一种数控倒立车制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床领域，具体是一种数控倒立车，包括底座，所述底座上开设有杂质存储斗，所述杂质存储斗倾斜侧壁上通过连接座与刀塔连接；所述底座的后端固定安装有床身，床身通过若干个第一连接组件与连接架连接，且床身与连接架之间还安装有用于驱动连接架移动的移动组件；所述连体架的两端通过第二连接组件与移动架连接，移动架与连接架之间还通过移动驱动组件进行滑动连接；所述移动架上固定安装有主轴套，主轴套内部安装有主轴，主轴的一端设置有第二电机，另一端安装有卡盘，本实用新型专利技术可以方便零部件加工产生的杂质进行收集处理，这样针对于一些不容易排屑的零件加工，本实用新型专利技术更加有优势，自动化生产线的批量加工处理。量加工处理。量加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种数控倒立车


[0001]本技术涉及数控机床领域，具体是一种数控倒立车。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]现在的数控倒立车在进行加工过程中，零部件加工产生的杂质会落入到倒立车的底部，这样杂质清理起来十分的不便，从而影响数控倒立车的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控倒立车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数控倒立车，包括底座，所述底座上开设有杂质存储斗，所述杂质存储斗倾斜侧壁上通过连接座与刀塔连接；所述底座的后端固定安装有床身，床身通过若干个第一连接组件与连接架连接，且床身与连接架之间还安装有用于驱动连接架移动的移动组件；所述连体架的两端通过第二连接组件与移动架连接，移动架与连接架之间还通过移动驱动组件进行滑动连接；所述移动架上固定安装有主轴套，主轴套内部安装有主轴，主轴的一端设置有第二电机，另一端安装有卡盘。
[0007]优选的，所述底座的外壁上固定安装有安装架，安装架内部放置有液压站，用于驱动本技术液压设备的移动。
[0008]优选的，所述第一连接组件包括与床身固定连接的第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑动块，第一滑动块与连接架连接，用于床身与连接架之间的滑动连接。
[0009]优选的，所述第二连接组件包括与连接架固定连接的第二滑轨，第二滑轨上滑动设置有第二滑动块，第二滑动块与移动架连接，用于连接架与移动架之间的滑动连接。
[0010]优选的，所述移动驱动组件包括与移动架螺纹连接的丝杆，所述丝杆的一端通过轴承座与连接架连接，另一端安装有第一电机，第一电机通过电机座与移动架连接，用于驱动移动架方位调节。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术零部件在进行加工过程中，通过在底座上开设有杂质存储斗，且将刀塔安装在杂质存储斗的侧壁上，通过刀塔进行工作加工零部件的过程中，可以方便零部件加工产生的杂质进行收集处理，这样针对于一些不容易排屑的零件加工，本技术更加有优势，更加方便自动化生产线的批量加工处理。
附图说明
[0012]图1为本技术一种数控倒立车的整体三维结构示意图。
[0013]图2为本技术一种数控倒立车中连接架与移动架连接的三维结构示意图。
[0014]1、底座；2、支撑腿；3、杂质存储斗；4、连接座；5、刀塔；6、安装架；7、液压站；8、床身；9、第一滑轨；10、第一滑动块；11、连接架；12、移动组件；13、第二滑轨；14、第二滑动块；15、移动架；16、第一电机；17、丝杆；18、第二电机；19、主轴套；20、卡盘。
实施方式
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发 明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0017]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]参阅图1
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图2，本技术实施例中，一种数控倒立车，包括底座1，所述底座1上开设有杂质存储斗3，所述杂质存储斗3倾斜侧壁上通过连接座4与刀塔5连接；所述底座1的后端固定安装有床身8，床身8通过若干个第一连接组件与连接架11连接，且床身8与连接架11之间还安装有用于驱动连接架11移动的移动组件12；所述连接架11的两端通过第二连接组件与移动架15连接，移动架15与连接架11之间还通过移动驱动组件进行滑动连接；所述移动架15上固定安装有主轴套19，主轴套19内部安装有主轴，主轴的一端设置有第二电机18，另一端安装有卡盘20。
[0019]本技术通过卡盘20实现将零部件进行夹持处理，通过移动组件12实现驱动连接架11进行水平调节，配合移动驱动组件驱动移动架15进行竖直方向上的方位调节，进而可以方便调节零部件在刀塔5一侧的方位，从而可以方便刀塔5对零部件进行加工处理。
[0020]参阅图1，在本技术的一个实施例中，所述底座1的四角安装有支撑腿2，支撑腿2的设置，可以方便保证数控倒立车的平稳。
[0021]参阅图1，在本技术的一个实施例中，所述底座1的外壁上固定安装有安装架6，安装架6内部放置有液压站7，液压站7的设置，可以方便整个倒立车的设置在液压设备进行移动处理。
[0022]参阅图1，在本技术的一个实施例中，所述第一连接组件包括与床身8固定连接的第一滑轨9，所述第一滑轨9上滑动连接有第一滑动块10，第一滑动块10与连接架11连接，通过移动组件12驱动连接架11移动，连接架11同步带动第一滑动块10在第一滑轨9上移动，这样可以保证连接架11与床身8之间的滑动连接，方便连接架11平稳的移动。
[0023]参阅图2，在本技术的一个实施例中，所述第二连接组件包括与连接架11固定连接的第二滑轨13，第二滑轨13上滑动设置有第二滑动块14，第二滑动块14与移动架15连接，移动架15在进行移动的过程中，移动架15同步带动第二滑动块14在第二滑轨13上移动，这样可以实现移动架15与连接架11之间的滑动连接。
[0024]参阅图2，在本技术的一个实施例中，所述移动驱动组件包括与移动架15螺纹连接的丝杆17，所述丝杆17的一端通过轴承座与连接架11连接，另一端安装有第一电机16，第一电机16通过电机座与移动架15连接，通过第一电机16工作，第一电机16驱动丝杆17转动，丝杆17带动螺纹连接的移动架15进行竖直移动方位调节。
[0025]本技术通过将零部件放置到卡盘20上，通过移动组件12调节连接架11的方位，配合第一电机16驱动丝杆17转动，丝杆17驱动螺纹连接的移动架15竖直移动，移动架15可以实现调节夹持的零部件的方位，进而可以方便调节零部件在刀塔5一侧的方位，通过第二电机18驱动转轴带动卡盘20转动，卡盘20可以实现带动零部件进行转动，配合刀塔5的工作，可以实现对零部件进行加工处理，加工产生的废屑存储到杂质存储斗3内部，这样针对于一些不容易排屑的零件加工，本技术更加有优势，更加方便自动化生产线的批量加工处理。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控倒立车，包括底座，其特征在于，所述底座上开设有杂质存储斗，所述杂质存储斗倾斜侧壁上通过连接座与刀塔连接；所述底座的后端固定安装有床身，床身通过若干个第一连接组件与连接架连接，且床身与连接架之间还安装有用于驱动连接架移动的移动组件；所述连接架的两端通过第二连接组件与移动架连接，移动架与连接架之间还通过移动驱动组件进行滑动连接；所述移动架上固定安装有主轴套，主轴套内部安装有主轴，主轴的一端设置有第二电机，另一端安装有卡盘。2.根据权利要求1所述的一种数控倒立车，其特征在于，所述底座的四角安装有支撑腿。3.根据权利要求1所述的一种数控倒立车，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海志，
申请(专利权)人：广州市三世机床有限公司，
类型：新型
国别省市：