【技术实现步骤摘要】
本技术涉及可移动的或可作调整的工件或工具支承物，特别涉及一种卧式双主轴阶梯式数控机床。
技术介绍
1、数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，数控机床是目前使用较为广泛的数控机床之一。
2、在数控机床的加工过程中需要将其进行夹紧，从而便于后续加工，但是在夹持圆柱形物品时，可能会出现偏心的情况，这时如果没有校正检验之间加工会使加工出的零部件出现倾斜，最终导致产品质量下降，甚至无法使用，目前在出现偏心的情况时，通常采用敲击或利用物品挤压使其归位，随后再利用外径千分仪进行测量，但是整个过程中挤压所需的物品以及外径千分仪都需要安装，浪费了较多的时间，鉴于此，我们提出了一种卧式双主轴阶梯式数控机床。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种卧式双主轴阶梯式数控机床，能够解决偏心纠正时需耗费较多时间的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式双主轴阶梯式数控机床，包括床身、主轴安装架、主轴、副主轴，所述主轴安装架固定连接在床身的上表面，主轴设置在主轴安装架的上表面，副主轴设置在床身的上表面，主轴的右侧表面设置有夹持组件，主轴安装架的右侧表面固定连接有校正架，校正架的
3、优选的，所述校正结构包括提升块，提升块滑动连接在校正架的右侧表面，提升块的左侧表面固定连接有t形块，t形块与t形槽滑动连接，提升块的右侧表面固定连接有连接杆。
4、优选的，所述连接杆的外表面开设有通槽，通槽的内壁转动连接有滚轴，校正架的前侧表面设置有操控旋钮，操控旋钮的后侧表面固定连接有蜗杆。
5、优选的，所述蜗杆的后端转动贯穿进校正架的内部，校正架的底壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的上端螺纹贯穿出t形块的上表面并与t形槽的顶壁转动连接。
6、优选的，所述螺纹杆的外表面套设有蜗轮，蜗轮的外表面与蜗杆啮合连接，提升块的上表面开设有与其下表面相通的第二通槽，第二通槽的左侧内壁开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有限位板。
7、优选的，所述提升块的上表面设置有千分仪，千分仪的下表面固定连接有限位块，限位块与第二通槽滑动连接，提升块的前侧表面设置有第二旋钮。
8、优选的，所述第二旋钮的后侧表面固定连接有第二蜗杆，限位板的左侧表面固定连接有方形螺纹套，方形螺纹套同样与滑动槽滑动连接，滑动槽的内壁转动连接有第二螺纹杆。
9、优选的，所述第二螺纹杆的右端螺纹延伸进方形螺纹套的内部，第二螺纹杆的外表面套设有第二蜗轮，第二蜗杆的后端转动贯穿进滑动槽的内部，第二蜗杆位于滑动槽内部的一端外表面与第二蜗轮啮合连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、、该卧式双主轴阶梯式数控机床，正常使用时，利用夹持组件将所需加工的工件进行夹持，随后通过校正架上的校正结构工件进行检测是否偏移，偏移后通过将校正结构上移并进行校正，通过上述结构，可以使得，在进行工件的偏心检测与校正时，无需对校正挤压的物品进行安装，从而降低了校正工件与检测工件所消耗的时间，可以在一定程度上提升了工件校正的效率。
12、、该卧式双主轴阶梯式数控机床，操控旋钮同步带动蜗杆转动，蜗杆同步带动蜗轮转动，蜗轮同步带动螺纹杆转动，由于t形槽限制了t形块的运动轨迹，所以在螺纹杆转动时，将会同步带动t形块进行垂直方向的移动，提升块进行垂直运动，提升块带动连接杆与滚轴进行移动，滚轴移动后与偏心的工件接触，随后旋转工件即可利用滚轴将工件进行校正，通过上述结构，可以使得，可以使得进行校正时只需控制滚轴上升即可，同时在进行检测时，对千分仪的安装也较为简单快捷，进而提升对工件的检测校正的速度。
