一种注塑模具转运装置制造方法及图纸

技术编号:41087865 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:49
本技术涉及注塑模具转运技术领域,且公开了一种注塑模具转运装置,包括底座,固定于底座底部的橡胶轮,橡胶轮在底座底部固定有若干组,若干组橡胶轮用于使装置整体进行移动并保证装置的稳定性,通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆与输送组件A可以使输送组件A通过第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆进行高度调节,将输送组件A升至和存放架同样高度,此时人员可方便的将模具推至输送组件A顶部,同理第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆升高即可将输送组件A的高度调整至与工作台面相同的高度,此时第一驱动电机驱动若干组旋转辊转动即可将模具输送至台面上,无需使用吊装设备或人工将模具抬起放置到转运装置或工作台面上,使用较为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具转运,具体为一种注塑模具转运装置


技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

2、经专利检索发现,公开号为cn218929544u的一种室内注塑模具转运装置,其通过在调节支撑结构中设置支撑组件,可以起到引导的作用,便于对注塑模具进行装卸,通过侧杆、活动板等结构,配合着车板主体上的支撑杆和收纳槽使用,可以将支撑组件收纳到车板主体上的收纳槽中,利用支撑杆进行注塑模具的支撑,能够保证转运过程中注塑模具的放置稳固性,但这种运输方式依然需要人员将模具从存放架上搬下后放置到转运装置上,且运送至注塑设备旁时只能将模具卸到地面,还需要使用吊装设备或人工将模具抬起放置到工作台面上,使用较为不便,为此我们提出 一种注塑模具转运装置来改善或解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了 一种注塑模具转运装置,解决了上述背景中提到的问题。

2、本技术提供如下技术方案:包括底座,固定于底座底部的橡胶轮,橡胶轮在底座底部固定有若干组,固定于底座顶部一端的动力电池仓,第一电动伸缩杆固定于底座的顶部靠近一侧的位置,第二电动伸缩杆通过固定板与转轴转动安装于底座顶部靠近动力电池仓一侧的位置,转动台通过固定板与轴承转动安装于动力电池仓一侧表面,驱动轮通过固定板转动安装于转动台的底部,方向杆通过固定板与转轴转动安装于转动台顶部,调速转把固定于方向杆的表面靠近顶端一侧,输送组件a设置于第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆的顶部

3、更进一步地,输送组件a内部包含有设置于第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆顶部的底板,底板的顶部开设有滑槽,滑动安装于底板顶部设置的滑槽内的槽板,槽板的内部开设有孔洞,孔洞内部设置有螺纹,通过固定板固定于底板一侧的第二驱动电机,固定于第二驱动电机输出轴顶端的螺纹杆,螺纹杆通过槽板内部开设的孔洞内的螺纹与槽板螺纹连接。

4、更进一步地,输送组件a内部还包含有通过转轴转动安装于槽板内表面的第一齿轮,第一齿轮在槽板的内表面设置有若干组,通过转轴转动安装于槽板内表面的第二齿轮,第二齿轮在槽板的内表面设置有若干组,固定于槽板表面一侧的第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴穿过槽板内部并与一组第一齿轮的转轴固定,固定于第一齿轮靠近槽板内部一侧表面的旋转辊。

5、更进一步地,第二齿轮安装于两组第一齿轮之间并与两组第一齿轮啮合连接。

6、更进一步地,第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆均通过固定板与转轴与底板底部转动安装。

7、更进一步地,驱动轮的内部安装有轮毂电机,轮毂电机可驱动驱动轮转动。

8、更进一步地,旋转辊的数量与第一齿轮相同且旋转辊的表面设置有硅胶套。

9、更进一步地,槽板的顶部固定有保护挡板,保护挡板位于若干组第二齿轮与第一齿轮的上方。

10、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:通过增加第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆与输送组件a可以使输送组件a通过第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆进行高度调节,将输送组件a升至和存放架同样高度,此时人员可方便的将模具推至输送组件a顶部,同理第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆升高即可将输送组件a的高度调整至与工作台面相同的高度,此时第一驱动电机驱动若干组旋转辊转动即可将模具输送至台面上,无需使用吊装设备或人工将模具抬起放置到转运装置或工作台面上,使用较为方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑模具转运装置,其特征在于,包括底座(1):固定于底座(1)底部的橡胶轮(5),橡胶轮(5)在底座(1)底部固定有若干组,固定于底座(1)顶部一端的动力电池仓(6);第一电动伸缩杆(2),第一电动伸缩杆(2)固定于底座(1)的顶部靠近一侧的位置;

