System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种浴缸成型装置及其用途制造方法及图纸_技高网

一种浴缸成型装置及其用途制造方法及图纸

技术编号:41088020 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:49
一种浴缸成型装置及其用途,浴缸成型装置包括:成型模具、模具安装座、分体传送组件和风烘装置;模具安装座在模腔设有气嘴;分模固定器安装于分模支撑座,分模固定器可拆卸地固定有端模;分模支撑座可移动地安装于分模传送轨道;分模驱动器的输出端连接于分模支撑座,用于驱动分模支撑座移动于分模传送轨道,带动分模固定器移动至经过于端槽,分模固定器将端模安装或拆卸于端槽;风烘装置设有具有加热功能的烘室,烘室的烘干腔移动至将模腔盖合。本方案解决了现有浴缸生产中频繁更换模具导致生产成本高和生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及浴缸成型装置领域,尤其涉及一种浴缸成型装置及其用途


技术介绍

1、现有的浴缸,一般分别前段、中段和后段;现有浴缸可以分别在三段位置设置不同的结构,例如在前段设置按摩孔,中段设置扶手,后段设置踏板等;然而,现有的浴缸在成型时是一体式成型的,普遍是直接将亚克力板直接受热后放置于模具的内腔上方,再利用负压将亚克力板在受热状态下贴紧内腔,从而形成浴缸半成品;而由于模具的内腔形状固定,其在前段、中段和后段的形状基本相同,当需要成型不同形状的浴缸半成品时,往往需要直接更换整个模具,因而为导致成型的成本大;尤其是仅针对模具的前段或后段进行升级或更变时,往往也需要更换整个模具,导致升级成本高的问题。与此同时,在成型期间,现有的模具不可更变,无法临时更换模具的形状,更无法只更换前段、中段或后段,往往需要停机,将整个旧模具搬走,并将新模具安装,成型灵活性低,导致生产效率低的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提出一种浴缸成型装置,其将成型模具拆分成侧模和端模,并通过分体传送组件将不同的端模分别传送至模具安装座的端槽,使侧模和端模之间形成不同形状的模腔,从而简化了浴缸成型的结构。

2、本专利技术还提出一种成型装置在浴缸成型工艺中的用途。

3、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

4、一种浴缸成型装置,包括:成型模具、模具安装座、分体传送组件和风烘装置;

5、所述成型模具包括:侧模和端模;

6、所述侧模安装于所述模具安装座;所述模具安装座于所述侧模的附近设有端槽;所述端模可拆卸地安装于所述端槽;所述侧模和端模之间围绕形成模腔;所述模具安装座在所述模腔设有气嘴;

7、所述分体传送组件包括:分模支撑座、分模固定器、分模驱动器和分模传送轨道;

8、所述分模固定器安装于所述分模支撑座,所述分模固定器可拆卸地固定有所述端模;所述分模支撑座可移动地安装于所述分模传送轨道;所述分模驱动器的输出端连接于所述分模支撑座,用于驱动所述分模支撑座移动于所述分模传送轨道,带动所述分模固定器移动至经过于所述端槽,所述分模固定器将所述端模安装或拆卸于所述端槽;

9、所述风烘装置设有具有加热功能的烘室,所述烘室的烘干腔移动至将所述模腔盖合。

10、优选地,所述侧模成对设置,两个所述侧模之间隔开;所述端模安装于所述侧模的两端,一个所述分体传送组件分别对应于一端的所述侧模。

11、更优地,还包括:转移传送组件;

12、所述转移传送组件包括:转移轨道、转移支撑座和转移夹手;

13、所述转移轨道的两端分别朝向于两个所述分体传送组件的所述分模传送轨道;所述转移支撑座可移动地安装于所述转移轨道;所述转移夹手安装于所述转移支撑座;所述转移夹手可拆卸地连接于所述端模,用于将所述侧模从其中一个所述分模传送轨道的所述分模固定器转移至另一个所述分模传送轨道的所述分模固定器。

14、优选地,所述分模固定器还包括:拆卸器和安装器;

15、所述拆卸器和安装器依次安装于所述分模支撑座,所述分模支撑座带动所述拆卸器和安装器依次经过于同一个所述端槽;所述拆卸器用于将所述端模从所述端槽拆出;所述安装器用于将所述端模安装于所述端槽。

16、更优地,所述模具安装座设有导向槽;所述导向槽的长度方向平行于所述分模传送轨道的延伸方向;

17、所述分体传送组件包括:槽体定位组件和到位定位组件;

18、所述槽体定位组件包括:槽体定位驱动器和槽体定位板;

19、所述槽体定位驱动器安装于所述模具安装座,所述槽体定位板位于所述导向槽;所述槽体定位驱动器的输出端连接于所述槽体定位板,用于驱动所述槽体定位板移动于所述导向槽;

20、所述到位定位组件包括:到位定位驱动器和到位定位板;

21、所述到位定位驱动器安装于所述分模支撑座,所述到位定位驱动器的输出端连接于所述到位定位板,用于驱动所述到位定位板伸缩移动至伸入或脱离于所述导向槽;所述到位定位板伸入于所述导向槽时,所述到位定位板由所述分模支撑座驱动至抵于所述槽体定位板;

