一种快拆式万向联轴器制造技术

技术编号:41085100 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:40
本技术提供一种快拆式万向联轴器,涉及万向联轴器技术领域,包括万向连接件A、万向连接件B和十字销,所述十字销设置在万向连接件A和万向连接件B的中间。本技术中,通过固定杆、安装杆、调节杆、螺栓和限位块B的设置,使只需拆卸螺栓,即可使固定杆从凹槽中移出,安装杆和万向连接件B即可快速拆卸,可快速拆卸的设计允许联轴器的关键部件,尤其是万向节,能够轻松拆卸和重新安装,可快速拆卸结构降低了维修的成本,因为不再需要专门的焊接技能,维修人员可以更容易地拆卸和更换联轴器的损坏或老化部件,使拆卸和重新安装联轴器的过程更加快速和高效,从而减少了系统的停机时间,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及万向联轴器,尤其涉及一种快拆式万向联轴器


技术介绍

1、万向联轴器是一种用于传递旋转运动的机械装置,它允许两个轴在不对齐的情况下传递旋转动力。

2、公开号cn210068786u公开了弹性万向联轴器,包括两个半联轴器,两个所述半联轴器之间设置有叉形接杆,所述叉形接杆与两个半联轴器之间均设置有方形连接轴块。虽然该技术,通过将两个半联轴器分别与输入轴与输出轴连接,将储油空腔内注满润滑油,当与另外圆锥销转动连接的叉形接杆转动,然后通过出油细孔将润滑油均匀的涂抹在圆锥销上的转动处,从而对结构之间发生摩擦的部位进行润滑,减小了弹性万向联轴器在使用过程中的磨损,提高了弹性万向联轴器的使用寿命,在储油空腔内部的润滑油使用完全之前能够对连接处源源不断的润滑,节省需要人为多次润滑的步骤,节省的人力,但是传统的万向联轴器一般通过焊接对其万向节进行固定,当需要更换或维修联轴器时,焊接固定的万向联轴器很难拆卸,拆卸需要切割焊接点或者采用其他繁琐的方法,这会导致维修过程变得耗时耗力,由于拆卸困难,维修联轴器的成本会显著增加,必须雇用专业的焊接师傅或维修工程师来处理拆卸和重新安装的工作,这会增加维修费用,所以需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种快拆式万向联轴器。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种快拆式万向联轴器,包括万向连接件a、万向连接件b和十字销,所述十字销设置在万向连接件a和万向连接件b的中间,所述万向连接件a远离十字销的一端固定安装有安装固定件,所述万向连接件b远离十字销的一端安装有安装杆,所述安装杆的中间贯穿设置有调节杆,所述安装杆靠近万向连接件b的一端固定安装有固定杆,所述固定杆表面的底端固定安装有限位块b,所述万向连接件b一端靠近固定杆的位置处开设有凹槽,所述凹槽内壁的底端开设有限位槽b,所述万向连接件b的表面贯穿设置有螺栓,所述调节杆表面的上下两侧均固定安装有限位块a,所述调节杆的两端均固定安装有挡块,所述安装杆内部一端靠近调节杆的位置处开设有滑动槽。

3、进一步地,所述十字销与万向连接件a和万向连接件b之间转动连接,所述滑动槽与调节杆之间滑动连接。据此,为了使安装杆可以在调节杆的表面移动,以便安装杆从万向连接件b上拆卸下来。

4、进一步地,所述限位槽b与限位块b之间滑动连接,所述凹槽与固定杆之间滑动连接。据此,为了限制固定杆在凹槽中的移动轨迹。

5、进一步地,所述固定杆表面靠近螺栓的位置处开设有固定孔,所述固定孔与螺栓之间滑动连接,所述螺栓与万向连接件b之间滑动连接。据此,为了使固定杆移动至凹槽中后,可以通过螺栓对其安装杆和万向连接件b进行固定。

6、进一步地,所述挡块与滑动槽之间滑动连接,所述滑动槽内壁靠近限位块a的位置处开设有限位槽a,所述限位块a与限位槽a之间滑动连接。据此,为了通过限位块a在限位槽a中移动,限制调节杆在滑动槽中的移动轨迹。

7、进一步地,所述限位块a与安装杆的交汇处设置有固定机构,所述固定机构包括锁紧槽,所述锁紧槽开设在限位块a的顶端,所述安装杆表面靠近锁紧槽的一端开设有限位孔,所述限位孔的内部贯穿设置有六角螺丝。据此,为了使调节杆在滑动槽中移动后得到固定。

8、进一步地,所述锁紧槽均匀排列在限位块a的顶端,所述六角螺丝与限位孔之间螺纹连接,所述六角螺丝与锁紧槽之间滑动连接。据此,为了通过六角螺丝拧入锁紧槽中,使安装杆和调节杆之间得到固定限位。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

