一种熔融石英生产用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔融石英生产用破碎装置，其包括破碎机框架：所述破碎机框架的内腔转动连接有两个对棍碾碎机构，所述破碎机框架的内腔设置有固定架，所述固定架的正面和背面分别与破碎机框架的内腔固定连接，所述固定架的底部为漏斗形，所述固定架位于对棍碾碎机构的上方，所述破碎机框架的背面开设有出料口

【技术实现步骤摘要】
一种熔融石英生产用破碎装置


[0001]本技术属于熔融石英加工
，特别是涉及一种熔融石英生产用破碎装置
。

技术介绍

[0002]熔融石英是氧化硅的非晶态，主要用于精密铸造
、
玻璃陶瓷
、
耐火材料及电子电器等行业，一般作为耐火材料
、
陶瓷原料和玻璃原料
、
环氧树脂浇注
、
电子密封料
、
电光源
、
医疗
、
铸造
、
等行业的主要原料，也是油漆
、
涂料等化工行业的理想填充产品，熔融石英在进行使用前一般需要使用破碎机进行破碎
。
[0003]目前的熔融石英破碎大多采用连续破碎装置进行破碎，可以直接将大块的熔融石英逐步破碎成粉，增加了破碎效率，节省了人力成本，为了避免熔融石英在逐步破碎过程中出现破碎不足的现象，对破碎机构造成堵塞，因此需要一种熔融石英生产用破碎装置，可以对熔融石英进行筛分，避免破碎机构的堵塞
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种熔融石英生产用破碎装置，具有避免破碎机构的堵塞的功能，以解决上述
技术介绍
问题
。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种熔融石英生产用破碎装置，其包括破碎机框架：所述破碎机框架的内腔转动连接有两个对棍碾碎机构，所述破碎机框架的内腔设置有固定架，所述固定架的正面和背面分别与破碎机框架的内腔固定连接，所述固定架的底部为漏斗形，所述固定架位于对棍碾碎机构的上方，所述破碎机框架的背面开设有出料口，所述固定架的右侧设置有传力杆一，所述固定架的右侧设置有传力杆二，所述传力杆一与传力杆二转动连接，所述传力杆二远离传力杆一的一端转动连接有固定块一，所述固定块一的左侧固定连接有筛板，所述筛板的背面穿过出料口延伸至破碎机框架的背面，所述筛板的两侧均固定连接有滑杆，所述固定架的两侧均固定连接有固定块二，所述固定块二的顶部固定连接有限位板，所述滑杆与限位板滑动连接，两个滑杆远离筛板的一侧均固定连接有限位块
。
[0006]优选的，所述破碎机框架的内腔设置有两个颚式破碎机构，所述颚式破碎机构位于筛板的顶部
。
[0007]优选的，所述破碎机框架的顶部连通有入料口
。
[0008]优选的，所述破碎机框架的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至破碎机框架的内腔并与传力杆一固定连接
。
[0009]优选的，所述破碎机框架内腔的底部设置有材料暂存组件，所述破碎机框架的正面开设有开口，所述材料暂存组件的两侧均固定连接有滑块，所述破碎机框架内腔的两侧均开设有滑槽，所述材料暂存组件的正面固定连接有把手
。
[0010]优选的，所述破碎机框架的左侧设置有用于对棍碾碎机构和颚式破碎机构传动的
破碎机构动力组
。
[0011]1、
本技术的有益效果是：本技术通过初步破碎后的熔融石英进入筛板的内腔后，启动电机带动传力杆一转动，使得传力杆一通过传力杆二带动筛板进行运动，通过滑杆和限位板的配合对筛板进行限位，进而使得筛板进行运动对熔融石英进行筛分，破碎不足的熔融石英可以通过出料口排出重新进行破碎，即可达到避免破碎机构的堵塞的目的
。
[0012]2、
本技术通过材料暂存组件的设置，方便使用者对熔融石英粉进行收集，便于熔融石英的分装和转移
。
附图说明
[0013]其中：
[0014]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例的正视示意图；
[0016]图3为本技术一种实施例的右视示意图；
