一种具有工件稳固机构的车床制造技术

本实用新型专利技术涉及车床技术领域，尤其涉及一种具有工件稳固机构的车床，包括紧固机构、设置于紧固机构上的收集机构、与紧固机构滑动连接的切削机构，所述紧固机构包括底板、固定于底板顶部两端的支撑座、安装于其中一个支撑座一侧外壁的伺服电机和分布于两个支撑座之间的第一夹盘与第二夹盘，所述收集机构包括收集盒、固定于收集盒两端外壁的滑条和固定于收集盒顶部一侧的透明罩。本实用新型专利技术通过将杆状工件夹持在第一夹盘与第二夹盘之间，且对于工件的紧固与取下都较为方便简单，易于操作；通过将滑条对准滑槽插入，使收集盒插入在两个支撑座之间，当进行切削工作时，能够将大多数的碎屑收集在收集盒中，减轻后续的清理工作。减轻后续的清理工作。减轻后续的清理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有工件稳固机构的车床


[0001]本技术涉及车床
，尤其涉及一种具有工件稳固机构的车床。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。
[0003]现有技术中在利用车床对工件进行加工时，需要对工件进行紧固，便于能够稳定的利用车床对工件进行加工，但现有的车床对工件进行固定具有以下不足：
[0004]1、现有车床通常采用夹爪对工件的一端进行夹紧，通过夹爪的一端带动工件进行旋转，对工件进行固定与取下的操作都不够方便；
[0005]2、在对工件进行切削的时候，切削出的碎屑容易溅射的到处都是，不便于后续对碎屑进行清理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有工件稳固机构的车床。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种具有工件稳固机构的车床，包括紧固机构、设置于紧固机构上的收集机构、与紧固机构滑动连接的切削机构，所述紧固机构包括底板、固定于底板顶部两端的支撑座、安装于其中一个支撑座一侧外壁的伺服电机和分布于两个支撑座之间的第一夹盘与第二夹盘，所述收集机构包括收集盒、固定于收集盒两端外壁的滑条和固定于收集盒顶部一侧的透明罩，所述切削机构包括T型块、插接于T型块顶部的连接块和插接于连接块顶端的切刀。
[0009]优选的，其中一个所述支撑座转动连接有转动杆，且转动杆的一端与伺服电机的输出轴连接固定，转动杆的另一端与第一夹盘连接固定。
[0010]优选的，另一个所述支撑座螺接有螺杆，且螺杆的一端与第二夹盘转动连接，螺杆的另一端固定有转轮把手。
[0011]优选的，两个所述支撑座的相对一侧外壁均开设有滑槽，且滑槽与滑条相适配。
[0012]优选的，所述底板的顶部一侧开设有T型槽，且T型槽与T型块相适配。
[0013]优选的，所述连接块的底部开设有与T型块顶端相适配的插槽，且连接块的顶部与插槽的顶部内壁均固定有弹簧。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过将杆状工件的一端插入第一夹盘中，然后将工件的另一端与第二夹盘对齐，紧接着转动转轮把手，使螺杆在螺接的支撑座中螺旋移动，使第二夹盘靠近第一夹盘，能够将工件夹持在第一夹盘与第二夹盘之间，且对于工件的紧固与取下都较为方便简单，
易于操作；
[0016]2、通过将滑条对准滑槽插入，使收集盒插入在两个支撑座之间，当进行切削工作时，能够将大多数的碎屑收集在收集盒中，减轻后续的清理工作。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种具有工件稳固机构的车床的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种具有工件稳固机构的车床的紧固机构结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种具有工件稳固机构的车床的收集机构结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种具有工件稳固机构的车床的切削机构结构示意图。
