【技术实现步骤摘要】
本申请涉及碳酸钙制备，尤其是涉及轻质碳酸钙、制备方法及应用。
技术介绍
1、轻质碳酸钙(lcc)又称轻钙或沉淀碳酸钙(pcc)，和由天然碳酸盐机械加工研磨制备的重质碳酸钙不同，轻质碳酸钙是通过化学加工方式制备的，主要是由石灰石原料煅烧生成石灰、再将石灰加水消化成氢氧化钙、通入二氧化碳碳化、最后将所得沉淀脱水干燥粉碎制得。作为化工生产的一种基础原料，轻质碳酸钙能够广泛应用于造纸、塑胶、化纤、橡胶、日用化工、涂料、医药、食品等众多领域。
2、轻质碳酸钙粒径小，具有极大的比表面积和较高的比表面能，在制备和后处理过程中极易发生粒子凝并、团聚，形成二次粒子，使粒子粒径变大，在最终应用过程中失去超细微粒所具备的功能，从而影响实际应用效果，即不能起到功能填料的作用。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了轻质碳酸钙、制备方法及应用，具体技术方案如下：
2、一方面，本申请提供的轻质碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：
3、s1:将氧化钙粉与助磨剂进行研磨，得到初级粉碎颗粒，加入热水中消化，然后加水稀释，高速搅拌均匀后配制成氢氧化钙悬浊液；
4、s2:向氢氧化钙悬浊液中通入二氧化碳气体，并且在高速搅拌状态下进行，当体系的ph值为7-8时，停止通入二氧化碳气体，得碳酸钙浆液；
5、s3：将六偏磷酸钠、双棕榈酰酒石酸二酯以及聚甲基丙烯酸甲酯按照质量比为(1-5)∶(3-4)∶(2-7)进行混合加热，通过超声波混合搅拌均匀，配置成
6、s4：向碳酸钙浆液中加入表面处理剂溶液，超声搅拌均匀，进行包覆处理1-1.5h，得表面改性碳酸钙浆液；
7、s5：表面改性碳酸钙浆液在二氧化碳气体的氛围下进行烘干处理，制得所述轻质碳酸钙。
8、上述技术方案中，采用六偏磷酸钠、双棕榈酰酒石酸二酯以及聚甲基丙烯酸甲酯复配表面处理剂对轻质碳酸钙表面进行改性，形成均匀、稳定的亲油疏水包裹层，显著提高轻质碳酸钙疏水性和分散性，有效的避免轻质碳酸钙离子因团聚导致粒子粒径变大，从而失去超细微粒所具备的功能，作为橡胶制品填料时，能够增强橡胶制品的耐热性、强度和刚度；
9、作为上述技术方案的改进，所述粉碎的粒径为20～38um。
10、步骤s4中，所述碳酸钙浆液与表面处理剂溶液的质量比为(14-20)∶1。
11、作为上述技术方案的改进，所述助磨剂为磷酸酯类和乙醇的混合液。
12、上述技术方案中，氧化钙粉与磷酸酯类和乙醇的混合液在研磨过程中，是磷酸酯类可以附着在氧化钙颗粒表面，当氧化钙颗粒形成氢氧化钙悬浊液后，通入二氧化碳气体，磷酸酯类可以与碳酸钙中的ca2+离子发生反应，从而在碳酸钙粒子表面形成一层磷酸酯包覆层，初步提高碳酸钙的分散性能，有效的避免碳酸钙在生长过程中，因团聚形成二次粒子，使粒子粒径变大。
13、作为上述技术方案的改进，所述磷酸酯类表面活性剂包括脂肪醇醚磷酸酯、酚醚磷酸酯、月桂基磷酸酯、异十三醇磷酸酯中的一种或多种。
14、作为上述技术方案的改进，所述步骤s2中，通入二氧化碳气体的体积含量为25～30％。
15、第二方面，提供轻质碳酸钙，采用上述记载的所述制备方法得到的轻质碳酸钙。
16、第三方面提供上述记载的所述轻质碳酸钙在填料中的应用。
17、综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
18、本专利技术采用六偏磷酸钠、双棕榈酰酒石酸二酯以及聚甲基丙烯酸甲酯复配表面处理剂对轻质碳酸钙表面进行改性，形成均匀、稳定的亲油疏水包裹层，显著提高轻质碳酸钙疏水性和分散性，有效的避免轻质碳酸钙离子因团聚导致粒子粒径变大，从而失去超细微粒所具备的功能，作为橡胶制品填料时，能够增强橡胶制品的耐热性、强度和刚度。
19、具体实施方式
20、为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
21、轻质碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：
22、s1:将氧化钙粉与助磨剂进行研磨，得到初级粉碎颗粒，加入热水中消化，然后加水稀释，高速搅拌均匀后配制成氢氧化钙悬浊液；
23、s2:向氢氧化钙悬浊液中通入二氧化碳气体，并且在高速搅拌状态下进行，当体系的ph值为7-8时，停止通入二氧化碳气体，得碳酸钙浆液；
