一种合金金属件铣孔装置制造方法及图纸

技术编号:41088337 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:49
本技术公开了一种合金金属件铣孔装置,包括安装在外壳顶部的铣孔头:所述铣孔头安装在外壳后侧的顶部,所述铣孔头的左侧安装有万向喷水头,所述外壳的内腔转动连接有转动杆,所述转动杆表面的左右两侧均焊接有焊接板,两个焊接板之间焊接有两个连接杆,所述连接杆顶部的左右两侧均安装有夹具。本技术通过齿条的滑动带动齿轮和转动杆进行转动,从而带动夹具转动,继而实现对夹具夹持的合金金属件进行转动,通过粗过滤网和细过滤板过滤,使得切削液流入回收池的内腔进行回收,通过刮板将粗过滤网表面的粗碎屑进行回收,利用沉淀斗对细碎屑进行回收,即可达到自动对合金金属件进行转向提高铣孔效率和对合金碎屑和切削液进行回收的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铣孔装置,特别是涉及一种合金金属件铣孔装置


技术介绍

1、合金金属件是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化,冷却凝固后得到的具有金属性质的固体金属件,被广泛运用在各个领域,在对合金金属件进行深加工时,会使用铣孔装置用铣削方法对其加工的孔形。

2、铣孔装置在对合金金属件进行加工时,例如门窗合金金属件,需要对其三个面进行铣孔,为此需要多次调整其铣孔的朝向,较为麻烦,且为了冷却和润滑刀具,会使用大量的切削液,使用后的切削液会回收在利用,但是铣孔时的金属碎屑会随着切削液一起回流至回收箱中,一来会造成抽水泵的堵塞,二来还会造成部分金属碎屑流失,为此需要设计一种合金金属件铣孔装置,在对合金金属件铣孔时,可以自动对其进行转向,同时可以对合金碎屑和切削液进行回收。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种合金金属件铣孔装置,以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种合金金属件铣孔装置,其包括安装在外壳顶部的铣孔头:所述铣孔头安装在外壳后侧的顶部,所述铣孔头的左侧安装有万向喷水头,所述外壳的内腔转动连接有转动杆,所述转动杆表面的左右两侧均焊接有焊接板,两个焊接板之间焊接有两个连接杆,所述连接杆顶部的左右两侧均安装有夹具,所述外壳内腔的左右两侧均焊接有固定板,所述固定板的顶部滑动连接有齿条,所述转动杆左右两侧的表面均固定连接有齿轮,所述齿条和齿轮之间啮合,所述外壳的内腔固定安装有粗过滤网,所述粗过滤网的顶部滑动连接有刮板,所述刮板的右侧固定连接有拉杆,所述外壳内腔的底部通过斜板分隔成沉淀斗和回收池,所述斜板焊接在外壳的内腔,所述沉淀斗的底部设置有出料口,所述回收池的内腔安装有抽水泵,该抽水泵通过水管和万向喷水头连接,所述沉淀斗的内腔和回收池的内腔之间安装有细过滤板,所述外壳的右侧安装有活动门。

3、优选的,所述铣孔头的底部安装有u形透明挡水板。

4、优选的,所述外壳内腔后侧的左右两侧均安装有气缸,所述气缸的输出端和齿条的后侧固定连接。

5、优选的,所述刮板的底部安装有刷子,该刷子的底部和粗过滤网的顶部接触。

6、优选的,所述细过滤板可拆卸式滑动连接在外壳的内腔。

7、优选的,所述细过滤板和活动门的表面均焊接有手把。

8、1、本技术的有益效果是:本技术通过齿条的滑动带动齿轮和转动杆进行转动,从而带动夹具转动,继而实现对夹具夹持的合金金属件进行转动,通过粗过滤网和细过滤板过滤,使得切削液流入回收池的内腔进行回收,通过刮板将粗过滤网表面的粗碎屑进行回收,利用沉淀斗对细碎屑进行回收,即可达到自动对合金金属件进行转向提高铣孔效率和对合金碎屑和切削液进行回收的目的。