[0021]图中：1、紧固机构；2、收集机构；3、切削机构；4、底板；5、支撑座；6、转动杆；7、伺服电机；8、第一夹盘；9、螺杆；10、第二夹盘；11、转轮把手；12、收集盒；13、滑条；14、透明罩；15、T型块；16、弹簧；17、连接块；18、切刀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例：
[0024]参照图1，一种具有工件稳固机构的车床，包括紧固机构1、设置于紧固机构1上的收集机构2、与紧固机构1滑动连接的切削机构3；
[0025]参照图2，紧固机构1包括底板4、固定于底板4顶部两端的支撑座5、安装于其中一个支撑座5一侧外壁的伺服电机7和分布于两个支撑座5之间的第一夹盘8与第二夹盘10；
[0026]其中一个支撑座5转动连接有转动杆6，转动杆6的一端与伺服电机7的输出轴连接固定，转动杆6的另一端与第一夹盘8连接固定，通过伺服电机7的输出轴驱动转动杆6进行转动，再由转动杆6带动第一夹盘8进行转动；
[0027]另一个支撑座5螺接有螺杆9，螺杆9的一端与第二夹盘10转动连接，螺杆9的另一端固定有转轮把手11，通过转动转轮把手11使螺杆9在支撑座5内进行移动，使第二夹盘10向第一夹盘8一端靠近，完成对工件的夹持固定；
[0028]参照图3，收集机构2包括收集盒12、固定于收集盒12两端外壁的滑条13和固定于收集盒12顶部一侧的透明罩14；
[0029]两个支撑座5的相对一侧外壁均开设有滑槽，滑槽与滑条13相适配，通过将滑条13对准滑槽插入，使收集盒12位于两个支撑座5之间，对上方工件的碎屑进行收集；
[0030]参照图4，切削机构3包括T型块15、插接于T型块15顶部的连接块17和插接于连接块17顶端的切刀18；
[0031]底板4的顶部一侧开设有T型槽，T型槽与T型块15相适配，连接块17的底部开设有与T型块15顶端相适配的插槽，连接块17的顶部与插槽的顶部内壁均固定有弹簧16，通过T型块15在T型槽内滑动，能够对切削机构3的位置进行调节。
[0032]工作原理：
[0033]使用时，将杆状工件的一端插入第一夹盘8中，然后将工件的另一端与第二夹盘10
对齐，转动转轮把手11，使螺杆9在螺接的支撑座5中螺旋移动，使第二夹盘10靠近第一夹盘8，将工件夹持在第一夹盘8与第二夹盘10之间；
[0034]然后将滑条13对准滑槽插入，使收集盒12插入在两个支撑座5之间，并使收集盒12贴向T型块15一侧；
[0035]接着启动伺服电机7，伺服电机7带动转动杆6和第一夹盘8进行转动，由于工件被夹持固定在第一夹盘8与第二夹盘10之间，而第二夹盘10与螺杆9转动连接，当第一夹盘8进行旋转时，工件与第二夹盘10也跟随第一夹盘8进行旋转；
[0036]通过T型块15在T型槽内滑动，对切削机构3在工件上切削的位置进行调节，向下按压连接块17，使切刀18向下靠近工件进行切削，向工件方向推拉切刀18尾部，调节切刀18与工件的距离进行切削。
[0037]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有工件稳固机构的车床，包括紧固机构(1)、设置于紧固机构(1)上的收集机构(2)、与紧固机构(1)滑动连接的切削机构(3)，其特征在于，所述紧固机构(1)包括底板(4)、固定于底板(4)顶部两端的支撑座(5)、安装于其中一个支撑座(5)一侧外壁的伺服电机(7)和分布于两个支撑座(5)之间的第一夹盘(8)与第二夹盘(10)，所述收集机构(2)包括收集盒(12)、固定于收集盒(12)两端外壁的滑条(13)和固定于收集盒(12)顶部一侧的透明罩(14)，所述切削机构(3)包括T型块(15)、插接于T型块(15)顶部的连接块(17)和插接于连接块(17)顶端的切刀(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有工件稳固机构的车床，其特征在于，其中一个所述支撑座(5)转动连接有转动杆(6)，且转动杆(6)的一端与伺服电机(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周继刚，
申请(专利权)人：云南华国科技有限公司，
类型：新型
国别省市：