推板、15活动杆、16刮板、17转轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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2，一种汽车涂料生产用辊机，包括研磨室1和固定设置在研磨室1下壁上的支撑腿2，研磨室1内下壁上设有出料口3，且研磨室1内侧壁上还转动设有两个转杆6，两个转杆6上均固定设有转动辊5，两个转动辊5和出料口3相对应设置，研磨室1的下壁上设有两个滑槽7，两个滑槽7分别在出料口3的两端对称设置，且两个滑槽7内均滑动设有滑块8，滑块8和滑槽7呈相匹配的T字形设置，滑槽7和滑块8之间呈摩擦阻力较大设置，且滑槽7的表面还固定设有橡胶防护垫，防止滑块8滑动时可能出现的滑脱现象，且防止滑块8在滑槽7内肆意滑动，也阻止了涂料可能进入滑槽7内的情况发生，滑块8的下端固定设有连接杆9，连接杆9穿透研磨室1的下壁设置，连接杆9的下端固定设有拨动块10，拨动块10呈圆柱形设置，且表面套设有橡胶防护套，方便了人们对连接杆9的移动，滑块8的上壁和转动辊5之间设有清洁机构，清洁机构包括固定设置在滑块8上壁的移动板11，移动板11上固定设有弹簧腔12，弹簧腔12内固定设有弹簧13，弹簧13的上端固定设有推板14，推板14呈较厚设置，且推板14的侧壁为光滑设置且紧密贴合在弹簧腔12的侧壁上，防止了推板14在滑动时可能出现的偏移情况，推板14的上端固定设有活动杆15，且活动杆15延伸出弹簧腔12设置，活动杆15的上端转动设有转轴17，且活动杆15的上端通过转轴17转动设有刮板16，刮板16和转动辊5相匹配设置，且刮板16贴合设置在转动辊5的表面，通过转动辊5和刮板16的配合，使得转动辊5转动，刮板16能够将转动辊5表面的涂料进行刮除，并使其落在研磨室1的底壁上，刮板16和转动辊5之间呈光滑设置，便于其对转动辊5上的涂料进行刮除，通过滑块8、滑槽7、弹簧13、弹簧腔12、活动杆15、拨动块10和刮板16的相互配合，使得可以通过推动拨动块10来移动弹簧腔12，将研磨室1底壁上的涂料进行推动，并从出料口3处推入收集槽4内，防止了原料浪费的现象。
[0018]本技术中，该装置在工作时，转动辊5转动时经过和刮板16的相对滑动，使得转动辊5侧壁上残留的涂料被刮除，并落在研磨室1的底壁上，在研磨完成后，通过推动拨动块10，将弹簧腔12和移动板11向出料口3处推动，并将研磨室1底壁上的涂料进行刮除，并将
涂料从出料口3处推入收集槽4内，防止了对涂料的浪费现象。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车涂料生产用辊机，包括研磨室(1)和固定设置在研磨室(1)下壁上的支撑腿(2)，所述研磨室(1)内下壁上设有出料口(3)，且所述研磨室(1)内侧壁上还转动设有两个转杆(6)，两个所述转杆(6)上均固定设有转动辊(5)，两个所述转动辊(5)和出料口(3)相对应设置，其特征在于，所述研磨室(1)的下壁上设有两个滑槽(7)，两个所述滑槽(7)分别在出料口(3)的两端对称设置，且两个所述滑槽(7)内均滑动设有滑块(8)，所述滑块(8)的下端固定设有连接杆(9)，所述连接杆(9)穿透研磨室(1)的下壁设置，所述滑块(8)的上壁和转动辊(5)之间设有清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种汽车涂料生产用辊机，其特征在于，所述清洁机构包括固定设置在滑块(8)上壁的移动板(11)，所述移动板(11)上固定设有弹簧腔(12)，所述弹簧腔(12)内固定设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的上端固定设有推板(14)，所述推板(14)的上端固定设有活动杆(15)，且所述活动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学敏，
申请(专利权)人：天津市环球特种涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：