[0017]图4为本技术一种实施例筛分机构的立体示意图
。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、
破碎机框架，
2、
对棍碾碎机构，
3、
固定架，
4、
出料口，
5、
传力杆一，
6、
传力杆二，
7、
固定块一，
8、
筛板，
9、
固定块二，
10、
滑杆，
11、
限位板，
12、
颚式破碎机构，
13、
入料口，
14、
电机，
15、
材料暂存组件，
16、
破碎机构动力组
。
具体实施方式
[0020]在下文中，将参照附图描述本技术的熔融石英生产用破碎装置的实施例
。
[0021]实施例一：
[0022]图1‑4示出本技术一种实施例的熔融石英生产用破碎装置，其包括：破碎机框架1：破碎机框架1的内腔转动连接有两个对棍碾碎机构2，破碎机框架1的内腔设置有固定架3，固定架3的正面和背面分别与破碎机框架1的内腔固定连接，固定架3的底部为漏斗形，固定架3位于对棍碾碎机构2的上方，破碎机框架1的背面开设有出料口4，固定架3的右侧设置有传力杆一5，固定架3的右侧设置有传力杆二6，传力杆一5与传力杆二6转动连接，传力杆二6远离传力杆一5的一端转动连接有固定块一7，固定块一7的左侧固定连接有筛板8，筛板8的背面穿过出料口4延伸至破碎机框架1的背面，筛板8的两侧均固定连接有滑杆
10
，破碎机框架1的内腔设置有两个颚式破碎机构
12
，颚式破碎机构
12
位于筛板8的顶部，破碎机框架1的顶部连通有入料口
13
，破碎机框架1的右侧固定连接有电机
14
，电机
14
的输出轴贯穿至破碎机框架1的内腔并与传力杆一5固定连接，破碎机框架1内腔的底部设置有材料暂存组件
15
，破碎机框架1的正面开设有开口，材料暂存组件
15
的两侧均固定连接有滑块，破碎机框架1内腔的两侧均开设有滑槽，材料暂存组件
15
的正面固定连接有把手，通过材料暂存组件
15
的设置，方便使用者对熔融石英粉进行收集，便于熔融石英的分装和转移，固定架3的两侧均固定连接有固定块二9，固定块二9的顶部固定连接有限位板
11
，滑杆
10
与限位板
11
滑动连接，两个滑杆
10
远离筛板8的一侧均固定连接有限位块
。
[0023]实施例二：
[0024]图1‑4示出本技术一种实施例的熔融石英生产用破碎装置，其包括：破碎机框架1：破碎机框架1的内腔转动连接有两个对棍碾碎机构2，破碎机框架1的内腔设置有固定架3，破碎机框架1的左侧设置有用于对棍碾碎机构2和颚式破碎机构
12
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种熔融石英生产用破碎装置，其特征在于，包括破碎机框架
(1)
：所述破碎机框架
(1)
的内腔转动连接有两个对棍碾碎机构
(2)
，所述破碎机框架
(1)
的内腔设置有固定架
(3)
，所述固定架
(3)
的正面和背面分别与破碎机框架
(1)
的内腔固定连接，所述固定架
(3)
的底部为漏斗形，所述固定架
(3)
位于对棍碾碎机构
(2)
的上方，所述破碎机框架
(1)
的背面开设有出料口
(4)
，所述固定架
(3)
的右侧设置有传力杆一
(5)
，所述固定架
(3)
的右侧设置有传力杆二
(6)
，所述传力杆一
(5)
与传力杆二
(6)
转动连接，所述传力杆二
(6)
远离传力杆一
(5)
的一端转动连接有固定块一
(7)
，所述固定块一
(7)
的左侧固定连接有筛板
(8)
，所述筛板
(8)
的背面穿过出料口
(4)
延伸至破碎机框架
(1)
的背面，所述筛板
(8)
的两侧均固定连接有滑杆
(10)
，所述固定架
(3)
的两侧均固定连接有固定块二
(9)
，所述固定块二
(9)
的顶部固定连接有限位板
(11)
，所述滑杆
(10)
与限位板

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国昌，
申请(专利权)人：安徽晶纭先进材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：