本实用新型专利技术的氟碳面漆生产用具有冷却机构的砂磨装置技术领域，特别涉及一种具有高效冷却系统，且可以节约水资源的氟碳面漆生产用砂磨装置，因此可以提高氟碳面漆生产用砂磨装置的利用率，从而增强氟碳面漆生产用砂磨装置的实用性；包括砂磨机，砂磨机上端左侧设置有进料管，下端中部设置有出料管，水出水管的输出端与过滤腔的左端下侧连通，过滤腔内部安装有过滤组件，过滤腔顶端右侧安装有一级水泵，一级水泵的输入端连通第一抽水管，第一抽水管插入过滤腔内底部，一级水泵输出端连通散热组件，二级水泵安装在水冷套层的右端顶部区域，二级水泵的输入端连通第二抽水管，第二抽水管插入散热组件内，二级水泵输出端连通进水管。二级水泵输出端连通进水管。二级水泵输出端连通进水管。
【技术实现步骤摘要】
一种氟碳面漆生产用具有冷却机构的砂磨装置
[0001]本技术涉及氟碳面漆生产用砂磨装置附属装置的
，特别是涉及一种氟碳面漆生产用具有冷却机构的砂磨装置。
技术介绍
[0002]众所周知，氟碳面漆生产用砂磨装置是一种用于生产时对于氟碳面漆进行砂磨的设备，砂磨机筒体部分备有冷却或加热装置，以防筒内因物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热影响产品质量，其在的工业生产领域中得到了广泛的使用；
[0003]现有的氟碳面漆生产用砂磨装置使用时，首先将用料从进料管加入到砂磨机里，对料体进行砂磨，砂磨结束后，打开出料口出料即可；
[0004]现有的氟碳面漆生产用砂磨装置使用中发现，现有的砂磨机冷却系统降温效率低，且废水量大，资源造成浪费。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种具有高效冷却系统，且可以节约水资源的氟碳面漆生产用砂磨装置，因此可以提高氟碳面漆生产用砂磨装置的利用率，从而增强氟碳面漆生产用砂磨装置的实用性。
[0006]本技术的一种氟碳面漆生产用具有冷却机构的砂磨装置，包括砂磨机，砂磨机上端左侧设置有进料管，下端中部设置有出料管，还包括水冷套层、打散组件、进水管、两组出水管、过滤腔、支撑组件、过滤组件、散热组件、一级水泵、第一抽水管、二级水泵和第二抽水管，水冷套层通过支撑组件包裹安装在砂磨机外侧壁，水冷套层的顶端右侧设置有进水孔，进水孔与进水管连通，水冷套层的底端左侧和右侧均设置有两组出水孔，两组出水孔与两组出水管的输入端连通，出水管的输出端与过滤腔的左端下侧连通，过滤腔内部安装有过滤组件，过滤腔顶端右侧安装有一级水泵，一级水泵的输入端连通第一抽水管，第一抽水管插入过滤腔内底部，一级水泵输出端连通散热组件，二级水泵安装在水冷套层的右端顶部区域，二级水泵的输入端连通第二抽水管，第二抽水管插入散热组件内，二级水泵输出端连通进水管。
[0007]本技术的一种氟碳面漆生产用具有冷却机构的砂磨装置，支撑组件包括四组固定板、两组支撑腿和多组支腿，四组固定板均匀分布安装在水冷套层的中部，四组固定板与砂磨机固定连接，水冷套层底端上侧安装有两组支撑腿，支撑腿的上端与砂磨机固定连接，水冷套层的底端下侧安装有多组支腿。
[0008]本技术的一种氟碳面漆生产用具有冷却机构的砂磨装置，过滤组件包括两组过滤网、两组前滑轨、两组后滑轨和两组U型密封槽，两组前滑轨安装在过滤腔内前侧壁上，两组后滑轨安装在过滤腔内后侧壁上，前滑轨和后滑轨对称安装，两组U型密封槽安装在过滤腔内底部，两组U型密封槽前端与前滑轨连接，两组U型密封槽后端与后滑轨连接，过滤腔顶端左侧贯穿设置两组过滤孔，两组过滤网穿过两组过滤孔与两组前滑轨和两组后滑轨滑
动卡装，与两组U型密封槽卡装。
[0009]本技术的一种氟碳面漆生产用具有冷却机构的砂磨装置，散热组件包括喷水管、水箱、盖板组件、风扇、漏斗型集风口和出风筒，喷水管插入水箱内并且喷水管输出端位于水箱顶部区域，第二抽水管输入端位于水箱底部，水箱安装在水冷套层的右端中部，水箱的顶端设置有多组出风口，水箱的顶端安装有盖板组件，风扇安装在水箱右侧壁上部，风扇的左侧连通安装有漏斗型集风口，漏斗型集风口的左侧连通安装有出风筒，出风筒的下端设置有多组排风孔，出风筒的中部贯穿设置有第二穿孔，喷水管穿过第二穿孔，并与出风筒固定连接。
[0010]本技术的一种氟碳面漆生产用具有冷却机构的砂磨装置，盖板组件包括盖板，盖板的右端与水箱的顶端右侧铰接，多组出风口均位于盖板下侧。
[0011]本技术的一种氟碳面漆生产用具有冷却机构的砂磨装置，打散组件包括电机、动力杆和四组浆叶，水冷套层的顶端中部贯穿设置有第一穿孔，电机安装在水冷套层的顶端中部，电机的输出端连接动力杆，动力杆转动穿过第一穿孔，动力杆插入水冷套层内部，四组浆叶位于水冷套层内部，砂磨机外部，四组浆叶与动力杆连接。
[0012]本技术的一种氟碳面漆生产用具有冷却机构的砂磨装置，还包括四组水箱支腿，四组水箱支腿分布安装在水箱下端。
[0013]本技术的一种氟碳面漆生产用具有冷却机构的砂磨装置，还包括水伞喷头，水伞喷头安装在喷水管的顶端。