10、1、本技术中,通过固定杆、安装杆、调节杆、螺栓和限位块b的设置,使只需拆卸螺栓,即可使固定杆从凹槽中移出,安装杆和万向连接件b即可快速拆卸,可快速拆卸的设计允许联轴器的关键部件,尤其是万向节,能够轻松拆卸和重新安装,可快速拆卸结构降低了维修的成本,因为不再需要专门的焊接技能,维修人员可以更容易地拆卸和更换联轴器的损坏或老化部件,使拆卸和重新安装联轴器的过程更加快速和高效,从而减少了系统的停机时间,提高了生产效率。

11、2、本技术中,通过锁紧槽、限位孔和六角螺丝的设置,使调节杆在滑动槽中移动后,可以通过六角螺丝拧入锁紧槽中,即可使调节杆得到限位固定,避免了在使用万向联轴器时,调节杆发生位移的现象产生。

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【技术保护点】

1.一种快拆式万向联轴器,包括万向连接件A(1)、万向连接件B(4)和十字销(3),其特征在于:所述十字销(3)设置在万向连接件A(1)和万向连接件B(4)的中间,所述万向连接件A(1)远离十字销(3)的一端固定安装有安装固定件(2),所述万向连接件B(4)远离十字销(3)的一端安装有安装杆(5),所述安装杆(5)的中间贯穿设置有调节杆(6),所述安装杆(5)靠近万向连接件B(4)的一端固定安装有固定杆(16),所述固定杆(16)表面的底端固定安装有限位块B(12),所述万向连接件B(4)一端靠近固定杆(16)的位置处开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内壁的底端开设有限位槽B(13),所述万向连接件B(4)的表面贯穿设置有螺栓(14),所述调节杆(6)表面的上下两侧均固定安装有限位块A(7),所述调节杆(6)的两端均固定安装有挡块(9),所述安装杆(5)内部一端靠近调节杆(6)的位置处开设有滑动槽(8)。

2.根据权利要求1所述的快拆式万向联轴器,其特征在于:所述十字销(3)与万向连接件A(1)和万向连接件B(4)之间转动连接,所述滑动槽(8)与调节杆(6)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的快拆式万向联轴器,其特征在于:所述限位槽B(13)与限位块B(12)之间滑动连接,所述凹槽(15)与固定杆(16)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的快拆式万向联轴器,其特征在于:所述固定杆(16)表面靠近螺栓(14)的位置处开设有固定孔(11),所述固定孔(11)与螺栓(14)之间滑动连接,所述螺栓(14)与万向连接件B(4)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的快拆式万向联轴器,其特征在于:所述挡块(9)与滑动槽(8)之间滑动连接,所述滑动槽(8)内壁靠近限位块A(7)的位置处开设有限位槽A(10),所述限位块A(7)与限位槽A(10)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的快拆式万向联轴器,其特征在于:所述限位块A(7)与安装杆(5)的交汇处设置有固定机构,所述固定机构包括锁紧槽(17),所述锁紧槽(17)开设在限位块A(7)的顶端,所述安装杆(5)表面靠近锁紧槽(17)的一端开设有限位孔(18),所述限位孔(18)的内部贯穿设置有六角螺丝(19)。

7.根据权利要求6所述的快拆式万向联轴器,其特征在于:所述锁紧槽(17)均匀排列在限位块A(7)的顶端,所述六角螺丝(19)与限位孔(18)之间螺纹连接,所述六角螺丝(19)与锁紧槽(17)之间滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种快拆式万向联轴器,包括万向连接件a(1)、万向连接件b(4)和十字销(3),其特征在于:所述十字销(3)设置在万向连接件a(1)和万向连接件b(4)的中间,所述万向连接件a(1)远离十字销(3)的一端固定安装有安装固定件(2),所述万向连接件b(4)远离十字销(3)的一端安装有安装杆(5),所述安装杆(5)的中间贯穿设置有调节杆(6),所述安装杆(5)靠近万向连接件b(4)的一端固定安装有固定杆(16),所述固定杆(16)表面的底端固定安装有限位块b(12),所述万向连接件b(4)一端靠近固定杆(16)的位置处开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内壁的底端开设有限位槽b(13),所述万向连接件b(4)的表面贯穿设置有螺栓(14),所述调节杆(6)表面的上下两侧均固定安装有限位块a(7),所述调节杆(6)的两端均固定安装有挡块(9),所述安装杆(5)内部一端靠近调节杆(6)的位置处开设有滑动槽(8)。

2.根据权利要求1所述的快拆式万向联轴器,其特征在于:所述十字销(3)与万向连接件a(1)和万向连接件b(4)之间转动连接,所述滑动槽(8)与调节杆(6)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的快拆式万向联轴器,其特征在于:所述限位槽b(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:何立艮丁文胜
申请(专利权)人:武汉明传联轴器有限公司
类型:新型
国别省市:

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