22、所述槽体定位板移动至位于所述导向槽的其中一处时,所述拆卸器移动定位至对齐于所述端槽;所述槽体定位板移动至位于所述导向槽的另一处时,所述安装器移动定位至对齐于所述端槽。

23、优选地,还包括:切模组件;

24、所述侧模设有分壳口,并于所述分壳口安装有可拆卸的侧分壳;所述侧分壳的一面朝向所述模腔,并于该面设有内凹的分壳槽,所述侧分壳的另一相反面突出于所述侧模的表面;

25、所述切模组件包括:切割刀具、切割活动架和切割固定架;

26、所述切割刀具安装于所述切割活动架;所述切割活动架可移动地安装于所述切割固定架,带动所述切割刀具移动至经过于所述分壳口。

27、优选地,所述分体传送组件包括:水平调节驱动器和竖直调节驱动器;

28、所述水平调节驱动器和竖直调节驱动器两者中的一者安装于所述分模支撑座,且其输出端连接于两者中的另一者,两者中的另一者的输出端连接于所述分模固定器,用于驱动所述分模固定器移动;

29、所述水平调节驱动器的输出端横向移动;所述竖直调节驱动器的输出端升降移动。

30、更优地,所述风烘装置包括:风烘架、风烘移动座、风烘升降驱动器和所述烘室;

31、多个所述成型模具依次排列,所述风烘架横跨经过于多个所述成型模具;所述烘室可升降地安装于所述风烘移动座;所述风烘升降驱动器的固定端安装于所述风烘移动座;所述风烘升降驱动器的输出端连接于所述烘室,用于驱动所述烘室升降移动;所述风烘移动座可水平移动地安装于所述风烘架,并沿所述成型模具的排列方向移动,带动所述烘室依次经过于所述模腔的上方。

32、优选地,还包括:原料传送机构;

33、所述原料传送机构设有原料传送带结构;

34、所述风烘装置还包括:烘干同步板和上料抓手;

35、所述烘干同步板安装于所述烘室的一侧,所述上料抓手安装于所述烘干同步板;

36、所述烘室移动至竖向对齐其中一个所述模腔时,所述上料抓手移动至竖向对齐于所述原料传送带结构;所述烘室移动至竖向对齐其中一个所述模腔时,所述上料抓手移动至竖向对齐另一个所述模腔。

37、一种成型装置在浴缸成型工艺中的用途,所述成型装置为上述的一种浴缸成型装置。

38、与现有技术相比,上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果:

39、本方案提供一种浴缸成型装置,其将成型模具拆分成侧模和端模,并通过分体传送组件将不同的端模分别传送至模具安装座的端槽,使侧模和端模之间形成不同形状的模腔,从而简化了浴缸成型的结构,解决了现有浴缸生产中频繁更换模具导致生产成本高和生产效率低的问题。

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【技术保护点】

1.一种浴缸成型装置,其特征在于,包括:成型模具、模具安装座、分体传送组件和风烘装置;

2.根据权利要求1所述的一种浴缸成型装置,其特征在于,所述侧模成对设置,两个所述侧模之间隔开;所述端模安装于所述侧模的两端,一个所述分体传送组件分别对应于一端的所述侧模。

3.根据权利要求2所述的一种浴缸成型装置,其特征在于,还包括:转移传送组件;

4.根据权利要求1所述的一种浴缸成型装置,其特征在于,所述分模固定器还包括:拆卸器和安装器;

5.根据权利要求4所述的一种浴缸成型装置,其特征在于,所述模具安装座设有导向槽;所述导向槽的长度方向平行于所述分模传送轨道的延伸方向;

6.根据权利要求1所述的一种浴缸成型装置,其特征在于,还包括:切模组件;

7.根据权利要求1所述的一种浴缸成型装置,其特征在于,所述分体传送组件包括:水平调节驱动器和竖直调节驱动器;

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种浴缸成型装置,其特征在于,所述风烘装置包括:风烘架、风烘移动座、风烘升降驱动器和所述烘室;

9.根据权利要求8所述的一种浴缸成型装置,其特征在于,还包括:原料传送机构;

10.一种成型装置在浴缸成型工艺中的用途,其特征在于,所述成型装置为权利要求1-9任意一项所述的一种浴缸成型装置。

...

【技术特征摘要】

1.一种浴缸成型装置,其特征在于,包括:成型模具、模具安装座、分体传送组件和风烘装置;

2.根据权利要求1所述的一种浴缸成型装置,其特征在于,所述侧模成对设置,两个所述侧模之间隔开;所述端模安装于所述侧模的两端,一个所述分体传送组件分别对应于一端的所述侧模。

3.根据权利要求2所述的一种浴缸成型装置,其特征在于,还包括:转移传送组件;

4.根据权利要求1所述的一种浴缸成型装置,其特征在于,所述分模固定器还包括:拆卸器和安装器;

5.根据权利要求4所述的一种浴缸成型装置,其特征在于,所述模具安装座设有导向槽;所述导向槽的长度方向平行于所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新明
申请(专利权)人:佛山市易新卫浴科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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