[0014]与现有技术相比本技术的一种氟碳面漆生产用具有冷却机构的砂磨装置有益效果为：将料体加入到砂磨机内，打开盖板组件，启动二级水泵的带动第二抽水管从散热组件内抽水，水流通过进水管进入水冷套层，通过打散组件，水流冲刷砂磨机表面，将热量带走，水从出水口排出，进入出水管，流入过滤腔，通过过滤组件，一级水泵通过第一抽水管，将水抽入散热组件内，砂磨机不工作时，打散组件，一级水泵，二级水泵，盖板组件均关闭，通过设置此冷却系统，更加高效的对砂磨装置进行降温且可以节约水资源，因此可以提高氟碳面漆生产用砂磨装置的利用率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是一级水泵与水箱的连接结构示意图；
[0017]图3是过滤网与U型密封槽连接结构示意图；
[0018]图4是出风筒与喷水管的连接结构示意图；
[0019]附图中标记：1、砂磨机；2、水冷套层；3、进水管；4、出水管；5、过滤腔；6、一级水泵；7、第一抽水管；8、二级水泵；9、第二抽水管；10、固定板；11、支撑腿；12、支腿；13、过滤网；14、前滑轨；15、后滑轨；16、U型密封槽；17、喷水管；18、水箱；19、风扇；20、漏斗型集风口；21、出风筒；22、盖板；23、电机；24、动力杆；25、浆叶；26、水箱支腿；27、水伞喷头。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种氟碳面漆生产用具有冷却机构的砂磨装置，包括砂磨机1，砂磨机1上端左侧设置有进料管，下端中部设置有出料管；其特征在于，还包括水冷套层2、打散组件、进水管3、两组出水管4、过滤腔5、支撑组件、过滤组件、散热组件、一级水泵6、第一抽水管7、二级水泵8和第二抽水管9，水冷套层2通过支撑组件包裹安装在砂磨机1外侧壁，水冷套层2的顶端右侧设置有进水孔，进水孔与进水管3连通，水冷套层2的底端左侧和右侧均设置有两组出水孔，两组出水孔与两组出水管4的输入端连通，出水管4的输出端与过滤腔5的左端下侧连通，过滤腔5内部安装有过滤组件，过滤腔5顶端右侧安装有一级水泵6，一级水泵6的输入端连通第一抽水管7，第一抽水管7插入过滤腔5内底部，一级水泵6输出端连通散热组件，二级水泵8安装在水冷套层2的右端顶部区域，二级水泵8的输入端连通第二抽水管9，第二抽水管9插入散热组件内，二级水泵8输出端连通进水管3；
[0022]将料体加入到砂磨机内，打开盖板组件，启动二级水泵的带动第二抽水管从散热组件内抽水，水流通过进水管进入水冷套层，通过打散组件，水流冲刷砂磨机表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氟碳面漆生产用具有冷却机构的砂磨装置，包括砂磨机(1)，砂磨机(1)上端左侧设置有进料管，下端中部设置有出料管；其特征在于，还包括水冷套层(2)、打散组件、进水管(3)、两组出水管(4)、过滤腔(5)、支撑组件、过滤组件、散热组件、一级水泵(6)、第一抽水管(7)、二级水泵(8)和第二抽水管(9)，水冷套层(2)通过支撑组件包裹安装在砂磨机(1)外侧壁，水冷套层(2)的顶端右侧设置有进水孔，进水孔与进水管(3)连通，水冷套层(2)的底端左侧和右侧均设置有两组出水孔，两组出水孔与两组出水管(4)的输入端连通，出水管(4)的输出端与过滤腔(5)的左端下侧连通，过滤腔(5)内部安装有过滤组件，过滤腔(5)顶端右侧安装有一级水泵(6)，一级水泵(6)的输入端连通第一抽水管(7)，第一抽水管(7)插入过滤腔(5)内底部，一级水泵(6)输出端连通散热组件，二级水泵(8)安装在水冷套层(2)的右端顶部区域，二级水泵(8)的输入端连通第二抽水管(9)，第二抽水管(9)插入散热组件内，二级水泵(8)输出端连通进水管(3)。2.如权利要求1所述的一种氟碳面漆生产用具有冷却机构的砂磨装置，其特征在于，支撑组件包括四组固定板(10)、两组支撑腿(11)和多组支腿(12)，四组固定板(10)均匀分布安装在水冷套层(2)的中部，四组固定板(10)与砂磨机(1)固定连接，水冷套层(2)底端上侧安装有两组支撑腿(11)，支撑腿(11)的上端与砂磨机(1)固定连接，水冷套层(2)的底端下侧安装有多组支腿(12)。3.如权利要求2所述的一种氟碳面漆生产用具有冷却机构的砂磨装置，其特征在于，过滤组件包括两组过滤网(13)、两组前滑轨(14)、两组后滑轨(15)和两组U型密封槽(16)，两组前滑轨(14)安装在过滤腔(5)内前侧壁上，两组后滑轨(15)安装在过滤腔(5)内后侧壁上，前滑轨(14)和后滑轨(15)对称安装，两组U型密封槽(16)安装在过滤腔(5)内底部，两组U型密封槽(16)前端与前滑轨(14)连接，两组U型密封槽(16)后端与后滑轨(15)连接，过滤腔(5)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：田彬，刘学敏，
申请(专利权)人：天津市环球特种涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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