24、s3：将六偏磷酸钠、双棕榈酰酒石酸二酯以及聚甲基丙烯酸甲酯按照质量比为(1-5)∶(3-4)∶(2-7)进行混合加热，通过超声波混合搅拌均匀，配置成表面处理剂溶液；
25、s4：向碳酸钙浆液中加入表面处理剂溶液，超声搅拌均匀，进行包覆处理1-1.5h，得表面改性碳酸钙浆液；
26、s5：表面改性碳酸钙浆液在二氧化碳气体的氛围下进行烘干处理，制得所述轻质碳酸钙。
27、所述粉碎的粒径为20～38um。
28、步骤s4中，所述碳酸钙浆液与表面处理剂溶液的质量比为(14-20)∶1。
29、所述助磨剂为磷酸酯类和乙醇的混合液。
30、所述磷酸酯类表面活性剂包括脂肪醇醚磷酸酯、酚醚磷酸酯、月桂基磷酸酯、异十三醇磷酸酯中的一种或多种。
31、所述步骤s2中，通入二氧化碳气体的体积含量为25～30％。
32、轻质碳酸钙，采用上述记载的所述制备方法得到的轻质碳酸钙。
33、在本申请之前，由于轻质碳酸钙粒径小，具有极大的比表面积和较高的比表面能，在制备和后处理过程中极易发生粒子凝并、团聚，形成二次粒子，使粒子粒径变大，在最终应用过程中失去超细微粒所具备的功能，从而影响实际应用效果，即不能起到功能填料的作用。
34、本申请的专利技术人针对上述的技术问题，采用六偏磷酸钠、双棕榈酰酒石酸二酯以及聚甲基丙烯酸甲酯复配表面处理剂对轻质碳酸钙表面进行改性，形成均匀、稳定的亲油疏水包裹层，显著提高轻质碳酸钙疏水性和分散性，有效的避免轻质碳酸钙离子因团聚导致粒子粒径变大，从而失去超细微粒所具备的功能，作为橡胶制品填料时，能够增强橡胶制品的耐热性、强度和刚度。
35、本申请中，若无特殊说明，所有原料均由市场采购。
36、以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
37、制备例1
38、本制备例中，六偏磷酸钠为1kg，双棕榈酰酒石酸二酯为4kg，聚甲基丙烯酸甲酯为2kg。
39、制备例2
40、本制备例中，六偏磷酸钠为2kg，双棕榈酰酒石酸二酯为3.7kg，聚甲基丙烯酸甲酯为4kg。
41、制备例3
42、本制备例中，六偏磷酸钠为3kg，双棕榈酰酒石酸二酯为3.4kg，聚甲基丙烯酸甲酯为6kg。
43、制备例4
44、本制备例中，六偏磷酸钠为5kg，双棕榈酰本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于，所述粉碎的粒径为20～38um。
3.根据权利要求1所述的轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述碳酸钙浆液与表面处理剂溶液的质量比为(14-20)∶1。
4.根据权利要求1所述的轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于，所述助磨剂为磷酸酯类和乙醇的混合液。
5.根据权利要求4所述的轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于，所述磷酸酯类表面活性剂包括脂肪醇醚磷酸酯、酚醚磷酸酯、月桂基磷酸酯、异十三醇磷酸酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，通入二氧化碳气体的体积含量为25～30％。
7.轻质碳酸钙，其特征在于：采用权利要求1-6任意一项所述制备方法得到的轻质碳酸钙。
8.根据权利要求7所述轻质碳酸钙在填料领域中的应用。
【技术特征摘要】
1.轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于，所述粉碎的粒径为20～38um。
3.根据权利要求1所述的轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于，步骤s4中，所述碳酸钙浆液与表面处理剂溶液的质量比为(14-20)∶1。
4.根据权利要求1所述的轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于，所述助磨剂为磷酸酯类和乙醇的混合液。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永忠，叶华胜，方九生，
申请(专利权)人：池州大唐钙化物有限公司，
类型：发明
国别省市：
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