【技术实现步骤摘要】
本技术属于热流道，具体为一种直通型导流梭。
技术介绍
1、热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。浇口司是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与注塑机的金属配件。
2、热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成，热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴，由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统；开放式热流道系统的热喷咀采用直通型的导流梭，拥有极佳的换色能力，对大型产品或小型高密度的工程塑料模具及hdpe或者其他流动性较差的塑料时能达到良好的注塑效果，
3、现有导流梭与浇口配合位置存在死角（即存在间隙可以存料），死角里面的藏料时间久了就容易发黄、发黑，严重的就出现碳化。存料被带出来，就出现产品异色（比如白色产品中有黑点、黄纹、黑纹等不良现象），所以客户产品有换色需求时，原有设计不能满足客户产品换色需求。
4、因此，如何提供一种直通型导流梭，解决现有的导流梭在换色时容易将残料带出的问题，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种直通型导流梭，能够刮除浇口内的残料。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：包括导流梭主体，所述导流梭主体的一侧设置有凸缘，所述导流梭靠近所述凸缘的一端为进料口，所述导流梭远离所述凸缘的
3、进一步地说，所述导流梭主体的侧壁上设置有若干个刮片，所述刮片的上表面与所述凸缘的下表面相连。
4、进一步地说，所述刮片延所述导流梭主体的轴向设置。
5、进一步地说，所述导流孔、所述导向片和所述刮片的数量一致。
6、进一步地说，所述导流孔为螺旋孔，多个所述导流孔以所述导流梭主体的中心环形均匀分布。
7、进一步地说，所述导流梭主体的两端均为锥形。
8、进一步地说，所述导流梭为铜制导流梭。
9、本技术的有益效果至少具有以下几点：
10、本技术设置了导向片与刮片，结合螺旋型的导流孔的设计，在熔融的塑料流体进入到导流梭内时，到塑料流体的推动下，导流梭开始转动，在导流梭在旋转的同时，刮片贴着浇口的侧壁移动，从而将粘附在浇口上的残料刮除；
11、本技术设置了多个导流孔，多个导流孔之间相互独立，在导流梭转动的同时，能够保证均匀的出料，避免颜色不均匀的情况发生。
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1.一种直通型导流梭，其特征在于：包括导流梭主体，所述导流梭主体的一侧设置有凸缘，所述导流梭靠近所述凸缘的一端为进料口，所述导流梭远离所述凸缘的一端为出料口，所述导流梭主体的侧壁上设置有若干条螺旋状的导向片，所述导流梭主体具有若干个导流孔，所述导向片为中空片，所述导流孔与所述导向片下表面的出料孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种直通型导流梭，其特征在于：所述导流梭主体的侧壁上设置有若干个刮片，所述刮片的上表面与所述凸缘的下表面相连。
3.根据权利要求2所述的一种直通型导流梭，其特征在于：所述刮片延所述导流梭主体的轴向设置。
4.根据权利要求2所述的一种直通型导流梭，其特征在于：所述导流孔、所述导向片和所述刮片的数量一致。
5.根据权利要求1所述的一种直通型导流梭，其特征在于：所述导流孔为螺旋孔，多个所述导流孔以所述导流梭主体的中心环形均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种直通型导流梭，其特征在于：所述导流梭主体的两端均为锥形。
7.根据权利要求1所述的一种直通型导流梭，其特征在于：所述导流梭为铜制导流梭。
...【技术特征摘要】
1.一种直通型导流梭，其特征在于：包括导流梭主体，所述导流梭主体的一侧设置有凸缘，所述导流梭靠近所述凸缘的一端为进料口，所述导流梭远离所述凸缘的一端为出料口，所述导流梭主体的侧壁上设置有若干条螺旋状的导向片，所述导流梭主体具有若干个导流孔，所述导向片为中空片，所述导流孔与所述导向片下表面的出料孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种直通型导流梭，其特征在于：所述导流梭主体的侧壁上设置有若干个刮片，所述刮片的上表面与所述凸缘的下表面相连。
3.根据权利要求2所述的一种直通型...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭敏敏，
申请(专利权)人：来诺精密热流道科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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