一种自动激光焊接机专用夹具制造技术

本技术公开了一种自动激光焊接机专用夹具，涉及激光焊接机技术领域。该自动激光焊接机专用夹具，包括焊接台、升降机构和翻面机构，焊接台的内部开设有传动腔，传动腔的内部设置有U型板，U型板的两边均贯穿焊接台延伸至焊接台的正上方，翻面机构设置于U型板上，翻面机构包括B电机、A液压杆和B液压杆，U型板的一侧外表面固定安装有B电机，U型板的两侧内壁上各转动安装有A液压杆和B液压杆，B电机的转轴与A液压杆传动连接。该自动激光焊接机专用夹具，通过U型板、升降机构和翻面机构的配合，能够在焊接的过程中，自动将夹持的工件翻转一定角度，避免重新夹装，提高了工件的焊接效率，提升了夹具的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接机，特别涉及一种激光焊接机专用夹具。

技术介绍

1、公开号为cn215747098u的申请文件公开了一种激光焊接机夹具，包括底座和防护机构，防护机构设置在底座的上方，防护机构包括第一防护板、第二防护板和定位机构，定位机构设置在第二防护板的一侧，定位机构包括定位杆，第二防护板一侧的底部固定连接有固定块，固定块与定位杆滑动穿插连接，底座上表面的一边侧开设有定位孔，通过绕着铰链转动第二防护板，使得第二防护板转动到第一防护板的正面位置，定位杆一起运动到定位孔的上方，向下移动定位杆，使得定位杆的底部滑动穿插到定位孔的内腔中，对第二防护板进行固定，使得第一防护板和第二防护板组成长方形状，防止焊接时金属颗粒的飞溅，起到防护作用。

2、但是上述夹具在对工件夹持过后并对工件进行焊接的过程中，需要重新拆装工件并对其进行手动翻转，这种方式不仅耗时耗力，还会在翻转时容易使得工件焊缝处产生偏移，导致需要重新校正焊接位置，为此，我们提出一种自动激光焊接机专用夹具。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动激光焊接机专用夹具，能够解决现有部分夹具需要手动翻转工件容易导致位置偏移的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动激光焊接机专用夹具，包括：

3、焊接台，内部开设有传动腔，传动腔的内部设置有u型板，u型板的两边均贯穿焊接台延伸至焊接台的正上方；

4、升降机构，设置于传动腔的内部，升降机构用于在翻转工件时将工件提起以避免转动时产生空间干涉；

5、翻面机构，设置于u型板上，翻面机构包括b电机、a液压杆和b液压杆，u型板的一侧外表面固定安装有b电机，u型板的两侧内壁上各转动安装有a液压杆和b液压杆，b电机的转轴与a液压杆传动连接。

6、优选的，所述翻面机构还包括夹板，a液压杆和b液压杆的自由端各固定安装有一组夹板，两组夹板的一侧外表面各固定安装有一组橡胶垫。

7、优选的，所述升降机构包括a电机、凸轮、耐磨垫和限位杆，焊接台的前侧外表面固定安装有a电机，传动腔的前后侧内壁之间转动安装有凸轮，a电机的转轴与凸轮传动连接，u型板的底部固定安装有耐磨垫，凸轮的外表面与耐磨垫的底部相贴合，传动腔的内侧顶部与内侧底部之间固定安装有两组限位杆，u型板活动套设于两组限位杆上。

8、优选的，所述u型板的另一侧外表面转动安装有指针，u型板的另一侧外表面设置有刻度，指针的转轴与b液压杆传动连接，达到了能够精确控制工件翻转的角度的效果。

9、优选的，所述焊接台的后侧外表面固定安装有收集箱，焊接台的顶部固定安装有集屑口，收集箱与集屑口之间固定连接有至少为两组的收集管，每组收集管的两端各与集屑口的内部和收集箱的内部相通，收集箱的一侧外表面固定安装有负压风机，焊接台上设置有收集盒。

10、优选的，所述焊接台的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有防滑层，达到了在放置工件时能够防止工件滑动的效果。

