一种防冷胶的热嘴结构制造技术

本申请涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种防冷胶的热嘴结构，包括热嘴本体、连接件和嘴芯；所述嘴芯的一端与所述热嘴本体端部连接，嘴芯的另一端突伸于热嘴本体外并朝向外部的模仁的入料口延伸；所述连接件设置于所述热嘴本体和嘴芯之间，所述连接件包裹于所述嘴芯于热嘴本体外的一端的外周，所述连接件的端部形成有供嘴芯的出料口穿过的凸台，所述凸台能够穿置于外部的模仁的入料口内。采用本技术方案的目的在于，提供一种防冷胶的热嘴结构，通过连接件对模仁和嘴芯进行隔离，解决了现有的热嘴结构的嘴芯因降温过快和保温效果差而容易出现冷胶的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及注塑设备，尤其涉及一种防冷胶的热嘴结构。

技术介绍

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，塑料注塑是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件；在注塑过程中，需要将注塑机的热嘴结构伸入模具内以将塑料注入模具中，而现有的热嘴结构如图1所示，其发热丝距离出胶口较远，同时在生产过程中，如图1所示，热嘴嘴芯与模仁是完全接触的，而生产过程中为了稳定性通常下都会接运水对模仁进行冷却，容易导致与模仁接触的嘴芯降温较快，保温效果差，从而容易出现冷胶并被冲到产品上，造成不良品产生。

2、因此，对现有的热嘴结构进行改良，以解决现有的热嘴结构的嘴芯因降温过快和保温效果差而容易出现冷胶的问题。

技术实现思路

1、本申请目的在于提供一种防冷胶的热嘴结构，采用本申请提供的技术方案解决现有的热嘴结构的嘴芯因降温过快和保温效果差而容易出现冷胶的问题。

2、为了实现上述技术目的，本申请提供一种防冷胶的热嘴结构，包括热嘴本体、连接件和嘴芯；所述嘴芯的一端与所述热嘴本体端部连接，嘴芯的另一端突伸于热嘴本体外并朝向外部的模仁的入料口延伸；所述连接件设置于所述热嘴本体和嘴芯之间，所述连接件包裹于所述嘴芯于热嘴本体外的一端的外周，所述连接件的端部形成有供嘴芯的出料口穿过的凸台，所述凸台能够穿置于外部的模仁的入料口内。

3、优选的，所述嘴芯靠近外部的模仁的入料口的一端设置有保温层。

4、优选的，所述凸台设有供嘴芯的出料口穿置的通孔。

5、优选的，所述热嘴本体靠近嘴芯的一端的外周嵌设有发热组件，所述热嘴本体的外周开设有用于容纳所述发热组件的容置槽，所述容置槽与热嘴本体的端部的最小距离不大于15mm。

6、优选的，所述容置槽呈螺纹状设置，螺纹状的容置槽的两端分别沿热嘴本体的长度方向延伸。

7、优选的，所述嘴芯的材质为具有导热性的材料。

8、优选的，所述嘴芯的传热系数不低于铝的传热系数。

9、优选的，所述嘴芯与连接件之间形成有避空间隙。

10、优选的，所述连接件的传热系数低于嘴芯的传热系数。

11、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

12、在使用时令热嘴本体带动嘴芯延插入模仁内，并使嘴芯与模仁的入料口对齐，从而便于流经热嘴本体的胶料从嘴芯注入模仁内，以完成注塑过程；通过连接件的设置，使连接件包裹于嘴芯于热嘴本体外的一端的外周，从而防止嘴芯与模仁直接接触，进而减少温度较低的模仁与温度较高的嘴芯之间热交换，避免了因嘴芯产生热交换而导致嘴芯的温度下降，大大减少了冷胶的产生，有助于提高采用本热嘴结构进行注塑加工的良品率。

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【技术保护点】

1.一种防冷胶的热嘴结构，其特征在于：包括热嘴本体(1)、连接件(3)和嘴芯(2)；所述嘴芯(2)的一端与所述热嘴本体(1)端部连接，嘴芯(2)的另一端突伸于热嘴本体(1)外并朝向外部的模仁(6)的入料口延伸；所述连接件(3)设置于所述热嘴本体(1)和嘴芯(2)之间，所述连接件(3)包裹于所述嘴芯(2)于热嘴本体(1)外的一端的外周，所述连接件(3)的端部形成有供嘴芯(2)的出料口穿过的凸台(31)，所述凸台(31)能够穿置于外部的模仁(6)的入料口内。

2.根据权利要求1所述的防冷胶的热嘴结构，其特征在于：所述嘴芯(2)靠近外部的模仁(6)的入料口的一端和/或远离外部的模仁(6)的入料口的一端分别设置有保温层(21)，所述保温层(21)与所述连接件(3)接触。

3.根据权利要求1所述的防冷胶的热嘴结构，其特征在于：所述凸台(31)设有供嘴芯(2)的出料口穿置的通孔。

4.根据权利要求1所述的防冷胶的热嘴结构，其特征在于：所述热嘴本体(1)靠近嘴芯(2)的一端的外周嵌设有发热组件(4)，所述热嘴本体(1)的外周开设有用于容纳所述发热组件(4)的容置槽，所述容置槽与热嘴本体(1)的端部的最小距离不大于15MM。

5.根据权利要求4所述的防冷胶的热嘴结构，其特征在于：所述容置槽呈螺纹状设置，螺纹状的容置槽的两端分别沿热嘴本体(1)的长度方向延伸。

6.根据权利要求1所述的防冷胶的热嘴结构，其特征在于：所述嘴芯(2)的材质为具有导热性的材料。

7.根据权利要求6所述的防冷胶的热嘴结构，其特征在于：所述嘴芯(2)的传热系数不低于铝的传热系数。

8.根据权利要求1所述的防冷胶的热嘴结构，其特征在于：所述嘴芯(2)与连接件(3)之间形成有避空间隙(5)。

9.根据权利要求1所述的防冷胶的热嘴结构，其特征在于：所述连接件(3)的传热系数低于嘴芯(2)的传热系数。

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【技术特征摘要】

1.一种防冷胶的热嘴结构，其特征在于：包括热嘴本体(1)、连接件(3)和嘴芯(2)；所述嘴芯(2)的一端与所述热嘴本体(1)端部连接，嘴芯(2)的另一端突伸于热嘴本体(1)外并朝向外部的模仁(6)的入料口延伸；所述连接件(3)设置于所述热嘴本体(1)和嘴芯(2)之间，所述连接件(3)包裹于所述嘴芯(2)于热嘴本体(1)外的一端的外周，所述连接件(3)的端部形成有供嘴芯(2)的出料口穿过的凸台(31)，所述凸台(31)能够穿置于外部的模仁(6)的入料口内。

2.根据权利要求1所述的防冷胶的热嘴结构，其特征在于：所述嘴芯(2)靠近外部的模仁(6)的入料口的一端和/或远离外部的模仁(6)的入料口的一端分别设置有保温层(21)，所述保温层(21)与所述连接件(3)接触。

3.根据权利要求1所述的防冷胶的热嘴结构，其特征在于：所述凸台(31)设有供嘴芯(2)的出料口穿置的通孔。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世平，张志鹏，
申请(专利权)人：东莞市昊科热流道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：