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1.一种卧式双主轴阶梯式数控机床，包括床身（1）、主轴安装架（2）、主轴（3）、副主轴（4），其特征在于：所述主轴安装架（2）固定连接在床身（1）的上表面，主轴（3）设置在主轴安装架（2）的上表面，副主轴（4）设置在床身（1）的上表面，主轴（3）的右侧表面设置有夹持组件（5），主轴安装架（2）的右侧表面固定连接有校正架（6），校正架（6）的右侧表面开设有T形槽（7），校正架（6）的右侧表面设置有校正结构。
2.根据权利要求1所述的一种卧式双主轴阶梯式数控机床，其特征在于：所述校正结构包括提升块（8），提升块（8）滑动连接在校正架（6）的右侧表面，提升块（8）的左侧表面固定连接有T形块（11），T形块（11）与T形槽（7）滑动连接，提升块（8）的右侧表面固定连接有连接杆（9）。
3.根据权利要求2所述的一种卧式双主轴阶梯式数控机床，其特征在于：所述连接杆（9）的外表面开设有通槽，通槽的内壁转动连接有滚轴（10），校正架（6）的前侧表面设置有操控旋钮（12），操控旋钮（12）的后侧表面固定连接有蜗杆（13）。
4.根据权利要求3所述的一种卧式双主轴
5.根据权利要求4所述的一种卧式双主轴阶梯式数控机床，其特征在于：所述螺纹杆（14）的外表面套设有蜗轮（15），蜗轮（15）的外表面与蜗杆（13）啮合连接，提升块（8）的上表面开设有与其下表面相通的第二通槽（16），第二通槽（16）的左侧内壁开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有限位板（17）。
6.根据权利要求5所述的一种卧式双主轴阶梯式数控机床，其特征在于：所述提升块（8）的上表面设置有千分仪（18），千分仪（18）的下表面固定连接有限位块（19），限位块（19）与第二通槽（16）滑动连接，提升块（8）的前侧表面设置有第二旋钮（20）。
7.根据权利要求6所述的一种卧式双主轴阶梯式数控机床，其特征在于：所述第二旋钮（20）的后侧表面固定连接有第二蜗杆（21），限位板（17）的左侧表面固定连接有方形螺纹套（22），方形螺纹套（22）同样与滑动槽滑动连接，滑动槽的内壁转动连接有第二螺纹杆（23）。
8.根据权利要求7所述的一种卧式双主轴阶梯式数控机床，其特征在于：所述第二螺纹杆（23）的右端螺纹延伸进方形螺纹套（22）的内部，第二螺纹杆（23）的外表面套设有第二蜗轮（24），第二蜗杆（21）的后端转动贯穿进滑动槽的内部，第二蜗杆（21）位于滑动槽内部的一端外表面与第二蜗轮（24）啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种卧式双主轴阶梯式数控机床，包括床身（1）、主轴安装架（2）、主轴（3）、副主轴（4），其特征在于：所述主轴安装架（2）固定连接在床身（1）的上表面，主轴（3）设置在主轴安装架（2）的上表面，副主轴（4）设置在床身（1）的上表面，主轴（3）的右侧表面设置有夹持组件（5），主轴安装架（2）的右侧表面固定连接有校正架（6），校正架（6）的右侧表面开设有t形槽（7），校正架（6）的右侧表面设置有校正结构。
2.根据权利要求1所述的一种卧式双主轴阶梯式数控机床，其特征在于：所述校正结构包括提升块（8），提升块（8）滑动连接在校正架（6）的右侧表面，提升块（8）的左侧表面固定连接有t形块（11），t形块（11）与t形槽（7）滑动连接，提升块（8）的右侧表面固定连接有连接杆（9）。
3.根据权利要求2所述的一种卧式双主轴阶梯式数控机床，其特征在于：所述连接杆（9）的外表面开设有通槽，通槽的内壁转动连接有滚轴（10），校正架（6）的前侧表面设置有操控旋钮（12），操控旋钮（12）的后侧表面固定连接有蜗杆（13）。
4.根据权利要求3所述的一种卧式双主轴阶梯式数控机床，其特征在于：所述蜗杆（13）的后端转动贯穿进校正架（6）的内部，校正架（6）的底壁转动连接有螺纹杆（14），螺纹杆（14）的上端螺纹贯穿出t形块（11）的上表面并与t形...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁海志，
申请(专利权)人：广州市三世机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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