2.根据权利要求1所述的 一种注塑模具转运装置,其特征在于,输送组件A内部包含有设置于第一电动伸缩杆(2)与第二电动伸缩杆(4)顶部的底板(3),底板(3)的顶部开设有滑槽,滑动安装于底板(3)顶部设置的滑槽内的槽板(11),槽板(11)的内部开设有孔洞,孔洞内部设置有螺纹,通过固定板固定于底板(3)一侧的第二驱动电机(14),固定于第二驱动电机(14)输出轴顶端的螺纹杆(15),螺纹杆(15)通过槽板(11)内部开设的孔洞内的螺纹与槽板(11)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的 一种注塑模具转运装置,其特征在于,输送组件A内部还包含有通过转轴转动安装于槽板(11)内表面的第一齿轮(16),第一齿轮(16)在槽板(11)的内表面设置有若干组,通过转轴转动安装于槽板(11)内表面的第二齿轮(17),第二齿轮(17)在槽板(11)的内表面设置有若干组,固定于槽板(11)表面一侧的第一驱动电机(13),第一驱动电机(13)的输出轴穿过槽板(11)内部并与一组第一齿轮(16)的转轴固定,固定于第一齿轮(16)靠近槽板(11)内部一侧表面的旋转辊(12)。

4.根据权利要求3所述的 一种注塑模具转运装置,其特征在于,第二齿轮(17)安装于两组第一齿轮(16)之间并与两组第一齿轮(16)啮合连接。

5.根据权利要求2所述的 一种注塑模具转运装置,其特征在于,第一电动伸缩杆(2)与第二电动伸缩杆(4)均通过固定板与转轴与底板(3)底部转动安装。

6.根据权利要求1所述的 一种注塑模具转运装置,其特征在于,驱动轮(10)的内部安装有轮毂电机,轮毂电机可驱动驱动轮(10)转动。

7.根据权利要求3所述的 一种注塑模具转运装置,其特征在于,旋转辊(12)的数量与第一齿轮(16)相同且旋转辊(12)的表面设置有硅胶套。

8.根据权利要求2所述的 一种注塑模具转运装置,其特征在于,槽板(11)的顶部固定有保护挡板,保护挡板位于若干组第二齿轮(17)与第一齿轮(16)的上方。

...

【技术特征摘要】

1.一种注塑模具转运装置,其特征在于,包括底座(1):固定于底座(1)底部的橡胶轮(5),橡胶轮(5)在底座(1)底部固定有若干组,固定于底座(1)顶部一端的动力电池仓(6);第一电动伸缩杆(2),第一电动伸缩杆(2)固定于底座(1)的顶部靠近一侧的位置;

2.根据权利要求1所述的 一种注塑模具转运装置,其特征在于,输送组件a内部包含有设置于第一电动伸缩杆(2)与第二电动伸缩杆(4)顶部的底板(3),底板(3)的顶部开设有滑槽,滑动安装于底板(3)顶部设置的滑槽内的槽板(11),槽板(11)的内部开设有孔洞,孔洞内部设置有螺纹,通过固定板固定于底板(3)一侧的第二驱动电机(14),固定于第二驱动电机(14)输出轴顶端的螺纹杆(15),螺纹杆(15)通过槽板(11)内部开设的孔洞内的螺纹与槽板(11)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的 一种注塑模具转运装置,其特征在于,输送组件a内部还包含有通过转轴转动安装于槽板(11)内表面的第一齿轮(16),第一齿轮(16)在槽板(11)的内表面设置有若干组,通过转轴转动安装于槽板(11)内表面的第二齿轮(17),第二齿轮(17)在槽板...

【专利技术属性】
技术研发人员:段志宏段世茂吴兆宇
申请(专利权)人:苏州星泽激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1