9、2、本技术通过u形透明挡水板的设置,当万向喷水头中喷射切削液对铣孔头底部安装的铣孔钻头进行降温时,u形透明挡水板可以将喷射的切削液进行阻挡,防止切削液喷射至外壳内腔的外侧,造成切削液的浪费。

10、3、本技术通过刮板底部刷子的设置,当拉动拉杆带动刮板对粗过滤网顶部的粗碎屑进行回收时,可以提高刮板对粗碎屑回收的效率。

11、4、本技术通过细过滤板滑动连接的设置,当细过滤板出现堵塞时,可以将细过滤板抽出,对细过滤板进行清洗。

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【技术保护点】

1.一种合金金属件铣孔装置,其特征在于,包括安装在外壳(1)顶部的铣孔头(2):所述铣孔头(2)安装在外壳(1)后侧的顶部,所述铣孔头(2)的左侧安装有万向喷水头(3),所述外壳(1)的内腔转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)表面的左右两侧均焊接有焊接板(6),两个焊接板(6)之间焊接有两个连接杆(7),所述连接杆(7)顶部的左右两侧均安装有夹具(8),所述外壳(1)内腔的左右两侧均焊接有固定板(9),所述固定板(9)的顶部滑动连接有齿条(10),所述转动杆(5)左右两侧的表面均固定连接有齿轮(11),所述齿条(10)和齿轮(11)之间啮合,所述外壳(1)的内腔固定安装有粗过滤网(13),所述粗过滤网(13)的顶部滑动连接有刮板(14),所述刮板(14)的右侧固定连接有拉杆(15),所述外壳(1)内腔的底部通过斜板(21)分隔成沉淀斗(16)和回收池(18),所述斜板(21)焊接在外壳(1)的内腔,所述沉淀斗(16)的底部设置有出料口,所述回收池(18)的内腔安装有抽水泵,该抽水泵通过水管和万向喷水头(3)连接,所述沉淀斗(16)的内腔和回收池(18)的内腔之间安装有细过滤板(17),所述外壳(1)的右侧安装有活动门(19)。

2.根据权利要求1所述的一种合金金属件铣孔装置,其特征在于,所述铣孔头(2)的底部安装有U形透明挡水板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种合金金属件铣孔装置,其特征在于,所述外壳(1)内腔后侧的左右两侧均安装有气缸(12),所述气缸(12)的输出端和齿条(10)的后侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种合金金属件铣孔装置,其特征在于,所述刮板(14)的底部安装有刷子,该刷子的底部和粗过滤网(13)的顶部接触。

5.根据权利要求4所述的一种合金金属件铣孔装置,其特征在于,所述细过滤板(17)可拆卸式滑动连接在外壳(1)的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种合金金属件铣孔装置,其特征在于,所述细过滤板(17)和活动门(19)的表面均焊接有手把(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种合金金属件铣孔装置,其特征在于,包括安装在外壳(1)顶部的铣孔头(2):所述铣孔头(2)安装在外壳(1)后侧的顶部,所述铣孔头(2)的左侧安装有万向喷水头(3),所述外壳(1)的内腔转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)表面的左右两侧均焊接有焊接板(6),两个焊接板(6)之间焊接有两个连接杆(7),所述连接杆(7)顶部的左右两侧均安装有夹具(8),所述外壳(1)内腔的左右两侧均焊接有固定板(9),所述固定板(9)的顶部滑动连接有齿条(10),所述转动杆(5)左右两侧的表面均固定连接有齿轮(11),所述齿条(10)和齿轮(11)之间啮合,所述外壳(1)的内腔固定安装有粗过滤网(13),所述粗过滤网(13)的顶部滑动连接有刮板(14),所述刮板(14)的右侧固定连接有拉杆(15),所述外壳(1)内腔的底部通过斜板(21)分隔成沉淀斗(16)和回收池(18),所述斜板(21)焊接在外壳(1)的内腔,所述沉淀斗(16)的底部设置有出料口,所述回收池(18)的内腔安装有抽水...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国昌
申请(专利权)人:安徽晶纭先进材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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