11、优选的，所述焊接台上设置有显示屏和按钮，达到了能够对夹具的操作进行控制的效果。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、(1)、该自动激光焊接机专用夹具，通过u型板、升降机构和翻面机构的配合，能够在焊接的过程中，自动将夹持的工件翻转一定角度，避免重新夹装，解决了现有部分夹具在对工件夹持过后并对工件进行焊接的过程中，需要重新拆装工件并对其进行手动翻转，这种方式不仅耗时耗力，还会在翻转时容易使得工件焊缝处产生偏移，导致需要重新校正焊接位置的问题，提高了工件的焊接效率，提升了夹具的实用性。

14、(2)、该自动激光焊接机专用夹具，通过收集箱、集屑口、收集管、收集盒和负压风机的配合，能够将防滑层上工件焊接时产生的碎屑进行吸收并收集，以避免人工进行清理造成劳动强度的增加，提高了夹具的环保性，保证了夹具的使用效果，有利于夹具的推广和使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动激光焊接机专用夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动激光焊接机专用夹具，其特征在于：所述翻面机构(5)还包括夹板(504)，A液压杆(502)和B液压杆(503)的自由端各固定安装有一组夹板(504)，两组夹板(504)的一侧外表面各固定安装有一组橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种自动激光焊接机专用夹具，其特征在于：所述升降机构(4)包括A电机(401)、凸轮(402)、耐磨垫(403)和限位杆(404)，焊接台(1)的前侧外表面固定安装有A电机(401)，传动腔(3)的前后侧内壁之间转动安装有凸轮(402)，A电机(401)的转轴与凸轮(402)传动连接，U型板(2)的底部固定安装有耐磨垫(403)，凸轮(402)的外表面与耐磨垫(403)的底部相贴合，传动腔(3)的内侧顶部与内侧底部之间固定安装有两组限位杆(404)，U型板(2)活动套设于两组限位杆(404)上。

4.根据权利要求3所述的一种自动激光焊接机专用夹具，其特征在于：所述U型板(2)的另一侧外表面转动安装有指针(6)，U型板(2)的另一侧外表面设置有刻度，指针(6)的转轴与B液压杆(503)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动激光焊接机专用夹具，其特征在于：所述焊接台(1)的后侧外表面固定安装有收集箱(7)，焊接台(1)的顶部固定安装有集屑口(8)，收集箱(7)与集屑口(8)之间固定连接有至少为两组的收集管(9)，每组收集管(9)的两端各与集屑口(8)的内部和收集箱(7)的内部相通，收集箱(7)的一侧外表面固定安装有负压风机(11)，焊接台(1)上设置有收集盒(10)。

6.根据权利要求5所述的一种自动激光焊接机专用夹具，其特征在于：所述焊接台(1)的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有防滑层(12)。

7.根据权利要求6所述的一种自动激光焊接机专用夹具，其特征在于：所述焊接台(1)上设置有显示屏(13)和按钮(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动激光焊接机专用夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动激光焊接机专用夹具，其特征在于：所述翻面机构(5)还包括夹板(504)，a液压杆(502)和b液压杆(503)的自由端各固定安装有一组夹板(504)，两组夹板(504)的一侧外表面各固定安装有一组橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种自动激光焊接机专用夹具，其特征在于：所述升降机构(4)包括a电机(401)、凸轮(402)、耐磨垫(403)和限位杆(404)，焊接台(1)的前侧外表面固定安装有a电机(401)，传动腔(3)的前后侧内壁之间转动安装有凸轮(402)，a电机(401)的转轴与凸轮(402)传动连接，u型板(2)的底部固定安装有耐磨垫(403)，凸轮(402)的外表面与耐磨垫(403)的底部相贴合，传动腔(3)的内侧顶部与内侧底部之间固定安装有两组限位杆(404)，u型板(2)活动套设于两组限位杆(404)上。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜丹，殷飞，瞿胜，
申请(专利权)人：苏州因弗拉电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：